CN208546440U - 一种串联组合型推力轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种串联组合型推力轴承,包括轴圈,所述轴圈的数量为两个,且两个轴圈并列设置,且位于右侧轴圈的左侧面开设有若干个第一凹槽,且位于左侧轴圈的右侧面对应若干个第一凹槽的位置均开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁的左侧面通过缓冲装置与第一凹槽内壁的右侧面固定连接,且两个轴圈相远离的一面分别与两个轴环的相对面搭接。该串联组合型推力轴承,当位于右侧轴环受到向左的冲击力时,位于右侧的轴环会通过轴圈挤压缓冲装置,导致缓冲装置被压缩,同时缓冲装置内的缓冲弹簧能够利用自身的弹性对轴圈施加反向的作用力,在保证两个轴圈和两个轴环均能够在滚珠表面旋转的同时,也增强了两组滚珠的抗冲击能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及推力轴承技术领域,具体为一种串联组合型推力轴承。
背景技术
推力轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成,一般止推垫片分为轴片和座片,滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体。推力轴承分为推力球轴承和推力滚子轴承。平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷,其应用广泛。
推力轴承往往被作为钻具传动轴,主要承担来自钻杆的冲击性轴向力,为了增强推力轴承的负载能力市场上出现了串联组合型推力轴承,然而现有的串联组合型推力轴承内通常不具备缓冲的能力,导致串联组合型推力轴承很难发挥出强大的抗冲击能力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种串联组合型推力轴承,解决了现有的串联组合型推力轴承内通常不具备缓冲的能力,导致串联组合型推力轴承很难发挥出强大的抗冲击能力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种串联组合型推力轴承,包括轴圈,所述轴圈的数量为两个,且两个轴圈并列设置,且位于右侧轴圈的左侧面开设有若干个第一凹槽,且位于左侧轴圈的右侧面对应若干个第一凹槽的位置均开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁的左侧面通过缓冲装置与第一凹槽内壁的右侧面固定连接,且两个轴圈相远离的一面分别与两个轴环的相对面搭接,所述轴环与轴圈的相对面均开设有滚动槽,且两个滚动槽的内表面与同一个保持架的外表面搭接,所述保持架的侧面开设有若干个限位孔,且若干个限位孔以滚动槽的圆心位置为中心呈环形阵列,且若干个限位孔内均设置有滚珠,所述滚珠的左右两侧面分别与两个滚动槽内壁的相对面搭接。
优选的,所述缓冲装置包括伸缩杆和伸缩杆外表面套接的缓冲弹簧,所述伸缩杆和缓冲弹簧的一端均固定连接在第一凹槽内壁的右侧面,所述伸缩杆和缓冲弹簧的另一端均固定连接在第二凹槽内壁的左侧面。
优选的,所述伸缩杆包括外壳,所述外壳的右端固定连接在第一凹槽内壁的右侧面,所述外壳的左端开设有通孔,所述通孔内设置有内壳,所述内壳的左端固定连接在第二凹槽内壁的左侧面,所述内壳的右端固定连接有滑板,所述滑板的上表面和下表面分别滑动连接在外壳内壁上表面和下表面均开设的滑槽内。
优选的,所述轴环的内表面与散热套的外表面固定连接,所述散热套的内表面固定连接有若干个连接杆。
优选的,所述第一凹槽和第二凹槽的形状均为圆形,所述第一凹槽的内径尺寸略大于缓冲装置的外径尺寸。
优选的,所述滚动槽的形状为圆形,所述保持架的形状为环形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种串联组合型推力轴承,具备以下有益效果:
1、该串联组合型推力轴承,通过缓冲装置,当位于右侧轴环受到向左的冲击力时,位于右侧的轴环会通过轴圈挤压缓冲装置,导致缓冲装置被压缩,同时缓冲装置内的缓冲弹簧能够利用自身的弹性对轴圈施加反向的作用力,在保证两个轴圈和两个轴环均能够在滚珠表面旋转的同时,也增强了两组滚珠的抗冲击能力。
2、该串联组合型推力轴承,通过设置散热套,散热套能够增加轴环在单位时间内的散热量,通过设置连接杆,轴环与外接连接轴相连接时,连接杆能够增大连接轴与轴环之间的空隙,从而可以加快轴环的散热速率,从而可以降低轴环旋转产生的热量对滚珠的影响。
3、该串联组合型推力轴承,通过设置伸缩杆,伸缩杆能够减小缓冲弹簧做伸缩运动时上下晃动的形变量,从而可以保证缓冲弹簧的使用寿命,通过设置保持架,使得滚珠在滚动的过程中能够均匀分布在滚动槽内,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型右视的结构示意图;
图3为本实用新型伸缩杆正视的剖面结构示意图。
图中:1轴圈、2轴环、3滚动槽、4保持架、5限位孔、6滚珠、7第一凹槽、8缓冲装置、81缓冲弹簧、82伸缩杆、821外壳、822滑板、823内壳、824滑槽、825通孔、9散热套、10连接杆、11第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种串联组合型推力轴承,包括轴圈1,轴圈1的数量为两个,且两个轴圈1并列设置,且位于右侧轴圈1的左侧面开设有若干个第一凹槽7,第一凹槽7和第二凹槽11的形状均为圆形,第一凹槽7的内径尺寸略大于缓冲装置8的外径尺寸,通过设置第一凹槽7和第二凹槽11,第一凹槽7和第二凹槽11对伸缩杆82起到一定的限制作用,从而可以对伸缩杆82起到很好的保护作用,且位于左侧轴圈1的右侧面对应若干个第一凹槽7的位置均开设有第二凹槽11,第二凹槽11内壁的左侧面通过缓冲装置8与第一凹槽7内壁的右侧面固定连接,缓冲装置8包括伸缩杆82和伸缩杆82外表面套接的缓冲弹簧81,伸缩杆82和缓冲弹簧81的一端均固定连接在第一凹槽7内壁的右侧面,伸缩杆82和缓冲弹簧81的另一端均固定连接在第二凹槽11内壁的左侧面,通过缓冲装置8,当位于右侧轴环2受到向左的冲击力时,位于右侧的轴环2会通过轴圈1挤压缓冲装置8,导致缓冲装置8被压缩,同时缓冲装置8内的缓冲弹簧81能够利用自身的弹性对轴圈1施加反向的作用力,在保证两个轴圈1和两个轴环2均能够在滚珠6表面旋转的同时,也增强了两组滚珠6的抗冲击能力,伸缩杆82包括外壳821,外壳821的右端固定连接在第一凹槽7内壁的右侧面,外壳821的左端开设有通孔825,通孔825内设置有内壳823,内壳823的左端固定连接在第二凹槽11内壁的左侧面,内壳823的右端固定连接有滑板822,滑板822的上表面和下表面分别滑动连接在外壳821内壁上表面和下表面均开设的滑槽824内,通过设置伸缩杆82,伸缩杆82能够减小缓冲弹簧81做伸缩运动时上下晃动的形变量,从而可以保证缓冲弹簧81的使用寿命,且两个轴圈1相远离的一面分别与两个轴环2的相对面搭接,轴环2与轴圈1的相对面均开设有滚动槽3,轴环2的内表面与散热套9的外表面固定连接,通过设置散热套9,散热套9能够增加轴环2在单位时间内的散热量,散热套9的内表面固定连接有若干个连接杆10,通过设置连接杆10,轴环2与外接连接轴相连接时,连接杆10能够增大连接轴与轴环2之间的空隙,从而可以加快轴环2的散热速率,从而可以降低轴环2旋转产生的热量对滚珠6的影响,且两个滚动槽3的内表面与同一个保持架4的外表面搭接,保持架4的侧面开设有若干个限位孔5,且若干个限位孔5以滚动槽3的圆心位置为中心呈环形阵列,滚动槽3的形状为圆形,保持架4的形状为环形,通过设置保持架4,使得滚珠6在滚动的过程中能够均匀分布在滚动槽3内,且若干个限位孔5内均设置有滚珠6,滚珠6的左右两侧面分别与两个滚动槽3内壁的相对面搭接。
使用时,先将外接连接轴套接在若干个连接杆10围成的圈内,当位于右侧轴环2受到向左的冲击力时,位于右侧的轴环2会通过轴圈1挤压缓冲装置8,导致缓冲装置8被压缩,同时缓冲装置8内的缓冲弹簧81能够利用自身的弹性对轴圈1施加反向的作用力,使得位于右侧轴圈1向左移动的过程中能够起到缓冲的作用。
综上可得,1、该串联组合型推力轴承,通过缓冲装置8,当位于右侧轴环2受到向左的冲击力时,位于右侧的轴环2会通过轴圈1挤压缓冲装置8,导致缓冲装置8被压缩,同时缓冲装置8内的缓冲弹簧81能够利用自身的弹性对轴圈1施加反向的作用力,在保证两个轴圈1和两个轴环2均能够在滚珠6表面旋转的同时,也增强了两组滚珠6的抗冲击能力。
2、该串联组合型推力轴承,通过设置散热套9,散热套9能够增加轴环2在单位时间内的散热量,通过设置连接杆10,轴环2与外接连接轴相连接时,连接杆10能够增大连接轴与轴环2之间的空隙,从而可以加快轴环2的散热速率,从而可以降低轴环2旋转产生的热量对滚珠6的影响。
3、该串联组合型推力轴承,通过设置伸缩杆82,伸缩杆82能够减小缓冲弹簧81做伸缩运动时上下晃动的形变量,从而可以保证缓冲弹簧81的使用寿命,通过设置保持架4,使得滚珠6在滚动的过程中能够均匀分布在滚动槽3内,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种串联组合型推力轴承,包括轴圈(1),其特征在于:所述轴圈(1)的数量为两个,且两个轴圈(1)并列设置,且位于右侧轴圈(1)的左侧面开设有若干个第一凹槽(7),且位于左侧轴圈(1)的右侧面对应若干个第一凹槽(7)的位置均开设有第二凹槽(11),所述第二凹槽(11)内壁的左侧面通过缓冲装置(8)与第一凹槽(7)内壁的右侧面固定连接,且两个轴圈(1)相远离的一面分别与两个轴环(2)的相对面搭接,所述轴环(2)与轴圈(1)的相对面均开设有滚动槽(3),且两个滚动槽(3)的内表面与同一个保持架(4)的外表面搭接,所述保持架(4)的侧面开设有若干个限位孔(5),且若干个限位孔(5)以滚动槽(3)的圆心位置为中心呈环形阵列,且若干个限位孔(5)内均设置有滚珠(6),所述滚珠(6)的左右两侧面分别与两个滚动槽(3)内壁的相对面搭接。
2.根据权利要求1所述的一种串联组合型推力轴承,其特征在于:所述缓冲装置(8)包括伸缩杆(82)和伸缩杆(82)外表面套接的缓冲弹簧(81),所述伸缩杆(82)和缓冲弹簧(81)的一端均固定连接在第一凹槽(7)内壁的右侧面,所述伸缩杆(82)和缓冲弹簧(81)的另一端均固定连接在第二凹槽(11)内壁的左侧面。
3.根据权利要求2所述的一种串联组合型推力轴承,其特征在于:所述伸缩杆(82)包括外壳(821),所述外壳(821)的右端固定连接在第一凹槽(7)内壁的右侧面,所述外壳(821)的左端开设有通孔(825),所述通孔(825)内设置有内壳(823),所述内壳(823)的左端固定连接在第二凹槽(11)内壁的左侧面,所述内壳(823)的右端固定连接有滑板(822),所述滑板(822)的上表面和下表面分别滑动连接在外壳(821)内壁上表面和下表面均开设的滑槽(824)内。
4.根据权利要求1所述的一种串联组合型推力轴承,其特征在于:所述轴环(2)的内表面与散热套(9)的外表面固定连接,所述散热套(9)的内表面固定连接有若干个连接杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种串联组合型推力轴承,其特征在于:所述第一凹槽(7)和第二凹槽(11)的形状均为圆形,所述第一凹槽(7)的内径尺寸略大于缓冲装置(8)的外径尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种串联组合型推力轴承,其特征在于:所述滚动槽(3)的形状为圆形,所述保持架(4)的形状为环形。
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CN201821045143.4U CN208546440U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种串联组合型推力轴承 |
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CN111319000A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-06-23 | 西峡县飞龙汽车部件有限公司 | 一种轴承串联装置及使用方法 |
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