CN208555981U - 一种汽车vvt干式皮带轮定子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车VVT干式皮带轮定子,汽车VVT干式皮带轮定子包括带轮,带轮的内壁设有一个圆环,圆环的内壁设有五个凸缘,每个凸缘处设有一个定位孔,圆环的上下端面均设有一圈密封槽。所述五个凸缘沿着圆环的内壁周向均匀分布;密封槽所在的圆环密度为7.00g/cm3~7.1g/cm3,带轮的整体密度为6.90g/cm3~7.00g/cm3。本实用新型各项参数满足VVT干式皮带轮使用需求,创造性地采用合适的原材料配方,局部致密化、蒸汽处理、真空浸渗工艺达到密封和防锈效果,VVT工作时机油不会渗出皮带轮齿部、避免皮带打滑,满足VVT干式皮带轮定子的使用环境需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金汽车零部件技术领域,具体涉及一种汽车VVT干式皮带轮定子。
背景技术
目前,干式皮带轮定子在汽车发动机VVT系统中使用较多,皮带系相比于链系对VVT系统有噪音小、成本低等优点。VVT发动机有单独的油路,机油油压使VVT转子相对皮带轮定子转动以实现配汽相位调节。采用传统的粉末冶金工艺生产出来的铁基零件一般残留孔隙度约为5%~15%,由于其表面及内部存在大量的孔隙,基体易被液体渗透。VVT转子在皮带轮定子内侧面做相对运动时,机油极易渗出皮带轮齿部,影响皮带正常工作,因此VVT皮带轮必须要求干式无油以防止皮带打滑,同时要求具备防锈功能。传统的粉末冶金工艺无法满足VVT干式皮带轮技术要求。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述的不足,提供一种满足VVT系统的装配和使用需求的汽车VVT干式皮带轮定子。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种汽车VVT干式皮带轮定子,包括带轮,带轮的内壁设有一个圆环,圆环的内壁设有五个凸缘,每个凸缘处设有一个定位孔,圆环的上下端面均设有一圈密封槽。
具体的,五个凸缘沿着圆环的内壁周向均匀分布。所述密封槽所在的圆环密度为7.00g/cm3~7.1g/cm3,带轮的整体密度为6.90g/cm3~7.00g/cm3。
本实用新型的有益效果是:该汽车VVT干式皮带轮定子及其制备方法中,各项参数满足VVT干式皮带轮使用需求,创造性地采用合适的原材料配方,局部致密化、蒸汽处理、真空浸渗工艺达到密封和防锈效果,VVT工作时机油不会渗出皮带轮齿部、避免皮带打滑,满足VVT干式皮带轮定子的使用环境需求。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.带轮,2.圆环,3.凸缘,4.定位孔,5.密封槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种汽车VVT干式皮带轮定子,包括带轮1,带轮1的内壁设有一个圆环2,圆环2的内壁设有五个凸缘3,每个凸缘3处设有一个定位孔4,圆环2的上下端面均设有一圈密封槽5;五个凸缘3沿着圆环2的内壁周向均匀分布。密封槽5所在的圆环密度为7.00g/cm3~7.1g/cm3,带轮1的整体密度为6.90g/cm3~7.00g/cm3。
实施例1:
一种汽车VVT干式皮带轮定子的制备方法,包括以下步骤:
(1)混料:设计原料组成和混料,其中,产品组份质量百分比为:C:0.4%,Cu:1%,Mn:0.1%,S:0.01%,剩余为Fe和不可避免的杂质;
(2)成形:将配制完毕的粉末冶金原料放入成形机的模具中压制成形,成形采用500T CNC成形压机压制,密封槽5所在的圆环2密度7.00g/cm3、整体密度7.00g/cm3,生坯各部位连接处无裂纹,生坯脱模后自动刷毛刺;
(3)烧结:将成形生坯放入到高温网带炉内进行烧结处理,烧结采用网带式烧结炉,烧结温度1120℃,网带速度110mm/min,烧结气氛为氨分解保护气氛,芯部和表面烧结硬度HRB70;
(4)密封槽5局部致密化:在500T机械式压机上对圆环2上、下端面密封槽5槽处进行挤压实现局部致密化,密封槽5局部密度8g/cm3;
(5)机加工:CNC车床精车圆环2上、下端面和两个台阶面,确保上端面平面度0.025,下端面、中间两台阶面相对于上端面平行度均为0.015,同时去除切削面毛刺;
(6)蒸汽处理:将产品置于井式炉进行蒸汽处理,将产品整齐摆放在井式黑化炉的专用框内,蒸汽处理温度573℃,蒸汽处理时间105min,产品芯部和表面硬度Min120HB2.5/62.5;
(7)真空浸渗:将待浸渗的圆环2内部的空气抽净,然后将浸泡在浸渗液中的零件重新恢复常压,使低粘度的液体密封材料进入被抽净空气的孔隙中,并通过加热固化,达到密封效果,在-40℃~160℃、20bar油压下不渗油;
(8)超声波清洗浸油甩干;
(9)包装入库。
在步骤(1)中,材料成份里含S,经过加热可使硫与粉末冶金孔隙表面的的铁生成硫化铁,它均匀地分布于制品的各处,在摩擦表面上起着良好的润滑作用,并可以改善切削加工性能。
实施例2:
一种汽车VVT干式皮带轮定子的制备方法,包括以下步骤:
(1)混料:设计原料组成和混料,其中,产品组份质量百分比为:C:0.6%,Cu:1%,Mn:0.5%,S:0.2%,剩余为Fe和不可避免的杂质;
(2)成形:将配制完毕的粉末冶金原料放入成形机的模具中压制成形,成形采用500T CNC成形压机压制,密封槽5所在的圆环2密度7.1g/cm3、整体密度6.90g/cm3,生坯各部位连接处无裂纹,生坯脱模后自动刷毛刺;
(3)烧结:将成形生坯放入到高温网带炉内进行烧结处理,烧结采用网带式烧结炉,烧结温度1130℃,网带速度130mm/min,烧结气氛为氨分解保护气氛,芯部和表面烧结硬度HRB76;
(4)密封槽5局部致密化:在500T机械式压机上对圆环2上、下端面密封槽5槽处进行挤压实现局部致密化,密封槽5局部密度7.8g/cm3;
(5)机加工:CNC车床精车圆环2上、下端面和两个台阶面,确保上端面平面度0.025,下端面、中间两台阶面相对于上端面平行度均为0.015,同时去除切削面毛刺;
(6)蒸汽处理:将产品置于井式炉进行蒸汽处理,将产品整齐摆放在井式黑化炉的专用框内,蒸汽处理温度578℃,蒸汽处理时间110min,产品芯部和表面硬度Min120HB2.5/62.5;
(7)真空浸渗:将待浸渗的圆环2内部的空气抽净,然后将浸泡在浸渗液中的零件重新恢复常压,使低粘度的液体密封材料进入被抽净空气的孔隙中,并通过加热固化,达到密封效果,在-40℃~160℃、20bar油压下不渗油;
(8)超声波清洗浸油甩干;
(9)包装入库。
在步骤(1)中,材料成份里含S,经过加热可使硫与粉末冶金孔隙表面的的铁生成硫化铁,它均匀地分布于制品的各处,在摩擦表面上起着良好的润滑作用,并可以改善切削加工性能。
实施例3:
一种汽车VVT干式皮带轮定子的制备方法,包括以下步骤:
(1)混料:设计原料组成和混料,其中,产品组份质量百分比为:C:0.5%,Cu:1.5%,Mn:0.3%,S:0.1%,剩余为Fe和不可避免的杂质;
(2)成形:将配制完毕的粉末冶金原料放入成形机的模具中压制成形,成形采用500T CNC成形压机压制,密封槽5所在的圆环2密度7.1g/cm3、整体密度6.95g/cm3,生坯各部位连接处无裂纹,生坯脱模后自动刷毛刺;
(3)烧结:将成形生坯放入到高温网带炉内进行烧结处理,烧结采用网带式烧结炉,烧结温度1120℃,网带速度120mm/min,烧结气氛为氨分解保护气氛,芯部和表面烧结硬度HRB73;
(4)密封槽5局部致密化:在500T机械式压机上对圆环2上、下端面密封槽5槽处进行挤压实现局部致密化,密封槽5局部密度7.6g/cm3;
(5)机加工:CNC车床精车圆环2上、下端面和两个台阶面,确保上端面平面度0.025,下端面、中间两台阶面相对于上端面平行度均为0.015,同时去除切削面毛刺;
(6)蒸汽处理:将产品置于井式炉进行蒸汽处理,将产品整齐摆放在井式黑化炉的专用框内,蒸汽处理温度578℃,蒸汽处理时间106min,产品芯部和表面硬度Min120HB2.5/62.5;
(7)真空浸渗:将待浸渗的圆环2内部的空气抽净,然后将浸泡在浸渗液中的零件重新恢复常压,使低粘度的液体密封材料进入被抽净空气的孔隙中,并通过加热固化,达到密封效果,在-40℃~160℃、20bar油压下不渗油;
(8)超声波清洗浸油甩干;
(9)包装入库。
上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种汽车VVT干式皮带轮定子,包括带轮,其特征在于:带轮的内壁设有一个圆环,圆环的内壁设有五个凸缘,每个凸缘处设有一个定位孔,圆环的上下端面均设有一圈密封槽。
2.根据权利要求1所述的汽车VVT干式皮带轮定子,其特征在于:所述五个凸缘沿着圆环的内壁周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的汽车VVT干式皮带轮定子,其特征在于:所述密封槽所在的圆环密度为7.00g/cm3~7.1g/cm3,带轮的整体密度为6.90g/cm3~7.00g/cm3。
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CN201821172810.5U CN208555981U (zh) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | 一种汽车vvt干式皮带轮定子 |
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CN201821172810.5U CN208555981U (zh) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | 一种汽车vvt干式皮带轮定子 |
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CN108705088A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-26 | 江苏智造新材有限公司 | 一种汽车vvt干式皮带轮定子及其制备方法 |
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CN108705088A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-26 | 江苏智造新材有限公司 | 一种汽车vvt干式皮带轮定子及其制备方法 |
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