CN208526989U - 一种离心脱水装置 - Google Patents

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钟胜燕
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Abstract

本实用新型公开了一种离心脱水装置,包括两个对称设置的支撑杆,所述支撑杆的下侧侧壁上设有横向设置的圆形垫板,所述圆形垫板的上侧侧壁上设有电机夹板,且电机夹板中固定有驱动电机,所述支撑杆远离圆形垫板的一侧设有横向设置的固定板,且固定板中插设有竖直设置的外壳,且外壳为中空结构,所述驱动电机的输出轴设有竖直设置的转轴,且转轴远离驱动电机的一侧贯穿外壳的侧壁并连接有转筒,所述转筒的外侧侧壁上均匀设有多个脱水孔,所述外壳的内壁上对称设有两对横向设置的套管,且每对套管成双设置。本实用新型中,该离心脱水装置在脱水的过程中,可以有效防止脱水孔被粉体、杂质阻塞,进而保证该装置的脱水效果和效率。

Description

一种离心脱水装置
技术领域
本实用新型涉及脱水装置技术领域,尤其涉及一种离心脱水装置。
背景技术
离心机是化工行业最常见的设备之一,采用内筒转动等离心方式,通过高速的旋转产生的离心力,将物件所含的水分甩出去。传统的离心机经高速转动后杂质、粉体都集结在离心桶侧壁上,甚至有些杂物、粉体等会将脱水孔堵塞,从而影响后续的脱水作业,进而降低脱水的效果以及效率。
为此,我们提出一种离心脱水装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种离心脱水装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种离心脱水装置,包括两个对称设置的支撑杆,所述支撑杆的下侧侧壁上设有横向设置的圆形垫板,所述圆形垫板的上侧侧壁上设有电机夹板,且电机夹板中固定有驱动电机,所述支撑杆远离圆形垫板的一侧设有横向设置的固定板,且固定板中插设有竖直设置的外壳,且外壳为中空结构,所述驱动电机的输出轴设有竖直设置的转轴,且转轴远离驱动电机的一侧贯穿外壳的侧壁并连接有转筒,所述转筒的外侧侧壁上均匀设有多个脱水孔,所述外壳的内壁上对称设有两对横向设置的套管,且每对套管成双设置,所述套管中通过多个横向设置的弹簧连接有T型伸缩杆,所述T型伸缩杆的横向端插设在套管中,且T型伸缩杆的竖直端设有开口远离套管的安装槽,所述安装槽中设有刷毛,且刷毛与转筒的侧壁相抵设置,所述外壳和转筒的上侧侧壁上均设有通孔,且通孔中螺纹连接有旋盖。
优选地,所述圆形垫板的下侧侧壁上对称设有多对开口向下的凹槽,且凹槽中设有橡胶垫片,所述橡胶垫片的厚度略大于凹槽的槽深大小。
优选地,所述外壳的内壁上设有螺旋式凸边,且螺旋方向设置呈左旋朝下。
优选地,所述驱动电机的外侧侧壁上套设有安装套,且安装套为中空结构,所述安装套中设有消音棉。
优选地,所述套管的内壁对称设有两个开口相对的导向槽,所述T型伸缩杆的两侧侧壁上对称设有与导向槽相匹配的导正块。
优选地,所述外壳的下侧侧壁对称设有两个出水口,且两个出水口位于转轴的两侧,所述出水口的侧壁上转动连接有横向设置的盖板,所述盖板的一侧侧壁上设有卡扣,所述外壳的一侧侧壁上设有与卡扣相匹配的扣台,所述盖板与出水口相抵的侧壁上设有环形凹槽,且环形凹槽中设有O型密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该离心脱水装置通过弹簧连接有T型伸缩杆,使得刷毛与转筒的侧壁相抵设置,从而在转筒的旋转过程中,刷毛不断对脱水孔进行刷动,从而有效防止脱水口被粉体、杂质堵塞,从而保证该装置的脱水效果和效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种离心脱水装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种离心脱水装置的剖面结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图;
图4为图2中B处的结构示意图。
图中:1支撑杆、2圆形垫板、3固定板、4外壳、5电机夹板、6驱动电机、7转轴、8转筒、9导正块、10导向槽、11弹簧、12套管、13T型伸缩杆、14安装槽、15刷毛、16脱水孔、17O型密封圈、18出水口、19盖板、20卡扣、21扣台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种离心脱水装置,包括两个对称设置的支撑杆1,支撑杆1的下侧侧壁上设有横向设置的圆形垫板2,圆形垫板2的下侧侧壁上对称设有多对开口向下的凹槽,且凹槽中设有橡胶垫片,橡胶垫片的厚度略大于凹槽的槽深大小,使得该离心脱水装置在工作时更加稳定,圆形垫板2的上侧侧壁上设有电机夹板5,且电机夹板5中固定有驱动电机6,支撑杆1远离圆形垫板2的一侧设有横向设置的固定板3,且固定板3中插设有竖直设置的外壳4,且外壳4为中空结构,外壳4的下侧侧壁对称设有两个出水口18,且两个出水口18位于转轴7的两侧,出水口18的侧壁上转动连接有横向设置的盖板19,盖板19的一侧侧壁上设有卡扣20,外壳4的一侧侧壁上设有与卡扣20相匹配的扣台21,盖板19与出水口18相抵的侧壁上设有环形凹槽,且环形凹槽中设有O型密封圈17,保证出水口18与盖板19之间接触的密封性能,且便于出水,驱动电机6的输出轴设有竖直设置的转轴7,驱动电机6的外侧侧壁上套设有安装套,且安装套为中空结构,安装套中设有消音棉,降低驱动电机6运转时带来的噪音污染,且转轴7远离驱动电机6的一侧贯穿外壳4的侧壁并连接有转筒8,外壳4的内壁上设有螺旋式凸边,且螺旋方向设置呈左旋朝下,使得滤出的水旋转向下,根据涡流效应,使得水快速流下,转筒8的外侧侧壁上均匀设有多个脱水孔16,外壳4的内壁上对称设有两对横向设置的套管12,且每对套管12成双设置,套管12的内壁对称设有两个开口相对的导向槽10,T型伸缩杆13的两侧侧壁上对称设有与导向槽10相匹配的导正块9,使得T型伸缩杆13移动的更加稳定顺畅,套管12中通过多个横向设置的弹簧11连接有T型伸缩杆13,T型伸缩杆13的横向端插设在套管12中,且T型伸缩杆13的竖直端设有开口远离套管12的安装槽14,安装槽14中设有刷毛15,且刷毛15与转筒8的侧壁相抵设置,外壳4和转筒8的上侧侧壁上均设有通孔,且通孔中螺纹连接有旋盖。
本实用新型中,该离心脱水装置在对化工物件进行脱水时,启动驱动电机6,使得转轴7带动转筒8快速转动,物件在受到离心力的作用下,使得水从转筒8中的脱水孔16中被脱出,在转筒8旋转的过程中,由于弹簧11的回弹作用,使得T型伸缩杆13中的刷毛15与转筒8的侧壁相抵,T型伸缩杆13中的刷毛15对转筒8的侧壁进行刮动,通过转筒8的不断旋转,从而使得刷毛15对脱水孔16的侧壁进行不断的刷动,进而有效的防止粉尘、杂质堵塞脱水孔16,从而保证脱水的效率和效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种离心脱水装置,包括两个对称设置的支撑杆(1),其特征在于,所述支撑杆(1)的下侧侧壁上设有横向设置的圆形垫板(2),所述圆形垫板(2)的上侧侧壁上设有电机夹板(5),且电机夹板(5)中固定有驱动电机(6),所述支撑杆(1)远离圆形垫板(2)的一侧设有横向设置的固定板(3),且固定板(3)中插设有竖直设置的外壳(4),且外壳(4)为中空结构,所述驱动电机(6)的输出轴设有竖直设置的转轴(7),且转轴(7)远离驱动电机(6)的一侧贯穿外壳(4)的侧壁并连接有转筒(8),所述转筒(8)的外侧侧壁上均匀设有多个脱水孔(16),所述外壳(4)的内壁上对称设有两对横向设置的套管(12),且每对套管(12)成双设置,所述套管(12)中通过多个横向设置的弹簧(11)连接有T型伸缩杆(13),所述T型伸缩杆(13)的横向端插设在套管(12)中,且T型伸缩杆(13)的竖直端设有开口远离套管(12)的安装槽(14),所述安装槽(14)中设有刷毛(15),且刷毛(15)与转筒(8)的侧壁相抵设置,所述外壳(4)和转筒(8)的上侧侧壁上均设有通孔,且通孔中螺纹连接有旋盖。
2.根据权利要求1所述的一种离心脱水装置,其特征在于,所述圆形垫板(2)的下侧侧壁上对称设有多对开口向下的凹槽,且凹槽中设有橡胶垫片,所述橡胶垫片的厚度略大于凹槽的槽深大小。
3.根据权利要求1所述的一种离心脱水装置,其特征在于,所述外壳(4)的内壁上设有螺旋式凸边,且螺旋方向设置呈左旋朝下。
4.根据权利要求1所述的一种离心脱水装置,其特征在于,所述驱动电机(6)的外侧侧壁上套设有安装套,且安装套为中空结构,所述安装套中设有消音棉。
5.根据权利要求1所述的一种离心脱水装置,其特征在于,所述套管(12)的内壁对称设有两个开口相对的导向槽(10),所述T型伸缩杆(13)的两侧侧壁上对称设有与导向槽(10)相匹配的导正块(9)。
6.根据权利要求1所述的一种离心脱水装置,其特征在于,所述外壳(4)的下侧侧壁对称设有两个出水口(18),且两个出水口(18)位于转轴(7)的两侧,所述出水口(18)的侧壁上转动连接有横向设置的盖板(19),所述盖板(19)的一侧侧壁上设有卡扣(20),所述外壳(4)的一侧侧壁上设有与卡扣(20)相匹配的扣台(21),所述盖板(19)与出水口(18)相抵的侧壁上设有环形凹槽,且环形凹槽中设有O型密封圈(17)。
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