CN208529394U - 一种陶瓷铸浆模具的倒浆夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种陶瓷铸浆模具的倒浆夹具，包括底板以及固定连接在所述底板上的直线滑轨、双头气缸和压模组件，两个所述压模组件之间的连线和所述直线滑轨平行布置，所述底板在与两个所述压模组件对应的位置处开设有通槽，所述双头气缸两侧的活塞杆都与所述直线滑轨平行布置，且所述双头气缸两侧的活塞杆分别固定连接有夹持臂，两个所述夹持臂相向布置且分别滑动连接在所述直线滑轨上。本实用新型的倒浆夹具可通过安装在机械手上代替人工完成倒浆工序，同时通过设置用于压紧陶瓷铸浆模具的压模组件，有效避免陶瓷铸浆模具翻转过程中部分零部件分离的情况，使用时工人只需操作机器人和倒浆夹具动作，工人劳动强度相对较低且生产效率相对较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于陶瓷生产的夹具，尤其是一种陶瓷铸浆模具的倒浆夹具。
背景技术
在大型陶瓷产品的生产过程中经常需要使用陶瓷铸浆模具，且其中存在将陶瓷铸浆模具内的浆料倒出来的倒浆工序。由于陶瓷铸浆模具通常采用多个零部件组装而成，在翻转过程中部分零部件之间容易相互分离，因此目前通常采用人工操作的方式来完成倒浆工序，然而，陶瓷铸浆模具的重量通常相对较大，工人劳动强度相对较大且生产效率相对较低，导致对应岗位人员流动性比较大，不利于企业发展。
有鉴于此，本申请人对倒浆工序进行了深入的研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工人劳动强度相对较低且生产效率相对较高的陶瓷铸浆模具的倒浆夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种陶瓷铸浆模具的倒浆夹具，该陶瓷铸浆模具的上端的外周缘具有倒角，该倒浆夹具包括底板以及固定连接在所述底板上的直线滑轨、双头气缸和两个用于压紧所述陶瓷铸浆模具的压模组件，两个所述压模组件相向布置，且两个所述压模组件之间的连线和所述直线滑轨平行布置，所述底板在与两个所述压模组件对应的位置处开设有用于供所述陶瓷铸浆模具穿过的通槽，所述双头气缸两侧的活塞杆都与所述直线滑轨平行布置，且所述双头气缸两侧的活塞杆分别固定连接有夹持臂，两个所述夹持臂相向布置且分别滑动连接在所述直线滑轨上。
作为本实用新型的一种改进，所述压模组件包括固定连接在所述底板上的支板、缸体转动连接在所述底板上的压模气缸、以及转动连接在所述支板远离所述底板一端上的旋转杆，所述旋转杆具有相互垂直布置的第一杆段和第二杆段，所述第一杆段远离所述第二杆段的一端与所述压模气缸的活塞杆转动连接，所述旋转杆在所述第一杆段和所述第二杆段的连接位置与所述支板转动连接。
作为本实用新型的一种改进，所述旋转杆有两个，两个所述旋转杆之间连接有连杆。
作为本实用新型的一种改进，所述夹持臂上还设置有夹持块，两个所述夹持块相向的一侧分别具有与所述陶瓷铸浆模具配合的弧形面。
作为本实用新型的一种改进，所述底板上还固定连接有与机械手配合的连接板。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的倒浆夹具可通过安装在机械手上代替人工完成倒浆工序，同时通过设置用于压紧陶瓷铸浆模具的压模组件，有效避免陶瓷铸浆模具翻转过程中部分零部件分离的情况，使用时工人只需操作机器人和倒浆夹具动作，工人劳动强度相对较低且生产效率相对较高。
2、通过在压模组件中设置旋转杆，且旋转杆具有相互垂直布置的第一杆段和第二杆段，利用第二杆段压紧在陶瓷倒浆模具上端的倒角上，使其分别沿着陶瓷倒浆模具的径向和轴向产生两个分离，有效避免陶瓷铸浆模具翻转过程中部分零部件分离。
附图说明
图1为本实用新型陶瓷铸浆模具的倒浆夹具结构示意图。
图中标示对应如下：
10-陶瓷铸浆模具； 20-底板；
21-连接板； 30-直线滑轨；
40-双头气缸； 50-压模组件；
51-支板； 52-压模气缸；
53-旋转杆； 54-第一杆段；
55-第二杆段； 56-连杆；
60-夹持臂； 61-夹持块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，本实施例提供一种陶瓷铸浆模具的倒浆夹具，该陶瓷铸浆模具10呈桶状，其内具有用于装盛浆料的内腔，陶瓷铸浆模具10的上端的外周缘具有倒角，现有的大部分陶瓷铸浆模具都具有上述结构，并非本实施例的重点，此处不再详述。
本实施例提供的陶瓷铸浆模具的倒浆夹具包括底板20以及固定连接在底板20上的直线滑轨30、双头气缸40和两个用于压紧陶瓷铸浆模具10的压模组件50，其中，两个压模组件50相向布置，且两个压模组件50之间的连线(该连线为虚拟的线)和直线滑轨20平行布置。底板20为平板，且底板20在与两个压模组件50对应的位置处开设有用于供陶瓷铸浆模具10穿过的通槽。此外，双头气缸40两侧的活塞杆都与直线滑轨20平行布置，且双头气缸40两侧的活塞杆分别固定连接有夹持臂60，即夹持臂60有两个，两个夹持臂60相向布置，且两个夹持臂60远离对应的活塞杆的一端都位于两个压模组件50之间，同时两个夹持臂60还分别通过滑块滑动连接在直线滑轨20上，即直线滑轨20上具有两个与之配合的滑块，各滑块分别与对应的夹持臂60固定连接，这样，通过双头气缸40可驱动两个夹持臂60沿着直线滑轨20相向或相背运动，进而执行夹取或松开陶瓷铸浆模具10的动作。
优选的，在本实施例中，各夹持臂60上还分别设置有夹持块61，两个夹持块61相向的一侧分别具有与陶瓷铸浆模10具配合的弧形面。
压模组件50包括一端固定连接在底板20上的支板51、缸体转动连接在底板20上的压模气缸52、以及转动连接在支板51远离底板20一端上的旋转杆53，其中，旋转杆53具有相互垂直布置且一体连接的第一杆段54和第二杆段55，第一杆段54远离第二杆段55的一端与压模气缸52的活塞杆转动连接，旋转杆53在第一杆段54和第二杆段55的连接位置与支板51转动连接。这样，随着压模气缸52的活塞杆的伸缩，旋转杆53可相对于支板51摆动，进而使得第二杆段55压紧或离开陶瓷铸浆模具10上端外周缘的倒角位置。需要说明的是，上述转动连接都是常规的机械连接结构，如转动销结构等，此处不再详述。
优选的，在本实施例中，旋转杆53有两个，两个旋转杆53相互平行布置，且两者之间连接有连杆56。
此外，底板20上还固定连接有与机械手配合的连接板21，便于与机械手配合使用。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，如将上述实施例中的气缸变更为液压缸等，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种陶瓷铸浆模具的倒浆夹具，该陶瓷铸浆模具的上端的外周缘具有倒角，其特征在于，该倒浆夹具包括底板以及固定连接在所述底板上的直线滑轨、双头气缸和两个用于压紧所述陶瓷铸浆模具的压模组件，两个所述压模组件相向布置，且两个所述压模组件之间的连线和所述直线滑轨平行布置，所述底板在与两个所述压模组件对应的位置处开设有用于供所述陶瓷铸浆模具穿过的通槽，所述双头气缸两侧的活塞杆都与所述直线滑轨平行布置，且所述双头气缸两侧的活塞杆分别固定连接有夹持臂，两个所述夹持臂相向布置且分别滑动连接在所述直线滑轨上。
2.如权利要求1所述的陶瓷铸浆模具的倒浆夹具，其特征在于，所述压模组件包括固定连接在所述底板上的支板、缸体转动连接在所述底板上的压模气缸、以及转动连接在所述支板远离所述底板一端上的旋转杆，所述旋转杆具有相互垂直布置的第一杆段和第二杆段，所述第一杆段远离所述第二杆段的一端与所述压模气缸的活塞杆转动连接，所述旋转杆在所述第一杆段和所述第二杆段的连接位置与所述支板转动连接。
3.如权利要求2所述的陶瓷铸浆模具的倒浆夹具，其特征在于，所述旋转杆有两个，两个所述旋转杆之间连接有连杆。
4.如权利要求1所述的陶瓷铸浆模具的倒浆夹具，其特征在于，所述夹持臂上还设置有夹持块，两个所述夹持块相向的一侧分别具有与所述陶瓷铸浆模具配合的弧形面。
5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的陶瓷铸浆模具的倒浆夹具，其特征在于，所述底板上还固定连接有与机械手配合的连接板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820806532.8U CN208529394U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种陶瓷铸浆模具的倒浆夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820806532.8U CN208529394U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种陶瓷铸浆模具的倒浆夹具 |
Publications (1)
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| CN208529394U true CN208529394U (zh) | 2019-02-22 |
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ID=65394849
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208529394U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111906892A (zh) * | 2019-05-08 | 2020-11-10 | 萍乡市荷尧友谊陶瓷厂 | 一种陶罐制作自动开合模装置 |
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2018
- 2018-05-28 CN CN201820806532.8U patent/CN208529394U/zh active Active
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| CN111906892A (zh) * | 2019-05-08 | 2020-11-10 | 萍乡市荷尧友谊陶瓷厂 | 一种陶罐制作自动开合模装置 |
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