CN208560978U - 一种电池片加工用堆垛装置 - Google Patents

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徐建龙
徐新毅
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Abstract

本实用新型公开了一种电池片加工用堆垛装置,包括工作台,所述工作台的顶端四周均固定有支撑柱,支撑柱的顶端固定有顶板,顶板的底端两侧均固定有竖板,其中一组竖板的一侧安装有第一电机,第一电机的输出轴固定有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有移动板,移动板的底端安装有气缸,气缸的活塞杆固定有横板,横板的底端两侧均固定有固定板,固定板之间固定有两组导向杆,导向杆上滑动连接有两组夹板,横板的底端安装有第二电机,第二电机的输出轴固定有转盘,转盘的底端铰接有两组调节杆。本实用新型设计新颖,结构巧妙,操作简单,方便对电池片进行堆垛,节省人工,能够对不同型号的电池片进行堆垛,有利于扩大装置的适用范围,适宜推广。

Description

一种电池片加工用堆垛装置
技术领域
本实用新型涉及电池片加工技术领域,尤其涉及一种电池片加工用堆垛装置。
背景技术
堆垛指物品堆积,或将物品有规律的码放,形成垛形。堆垛根据商品的基本性能、外形等不同,有各种形式。基本形式有重叠式、纵横交错式、仰伏相间式、压缝式、宝塔式、通风式、栽柱式、鱼鳞式、衬垫式和架子化等。电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅,在电池片加工过程中会需要对电池片进行堆垛,但是现有的堆垛方式大多是通过人工进行堆垛,会需要消耗大量的人工,而且堆垛效率低,也有一些会通过一些简单的机械进行堆垛,但是不方便对不同型号的电池片进行堆垛,适用范围窄,越来越不能满足人们的日常加工需求,因此需要我们设计出一种电池片加工用堆垛装置,来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的堆垛效率低以及适用范围窄的缺点,而提出的一种电池片加工用堆垛装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电池片加工用堆垛装置,包括工作台,所述工作台的顶端四周均固定有支撑柱,支撑柱的顶端固定有顶板,顶板的底端两侧均固定有竖板,其中一组竖板的一侧安装有第一电机,第一电机的输出轴固定有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有移动板,移动板的底端中部安装有气缸,气缸的活塞杆固定有横板,横板的底端两侧均固定有固定板,固定板之间固定有两组导向杆,导向杆上滑动连接有两组夹板,横板的底端中部安装有第二电机,第二电机的输出轴固定有转盘,转盘的底端边缘处对称铰接有两组调节杆,调节杆的一端均与夹板的顶端中部铰接。
优选的,所述螺纹杆的一端与另一组竖板转动连接,两组竖板之间固定有两组横杆,横杆分别位于螺纹杆的两侧,横杆均与移动板滑动连接,两组夹板分别位于转盘的两侧。
优选的,所述工作台的顶端一侧固定有传送架,传送架的内部等距设置有多组传送轴,传送轴的两端均与传送架转动连接,传送轴的外部套设有传送带,传送架的一侧顶端安装有第三电机,第三电机的输出轴与其中一组传送轴固定连接。
优选的,所述传送架的顶端一侧固定有挡板,挡板位于移动板的下方,传送带位于夹板的下方。
优选的,所述工作台的顶端另一侧设置有置物架,置物架为U字形结构,置物架位于移动板的下方,置物架的底端四周均安装有万向轮。
本实用新型的有益效果是:
1、通过第一电机控制移动板平稳左右移动,通过气缸带动电池片升降,方便对电池片进行堆垛,操作简单,节省人工;
2、通过第二电机控制两组夹板平稳地相互靠近或者远离,能够对不同型号的电池片进行夹持固定,有利于扩大装置的适用范围。
本实用新型设计新颖,结构巧妙,操作简单,方便对电池片进行堆垛,节省人工,能够对不同型号的电池片进行堆垛,有利于扩大装置的适用范围,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电池片加工用堆垛装置的结构正视图;
图2为本实用新型提出的一种电池片加工用堆垛装置的部分结构仰视图;
图3为本实用新型提出的一种电池片加工用堆垛装置的部分结构俯视图。
图中:1工作台、2支撑柱、3顶板、4竖板、5第一电机、6螺纹杆、7移动板、8横杆、9气缸、10横板、11固定板、12导向杆、13夹板、14第二电机、15转盘、16调节杆、17传送架、18传送轴、19传送带、20第三电机、21挡板、22置物架、23万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种电池片加工用堆垛装置,包括工作台1,工作台1的顶端四周均固定有支撑柱2,支撑柱2的顶端固定有顶板3,顶板3的底端两侧均固定有竖板4,其中一组竖板4的一侧安装有第一电机5,第一电机5的输出轴固定有螺纹杆6,螺纹杆6上螺纹连接有移动板7,移动板7的底端中部安装有气缸9,气缸9的活塞杆固定有横板10,横板10的底端两侧均固定有固定板11,固定板11之间固定有两组导向杆12,导向杆12上滑动连接有两组夹板13,横板10的底端中部安装有第二电机14,第二电机14的输出轴固定有转盘15,转盘15的底端边缘处对称铰接有两组调节杆16,调节杆16的一端均与夹板13的顶端中部铰接。本实用新型设计新颖,结构巧妙,操作简单,方便对电池片进行堆垛,节省人工,能够对不同型号的电池片进行堆垛,有利于扩大装置的适用范围,适宜推广。
本实施例中,螺纹杆6的一端与另一组竖板4转动连接,两组竖板4之间固定有两组横杆8,横杆8分别位于螺纹杆6的两侧,横杆8均与移动板7滑动连接,两组夹板13分别位于转盘15的两侧,工作台1的顶端一侧固定有传送架17,传送架17的内部等距设置有多组传送轴18,传送轴18的两端均与传送架17转动连接,传送轴18的外部套设有传送带19,传送架17的一侧顶端安装有第三电机20,第三电机20的输出轴与其中一组传送轴18固定连接,传送架17的顶端一侧固定有挡板21,挡板21位于移动板7的下方,传送带19位于夹板13的下方,工作台1的顶端另一侧设置有置物架22,置物架22为U字形结构,置物架22位于移动板7的下方,置物架22的底端四周均安装有万向轮23。
本实施例中,在使用时,操作人员将待处理的电池片放置在传送带19上,通过启动第三电机20带动传送轴18顺时针转动,进而使得传送带19带动电池片向前移动,然后使得挡板21挡住电池片,由于第一电机5和第二电机14均属于双向电机,通过启动第一电机5带动螺纹杆6顺时针或者逆时针转动,在两组横杆8的限制作用下,使得移动板7带动平稳左右移动,当移动板7移动到电磁片的正上方时,关闭第一电机5,再通过启动气缸9带动夹板13下降,当夹板13到达电池片的两侧时,关闭气缸9,通过启动第二电机14带动转盘15顺时针或者逆时针旋转,在两组导向杆12的限制作用下,使得两组调节杆16带动两组夹板13平稳地相互靠近或者远离,进而方便对不同型号的电池片进行夹持固定,能够扩大装置的适用范围,再通过启动气缸9带动电池片上升,然后启动第一电机5使得移动板7移动到置物架22的正上方,最后通过启动气缸9带动电池片下降,将电磁片堆垛在置物架22内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电池片加工用堆垛装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端四周均固定有支撑柱(2),支撑柱(2)的顶端固定有顶板(3),顶板(3)的底端两侧均固定有竖板(4),其中一组竖板(4)的一侧安装有第一电机(5),第一电机(5)的输出轴固定有螺纹杆(6),螺纹杆(6)上螺纹连接有移动板(7),移动板(7)的底端中部安装有气缸(9),气缸(9)的活塞杆固定有横板(10),横板(10)的底端两侧均固定有固定板(11),固定板(11)之间固定有两组导向杆(12),导向杆(12)上滑动连接有两组夹板(13),横板(10)的底端中部安装有第二电机(14),第二电机(14)的输出轴固定有转盘(15),转盘(15)的底端边缘处对称铰接有两组调节杆(16),调节杆(16)的一端均与夹板(13)的顶端中部铰接。
2.根据权利要求1所述的一种电池片加工用堆垛装置,其特征在于,所述螺纹杆(6)的一端与另一组竖板(4)转动连接,两组竖板(4)之间固定有两组横杆(8),横杆(8)分别位于螺纹杆(6)的两侧,横杆(8)均与移动板(7)滑动连接,两组夹板(13)分别位于转盘(15)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种电池片加工用堆垛装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶端一侧固定有传送架(17),传送架(17)的内部等距设置有多组传送轴(18),传送轴(18)的两端均与传送架(17)转动连接,传送轴(18)的外部套设有传送带(19),传送架(17)的一侧顶端安装有第三电机(20),第三电机(20)的输出轴与其中一组传送轴(18)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电池片加工用堆垛装置,其特征在于,所述传送架(17)的顶端一侧固定有挡板(21),挡板(21)位于移动板(7)的下方,传送带(19)位于夹板(13)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种电池片加工用堆垛装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶端另一侧设置有置物架(22),置物架(22)为U字形结构,置物架(22)位于移动板(7)的下方,置物架(22)的底端四周均安装有万向轮(23)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111071803A (zh) * 2019-12-31 2020-04-28 河北东安精工股份有限公司 一种自动码料装置

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