CN208528597U - 一种模具加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种模具加工夹具,包括方形底板,所述底板上端设有多个倾斜滑槽,多个所述滑槽呈矩阵排布在所述底板的上端面上,所述滑槽的一端延伸至所述底板的侧边,所述底板上设有多个用于紧固加工金属的紧固件,所述紧固件的底端均设有一滑块A,所述滑块A滑动置于所述滑槽中,所述紧固件的侧壁固定设有固定件,所述固定件的底端均设有一滑块B,所述滑块B滑动置于所述滑槽中,所述固定件通过固定螺栓固定在所述滑槽上。能够将金属模具毛坯夹紧,有效的克服了再钻孔等生产过程中产生的离心力造成加工金属的晃动,提高了加工精度。

Description

一种模具加工夹具
技术领域
本实用新型涉及模具生产加工领域,具体涉及一种模具加工夹具。
背景技术
模具主要是用于将物品制作成各种形状的工具,实现对物品外形的加工。模具根据不同行业的使用情况,需要对金属进行加工组装成适合相应行业的形状。其中注塑模具是一种经常使用的模具,主要用于生产塑胶制品,使得塑胶形成高精度的成品;注塑成型是批量生产塑胶制品的一种方法,通过将熔融后的塑胶母料通过高压注入到模具的腔内,冷却后,开模而得到成型品;所以模具又分为动模和定模,动模与定模之间具有较多连接件,使得模具达到快速闭模和开模的效果,而塑胶制品由于多种多样,因此需要根据不同生产的产品,需要设计不同的模具,在模具生产过程中,需要对模具不同的地方进行加工,需要对模具进行冲压,电火花加工,钻孔等等,加工时对开孔等精度要求较高,因此需要将金属模具毛坯固定夹紧;针对现有的夹具,在加工过程中,由于钻头等对具有向心力,于金属模具毛坯接触后,会给到金属模具毛坯相反的离心力,使得夹具无法夹紧,造成加工精度不高,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种模具加工夹具,能够将金属模具毛坯夹紧,有效的克服了再钻孔等生产过程中产生的离心力造成加工金属的晃动,提高了加工精度。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种模具加工夹具,包括方形底板,所述底板上端设有多个倾斜滑槽,多个所述滑槽呈矩阵排布在所述底板的上端面上,所述滑槽的一端延伸至所述底板的侧边,所述底板上设有多个用于紧固加工金属的紧固件,所述紧固件的底端均设有一滑块A,所述滑块A滑动置于所述滑槽中,所述紧固件的侧壁固定设有固定件,所述固定件的底端均设有一滑块B,所述滑块B滑动置于所述滑槽中,所述固定件通过固定螺栓固定在所述滑槽上。
本实用新型的有益效果是:通过设置的倾斜的滑槽,使得紧固件将加工金属夹紧后,给到加工金属的侧壁一个倾斜的力,能够有效的抵消加工金属加工过程中的离心力,使得加工金属任然能够被夹紧,不会出现晃动,这样就不会造成加工的误差,提高了金属加工的精度,使得模具能够快速成型,用于生产塑胶制品。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述固定件的顶端设有多个凹槽A,所述凹槽A的底端均设有一上下贯通的通道,所述滑槽的槽底设有若干限定孔,所述固定螺栓竖直设置在所述凹槽A内,所述固定螺栓的底端向下穿过并伸出所述通道后转动置于所述限定孔内。
采用上述进一步方案的有益效果是:能够将紧固件稳定的固定在底板上。
进一步,所述紧固件的顶端设有一用于卡住加工金属的限定凸起。
采用上述进一步方案的有益效果是:加强对加工金属的固定。
进一步,所述限定凸起上设有多个用于压紧加工金属的压块,所述压块的一端上转动设有用于固定所述压块的螺钉,所述限定凸起的顶端设有与所述螺钉配合的螺纹孔。
采用上述进一步方案的有益效果是:对加工金属上下方向进行夹紧固定,避免加工金属上下晃动。
进一步,所述底板上设有多个顶座,所述顶座的底端与所述底板的上端面固定连接,所述顶座内设有水平设置的用于顶住加工金属的顶杆。
采用上述进一步方案的有益效果是:当加工金属尺寸较大时,能够对加工金属辅助固定夹紧。
进一步,所述顶座上端设有一水平设置的凹槽B,所述凹槽B内设有一水平设置的弹簧,所述弹簧的一端与所述槽底固定连接,所述顶杆的一端置于所述凹槽B中并与所述弹簧的另一端抵接。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过弹簧的回弹力,实现对加工金属的辅助夹紧固定。
进一步,所述顶座位于所述底板的侧边上,所述凹槽B开口朝向加工金属的方向,且所述凹槽B开口的中心线与所述底板的侧边垂直。
采用上述进一步方案的有益效果是:顶杆与加工金属的侧壁垂直,加强对加工过程中产生离心力的抵消。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型正视剖面图;
图3为本实用新型顶座剖视图;
图4为本实用新型紧固件立体示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底板,2、滑槽,3、紧固件,4、固定件,5、限定孔,6、固定螺栓,7、顶座,8、顶杆,9、限定凸起,10、压块,11、螺钉,12、凹槽A,13、通道,14、螺纹孔,15、滑块A,16、滑块B,17、凹槽B,18、弹簧,19、限定槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2、图3和图4所示,一种模具加工夹具,包括方形底板1,底板1上端设有四个倾斜滑槽2,四个倾斜滑槽2呈矩阵排布,且分别位于底板1的四侧边的上端面上,滑槽2的一端延伸至底板1的侧边,滑槽2的倾斜方向相同,且绕底板1的中心线逆时针旋转设置,因为对金属进行加工时,多数的钻头是顺时针转动,滑槽2逆时针设置能够抵消钻头转动带来的离心力,底板1上设有4个用于紧固加工金属的紧固件3,紧固件3的底端均设有一个滑块A15,滑块A15滑动置于滑槽2中,滑块A15与滑槽2匹配,使得紧固件3能够沿着滑槽2滑动,针对不同尺寸大小的加工金属进行紧固,紧固件3为长方块,紧固件3的长度方向平行底板1的侧边,能够对加工金属完全紧固,紧固件3的侧壁均固定设有一个用于固定紧固件3的固定件4,固定件4同样为长方块,固定件4的尺寸小于紧固件3的尺寸,固定件4位于紧固件3远离底板1中心线的一侧,固定件4的长侧边与紧固件3的长侧边固定连接,固定件4的底端均设有一个滑块B16,滑块B16滑动置于滑槽2中,滑块B16与滑槽2匹配,使得固定件4和紧固件3能够一起在滑槽2中滑动;
固定件4的顶端设有2个凹槽A12,凹槽A12的底端均设有一个上下贯通的通道13,滑槽2的槽底设有若干限定孔5,限定孔5均匀分布在滑槽2的槽底,固定螺栓6竖直设置在凹槽A12内,凹槽A12主要利于固定螺栓6的转动,固定螺栓6的底端向下穿过并伸出通道13后转动置于限定孔5内,限定孔5与固定螺栓6匹配,通过将固定螺栓6转动拧紧到限定孔5中将固定件4固定在底板1上,使得紧固件3同样被固定住,根据需要加工的金属的尺寸移动紧固件3和固定件4的位置,将固定螺栓6拧紧后,实现对加工金属的挤压夹紧;
紧固件3的顶端均设有一个用于卡住加工金属的限定凸起9,限定凸起9同样为长方体,限定凸起9的底端与紧固件3的顶端固定连接,限定凸起9的长侧边与紧固件3的长侧边平行,限定凸起9靠近底板1中心线的侧边与紧固件3的顶端面形成一个限定槽19,能够将加工金属置于限定槽19中,使得能够更好的夹紧加工金属,限定凸起9上均设有两个用于压紧加工金属的压块10,压块10为长条状,压块10的一端上转动设有用于固定压块10的螺钉11,限定凸起9的顶端设有与螺钉11配合的螺纹孔14,压块10的另一端悬空设置在紧固件3靠近底板1中心线一侧,当将加工金属放置在紧固件3上的限位槽后,通过拧紧螺钉11,使得压块10向下移动,直到压块10的底端与加工金属的顶端接触,将加工金属压紧,避免加工金属在加工过程中上下移动,影响加工精度;
底板1上设有4个顶座7,顶座7为方体,顶座7位于底板1的侧边上,顶座7的一侧与底板1的侧壁平行,顶座7的底端与底板1的上端面固定连接,顶座7上端设有一个水平设置的凹槽B17,凹槽B17开口的朝向加工金属的方向,且凹槽B17的开口中心线与底板1的侧边垂直,凹槽B17内设有一水平设置的弹簧18,弹簧18的一端与槽底固定连接,顶座7内设有水平设置的用于顶住加工金属的顶杆8,顶杆8的一端置于凹槽B17中并与弹簧18的另一端抵接,顶杆8设置多根长度规格,可根据不同的加工金属的尺寸更换,当加工金属通过紧固件3夹紧后,通过将顶杆8一端置于凹槽B17中压紧弹簧18,另一端与加工金属的侧壁抵接,通过弹簧18给到顶杆8一个回弹的力,使得顶杆8对加工金属形成推力,顶杆8的推力与紧固件3的夹紧力同时对加工金属形成推力使得加工金属被夹紧,而且不会随着加工过程中产生的离心力产生晃动;
使用时,将紧固件3上端的压块10取下,根据需要加工金属的尺寸,初步调整紧固件3的位置,将顶杆8的一端置于凹槽B17中,使得顶杆8对弹簧18产生压缩,顶杆8的另一端顶住加工金属的侧壁,将加工金属的四侧边放置在紧固件3与限定凸起9形成的限定槽19中,调整紧固件3和固定件4,并用固定螺栓6将固定件4和紧固件3固定在底板1上,使得紧固件3将加工金属夹紧,将压块10通过螺钉11安装在限定凸起9上,通过拧紧螺钉11,使得压块10向下移动压紧加工金属的顶端,对加工金属的上下进行夹紧,实现对需要加工金属的夹紧,将金属进行钻孔或电火花加工,得到模具需要的工件孔;当需要的是小型模具时,进行加工的金属的尺寸较小,紧固件3的长度与加工金属的长度相同或大于加工金属的长度时,此时只需要用紧固件3将金属夹紧即可,不需要用顶杆8顶住金属。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具加工夹具,其特征在于,包括方形底板(1),所述底板(1)上端设有多个倾斜滑槽(2),多个所述滑槽(2)呈矩阵排布在所述底板(1)的上端面上,所述滑槽(2)的一端延伸至所述底板(1)的侧边,所述底板(1)上设有多个用于紧固加工金属的紧固件(3),所述紧固件(3)的底端均设有一滑块A(15),所述滑块A(15)滑动置于所述滑槽(2)中,所述紧固件(3)的侧壁固定设有固定件(4),所述固定件(4)的底端均设有一滑块B(16),所述滑块B(16)滑动置于所述滑槽(2)中,所述固定件(4)通过固定螺栓(6)固定在所述滑槽(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工夹具,其特征在于,所述固定件(4)的顶端设有多个凹槽A(12),所述凹槽A(12)的底端均设有一上下贯通的通道(13),所述滑槽(2)的槽底设有若干限定孔(5),所述固定螺栓(6)竖直设置在所述凹槽A(12)内,所述固定螺栓(6)的底端向下穿过并伸出所述通道(13)后转动置于所述限定孔(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工夹具,其特征在于,所述紧固件(3)的顶端设有一用于卡住加工金属的限定凸起(9)。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工夹具,其特征在于,所述限定凸起(9)上设有多个用于压紧加工金属的压块(10),所述压块(10)的一端上转动设有用于固定所述压块(10)的螺钉(11),所述限定凸起(9)的顶端设有与所述螺钉(11)配合的螺纹孔(14)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种模具加工夹具,其特征在于,所述底板(1)上设有多个顶座(7),所述顶座(7)的底端与所述底板(1)的上端面固定连接,所述顶座(7)内设有水平设置的用于顶住加工金属的顶杆(8)。
6.根据权利要求5所述的一种模具加工夹具,其特征在于,所述顶座(7)上端设有一水平设置的凹槽B(17),所述凹槽B(17)内设有一水平设置的弹簧(18),所述弹簧(18)的一端与所述槽底固定连接,所述顶杆(8)的一端置于所述凹槽B(17)中并与所述弹簧(18)的另一端抵接。
7.根据权利要求6所述的一种模具加工夹具,其特征在于,所述顶座(7)位于所述底板(1)的侧边上,所述凹槽B(17)开口朝向加工金属的方向,且所述凹槽B(17)开口的中心线与所述底板(1)的侧边垂直。
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