CN208542467U - 一种led数码管自动灌胶机机芯模组装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED数码管自动灌胶机机芯模组装置，包括机芯模组与步进电机；机芯模组的顶面设有第一灌胶机芯与横推气缸，第一灌胶机芯上设有第二灌胶机芯，第二灌胶机芯的正面设有第三灌胶机芯，横推气缸安装在第三灌胶机芯的侧部位置；第二灌胶机芯的顶面设有第四灌胶机芯，第二灌胶机芯的内部安装有若干灌胶管；步进电机安装在电机护罩内，机芯模组与步进电机之间设有推动滑板，推动滑板上设有滑座，滑座上安装有第一定位座与第二定位座，灌胶管安装在第一定位座与第二定位座上，第二定位座的前部设有丝杠固定座，丝杠固定座上设有丝杠组。本实用新型无需拆卸机芯，大大提高了产能，减少人工的拆卸时间；提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机芯模组装置，特别涉及一种LED数码管自动灌胶机机芯模组装置。
背景技术
自动灌胶机采用了自动化的操作形式，减少了人工灌胶环节。自动化的移动平台，胶水的混合配胶出胶效率高，与传统的灌胶工艺相比较精确度高，自动化程度高。同时设备还采用了计算机编程控制，智能化程度高，简单易操作。自动控制以及精确点胶控制技术于一体的高科技产品，其核心是基于世界上先进的PSP智能型运动控制系统，具有功能强，编程简单，操作方便，价格低等优点，适用于各种点胶产业。自动灌胶机适用的液体：各种胶水、液体、油等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂。市面上已有的自动灌胶机的机芯缺陷很大，通常运用转轴式机芯，在机芯工作的时候机芯工作不能停止，一但停止工作，机芯就会被A B胶水凝固，很难清洗，员工只能拆卸分解模组浸泡一段时间才能安装使用，安装维护复杂。注胶不均匀，速度慢，大大增加了人力，物力，以及生产成本。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种无需拆卸机芯，大大提高了产能，减少人工的拆卸时间；提高了生产效率的LED数码管自动灌胶机机芯模组装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种LED数码管自动灌胶机机芯模组装置，包括机芯模组与步进电机；机芯模组的顶面设有第一灌胶机芯与横推气缸，第一灌胶机芯上设有第二灌胶机芯，第二灌胶机芯的正面设有第三灌胶机芯，横推气缸安装在第三灌胶机芯的侧部位置；第二灌胶机芯的顶面设有第四灌胶机芯，第二灌胶机芯的内部安装有若干灌胶管；步进电机安装在电机护罩内，机芯模组与步进电机之间设有推动滑板，推动滑板上设有滑座，滑座上安装有第一定位座与第二定位座，灌胶管安装在第一定位座与第二定位座上，第二定位座的前部设有丝杠固定座，丝杠固定座上设有丝杠组，丝杠固定座与电机护罩之间设有丝杠安装固定座，丝杠安装固定座通过连接板与电机护罩连接；电机护罩的下部设有同步轮，同步轮与步进电机连接，同步轮与丝杠组连接，丝杠组与灌胶管连接；机芯模组的前部设有点胶嘴盖板，点胶嘴盖板的下部设有铜嘴上下连接板，铜嘴上下连接板的前部设有铜嘴安装杆与灌胶气缸，铜嘴安装杆的前部设有铜嘴，灌胶气缸与铜嘴连接。
进一步地，所述第三灌胶机芯的侧部位置设有气缸接头，气缸接头安装在横推气缸的前部。
进一步地，所述横推气缸的后部设有气缸安装板，气缸安装板安装在气缸底座上，气缸底座与气缸安装板之间设有气缸支撑板，气缸底座安装在机芯模组的顶面。
进一步地，所述步进电机通过电机安装座安装在电机护罩内。
进一步地，所述第四灌胶机芯的顶部设有防护罩。
进一步地，所述铜嘴通过铜嘴安装块安装在铜嘴安装杆上。
进一步地，所述灌胶管的端部设有全牙螺丝。
进一步地，所述机芯模组的底部设有胶嘴横移模组安装板，铜嘴上下连接板安装在胶嘴横移模组安装板上。
进一步地，所述铜嘴上下连接板上设有胶嘴上下安装板，铜嘴安装杆安装在胶嘴上下安装板上。
采用上述技术方案的LED数码管自动灌胶机机芯模组装置，步进电机控制同步轮实现转动，同步轮的转动带动丝杠组实现转动，丝杠组在灌胶管内实现转动，通过灌胶管可以将叫胶液输送到第一灌胶机芯、第二灌胶机芯、第三灌胶机芯以及第四灌胶机芯内并流入机芯模组，机芯模组通过灌胶气缸的铜嘴喷射出胶液，从而实现自动灌胶功能；速度快，效益高，注胶均匀，大大降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型LED数码管自动灌胶机机芯模组装置的结构示意图。
图2为本实用新型LED数码管自动灌胶机机芯模组装置的部件分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1与图2所示，一种LED数码管自动灌胶机机芯模组装置，包括机芯模组27与步进电机22；机芯模组27的顶面设有第一灌胶机芯1与横推气缸5，第一灌胶机芯1上设有第二灌胶机芯2，第二灌胶机芯2的正面设有第三灌胶机芯3，横推气缸5安装在第三灌胶机芯3的侧部位置；第二灌胶机芯2的顶面设有第四灌胶机芯9，第二灌胶机芯2的内部安装有若干灌胶管10；步进电机22安装在电机护罩21内，机芯模组27与步进电机22之间设有推动滑板16，推动滑板16上设有滑座12，滑座12上安装有第一定位座11与第二定位座13，灌胶管10安装在第一定位座11与第二定位座13上，第二定位座13的前部设有丝杠固定座17，丝杠固定座17上设有丝杠组18，丝杠固定座17与电机护罩21之间设有丝杠安装固定座19，丝杠安装固定座19通过连接板15与电机护罩21连接；电机护罩21的下部设有同步轮20，同步轮20与步进电机22连接，同步轮20与丝杠组18连接，丝杠组18与灌胶管10连接；机芯模组27的前部设有点胶嘴盖板26，点胶嘴盖板26的下部设有铜嘴上下连接板30，铜嘴上下连接板30的前部设有铜嘴安装杆31与灌胶气缸29，铜嘴安装杆31的前部设有铜嘴33，灌胶气缸29与铜嘴33连接；第三灌胶机芯3的侧部位置设有气缸接头4，气缸接头4安装在横推气缸5的前部；横推气缸5的后部设有气缸安装板6，气缸安装板6安装在气缸底座8上，气缸底座8与气缸安装板6之间设有气缸支撑板7，气缸底座8安装在机芯模组27的顶面；步进电机22通过电机安装座23安装在电机护罩21内，第四灌胶机芯9的顶部设有防护罩24；铜嘴33通过铜嘴安装块32安装在铜嘴安装杆31上；灌胶管10的端部设有全牙螺丝14；机芯模组27的底部设有胶嘴横移模组安装板25，铜嘴上下连接板30安装在胶嘴横移模组安装板25上；铜嘴上下连接板30上设有胶嘴上下安装板28，铜嘴安装杆31安装在胶嘴上下安装板28上。
本实用新型LED数码管自动灌胶机机芯模组装置，步进电机22控制同步轮20实现转动，同步轮20的转动带动丝杠组18实现转动，丝杠组18在灌胶管10内实现转动，通过灌胶管10可以将叫胶液输送到第一灌胶机芯1、第二灌胶机芯2、第三灌胶机芯3以及第四灌胶机芯9内并流入机芯模组27，机芯模组27通过灌胶气缸29的铜嘴33喷射出胶液，从而实现自动灌胶功能；采用横向拖把式灌胶，没有使用转轴式灌胶法，横向拖把式灌胶的优势在于机芯不需要清洗，行程短，动作快，在静止一段时间内任可工作，如果时间过长未使用灌胶机，也只需注入部分丙酮，机芯就可以正常工作，无需拆卸机芯，大大提高了产能，减少人工的拆卸时间；拖把式灌胶机的优点在于装拆容易，保养清洗方便，速度快，效益高，注胶均匀，大大降低了生产成本，提高了生产效率。
其中，第三灌胶机芯3的侧部位置设有气缸接头4，气缸接头4安装在横推气缸5的前部；横推气缸5的后部设有气缸安装板6，气缸安装板6安装在气缸底座8上，气缸底座8与气缸安装板6之间设有气缸支撑板7，气缸底座8安装在机芯模组27的顶面；所以可以方便对横推气缸5进行牢固安装。
其中，步进电机22通过电机安装座23安装在电机护罩21内，所以可以对步进电机22进行牢固安装。
其中，铜嘴33通过铜嘴安装块32安装在铜嘴安装杆31上；所以方便对铜嘴33进行牢固安装。
其中，机芯模组27的底部设有胶嘴横移模组安装板25，铜嘴上下连接板30安装在胶嘴横移模组安装板25上；所以通过胶嘴横移模组安装板25可以对铜嘴上下连接板30进行灵活调节。
其中，铜嘴上下连接板30上设有胶嘴上下安装板28，铜嘴安装杆31安装在胶嘴上下安装板28上；所以通过胶嘴上下安装板28可以对铜嘴安装杆31进行灵活调节。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种LED数码管自动灌胶机机芯模组装置，包括机芯模组与步进电机；其特征在于：机芯模组的顶面设有第一灌胶机芯与横推气缸，第一灌胶机芯上设有第二灌胶机芯，第二灌胶机芯的正面设有第三灌胶机芯，横推气缸安装在第三灌胶机芯的侧部位置；第二灌胶机芯的顶面设有第四灌胶机芯，第二灌胶机芯的内部安装有若干灌胶管；步进电机安装在电机护罩内，机芯模组与步进电机之间设有推动滑板，推动滑板上设有滑座，滑座上安装有第一定位座与第二定位座，灌胶管安装在第一定位座与第二定位座上，第二定位座的前部设有丝杠固定座，丝杠固定座上设有丝杠组，丝杠固定座与电机护罩之间设有丝杠安装固定座，丝杠安装固定座通过连接板与电机护罩连接；电机护罩的下部设有同步轮，同步轮与步进电机连接，同步轮与丝杠组连接，丝杠组与灌胶管连接；机芯模组的前部设有点胶嘴盖板，点胶嘴盖板的下部设有铜嘴上下连接板，铜嘴上下连接板的前部设有铜嘴安装杆与灌胶气缸，铜嘴安装杆的前部设有铜嘴，灌胶气缸与铜嘴连接。
2.根据权利要求1所述的LED数码管自动灌胶机机芯模组装置，其特征在于：第三灌胶机芯的侧部位置设有气缸接头，气缸接头安装在横推气缸的前部。
3.根据权利要求1所述的LED数码管自动灌胶机机芯模组装置，其特征在于：横推气缸的后部设有气缸安装板，气缸安装板安装在气缸底座上，气缸底座与气缸安装板之间设有气缸支撑板，气缸底座安装在机芯模组的顶面。
4.根据权利要求1所述的LED数码管自动灌胶机机芯模组装置，其特征在于：步进电机通过电机安装座安装在电机护罩内。
5.根据权利要求1所述的LED数码管自动灌胶机机芯模组装置，其特征在于：第四灌胶机芯的顶部设有防护罩。
6.根据权利要求1所述的LED数码管自动灌胶机机芯模组装置，其特征在于：铜嘴通过铜嘴安装块安装在铜嘴安装杆上。
7.根据权利要求1所述的LED数码管自动灌胶机机芯模组装置，其特征在于：灌胶管的端部设有全牙螺丝。
8.根据权利要求1所述的LED数码管自动灌胶机机芯模组装置，其特征在于：机芯模组的底部设有胶嘴横移模组安装板，铜嘴上下连接板安装在胶嘴横移模组安装板上。
9.根据权利要求1所述的LED数码管自动灌胶机机芯模组装置，其特征在于：铜嘴上下连接板上设有胶嘴上下安装板，铜嘴安装杆安装在胶嘴上下安装板上。
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| CN110449316A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-15 | 苏州晨创智能科技有限公司 | 一种灌胶装置及其灌胶方法 |
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