CN208526755U - 一种膨润土分级式粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种膨润土分级式粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上侧壁开设有进料口,所述进料口设有导料装置,所述粉碎箱的两侧内壁上均固定连接向下倾斜设置的连接板,每个所述连接板与粉碎箱的内壁之间设有上料室,每个所述上料室内均设有上料装置,每个所述连接板远离粉碎箱内壁的一侧均固定连接有固定板,两个所述固定板远离粉碎箱内壁的一端均转动连接有粉碎齿。本实用新型设置两个相啮合的粉碎齿对膨润土进行粉碎,并设置振动筛对粉碎后的膨润土进行筛选,合适大小的膨润土落至出料框内,不合适大小的膨润土通过螺旋上料机导回粉碎箱内进行二次粉碎,保证了膨润土后续生产过程的有序进行,方便实用。

Description

一种膨润土分级式粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及膨润土生产技术领域,尤其涉及一种膨润土分级式粉碎装置。
背景技术
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,也叫斑脱岩,皂土或膨土岩,呈黄绿色的粘土,加水后能膨胀成糊状,后来人们就把凡是有这种性质的粘土,统称为膨润土,其生产工艺一般有湿法和干法两种,无论是湿法生产工艺还是干法生产工艺都要经过粉碎的作业工序,目前的膨润土粉碎装置一般未设置分级结构,粉碎后直接进入下一个工序,易影响手续的生产过程。
为此,我们提出一种膨润土分级式粉碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种膨润土分级式粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种膨润土分级式粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上侧壁开设有进料口,所述进料口设有导料装置,所述粉碎箱的两侧内壁上均固定连接向下倾斜设置的连接板,每个所述连接板与粉碎箱的内壁之间设有上料室,每个所述上料室内均设有上料装置,每个所述连接板远离粉碎箱内壁的一侧均固定连接有固定板,两个所述固定板远离粉碎箱内壁的一端均转动连接有粉碎齿,两个所述粉碎齿相互啮合,两个所述粉碎齿位于导料装置的下方,所述粉碎箱内底部的内壁固定连接有安装板,所述安装板的中部安装有出料框,所述出料框的上侧壁安装有振动筛,所述连接板远离粉碎箱内壁的一侧还固定连接有支撑板,两个所述支撑板倾斜向下设置,两个所述支撑板远离连接板的一端共同固定连接有三角块,所述三角块的两侧侧壁上均插设有水平设置的气缸,每个所述气缸的驱动端均固定连接有第一推板,每个所述第一推板均与振动筛的上侧壁滑动连接。
优选地,所述导料装置包括多个倾斜设置的斜板,每个所述斜板的一端均与进料口的内壁固定连接。
优选地,所述上料装置包括螺旋上料机,所述螺旋上料机垂直设置,且螺旋上料机的下端安装在安装板上。
优选地,每个所述支撑板上均开设有通口。
优选地,每个所述连接板上均开设有开口,每个所述开口均与上料室的内部连通。
优选地,其中一个上料室的内底部放置有直线电机,所述直线电机的驱动端固定连接第二推板,所述第二推板的下侧壁与振动筛的上侧壁滑动连接,另一个所述上料室内设有螺旋上料机。
本实用新型有益效果:设置两个相啮合的粉碎齿对膨润土进行粉碎,并设置振动筛对粉碎后的膨润土进行筛选,合适大小的膨润土落至出料框内,不合适大小的膨润土通过螺旋上料机导回粉碎箱内进行二次粉碎,保证了膨润土后续生产过程的有序进行,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种膨润土分级式粉碎装置实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种膨润土分级式粉碎装置实施例二的结构示意图。
图中:1粉碎箱、2进料口、3斜板、4固定板、5粉碎齿、6支撑板、7三角块、8气缸、9第一推板、10出料框、11振动筛、12安装板、13螺旋上料机、14开口、15直线电机、16第二推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
参照图1,一种膨润土分级式粉碎装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1的上侧壁开设有进料口2,进料口2设有导料装置,导料装置包括多个倾斜设置的斜板3,每个斜板3的一端均与进料口2的内壁固定连接,设置多个倾斜的斜板3将从进料口2内投入的膨润土进行下降速度的缓冲,保证膨润土缓慢进入粉碎箱1内,保证粉碎效果。
粉碎箱1的两侧内壁上均固定连接向下倾斜设置的连接板,每个连接板与粉碎箱1的内壁之间设有上料室,每个上料室内均设有上料装置,上料装置包括螺旋上料机13,螺旋上料机13垂直设置,且螺旋上料机13的下端安装在安装板12上,每个连接板远离粉碎箱1内壁的一侧均固定连接有固定板4,两个固定板4远离粉碎箱1内壁的一端均转动连接有粉碎齿5,两个粉碎齿5相互啮合,两个粉碎齿5位于导料装置的下方,待进行粉碎的膨润土通过进料口2投入粉碎箱1内,通过斜板3下滑至两个粉碎齿5之间,通过两个粉碎齿5之间的啮合对膨润土进行粉碎。
粉碎箱1内底部的内壁固定连接有安装板12,安装板12的中部安装有出料框10,出料框10的上侧壁安装有振动筛11,连接板远离粉碎箱1内壁的一侧还固定连接有支撑板6,两个支撑板6倾斜向下设置,两个支撑板6远离连接板的一端共同固定连接有三角块7,每个支撑板6上均开设有通口,设置通口便于两个粉碎齿5粉碎后的膨润土落下后从两个通口中落出,下滑至振动筛11上,三角块7的两侧侧壁上均插设有水平设置的气缸8,每个气缸8的驱动端均固定连接有第一推板9,每个第一推板9均与振动筛11的上侧壁滑动连接,每个连接板上均开设有开口14,每个开口14均与上料室的内部连通,粉碎后的膨润土下滑并通过三角块7下滑至振动筛11上,较细的膨润土通过振动筛11下滑至出料框10中落出,较粗的膨润土留在振动筛11上,之后启动气缸8,通过两个第一推板9将振动筛11上较粗的膨润土推至上料室中,通过螺旋送料机13将膨润土输送至上料室的上方并通过开口14导致粉碎箱1内,通过两个粉碎齿5进行二次粉碎。
对于图2示的实施例二,与实施例一的不同之处在于:其中一个上料室的内底部放置有直线电机15,直线电机15的驱动端固定连接第二推板16,第二推板16的下侧壁与振动筛11的上侧壁滑动连接,另一个上料室13内设有螺旋上料机13。
对于该实施例二,其优点在于设置:设置单个螺旋上料机13、单个直线电机15和推板16,进行振动筛11上较粗的膨润土推至上料室内进行上料,相对于实施例一,降低了成本,对于实施例一中设置两个上料装置、两个气缸8和第一推板9,虽增大了成本,但减少了单个螺旋上料机13的上料量,降低了承受压力,整体运行更加平稳。
本实用新型中,待进行粉碎的膨润土通过进料口2投入粉碎箱1内,通过斜板3下滑至两个粉碎齿5之间,通过两个粉碎齿5之间的啮合对膨润土进行粉碎,粉碎后的膨润土下滑并通过三角块7下滑至振动筛11上,较细的膨润土通过振动筛11下滑至出料框10中落出,较粗的膨润土留在振动筛11上,之后启动气缸8,通过两个第一推板9将振动筛11上较粗的膨润土推至上料室中,通过螺旋送料机13将膨润土输送至上料室的上方并通过开口14导致粉碎箱1内,通过两个粉碎齿5进行二次粉碎。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种膨润土分级式粉碎装置,包括粉碎箱(1),其特征在于,所述粉碎箱(1)的上侧壁开设有进料口(2),所述进料口(2)设有导料装置,所述粉碎箱(1)的两侧内壁上均固定连接向下倾斜设置的连接板,每个所述连接板与粉碎箱(1)的内壁之间设有上料室,每个所述上料室内均设有上料装置,每个所述连接板远离粉碎箱(1)内壁的一侧均固定连接有固定板(4),两个所述固定板(4)远离粉碎箱(1)内壁的一端均转动连接有粉碎齿(5),两个所述粉碎齿(5)相互啮合,两个所述粉碎齿(5)位于导料装置的下方,所述粉碎箱(1)内底部的内壁固定连接有安装板(12),所述安装板(12)的中部安装有出料框(10),所述出料框(10)的上侧壁安装有振动筛(11),所述连接板远离粉碎箱(1)内壁的一侧还固定连接有支撑板(6),两个所述支撑板(6)倾斜向下设置,两个所述支撑板(6)远离连接板的一端共同固定连接有三角块(7),所述三角块(7)的两侧侧壁上均插设有水平设置的气缸(8),每个所述气缸(8)的驱动端均固定连接有第一推板(9),每个所述第一推板(9)均与振动筛(11)的上侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种膨润土分级式粉碎装置,其特征在于,所述导料装置包括多个倾斜设置的斜板(3),每个所述斜板(3)的一端均与进料口(2)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种膨润土分级式粉碎装置,其特征在于,所述上料装置包括螺旋上料机(13),所述螺旋上料机(13)垂直设置,且螺旋上料机(13)的下端安装在安装板(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种膨润土分级式粉碎装置,其特征在于,每个所述支撑板(6)上均开设有通口。
5.根据权利要求1所述的一种膨润土分级式粉碎装置,其特征在于,每个所述连接板上均开设有开口(14),每个所述开口(14)均与上料室的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种膨润土分级式粉碎装置,其特征在于,其中一个上料室的内底部放置有直线电机(15),所述直线电机(15)的驱动端固定连接第二推板(16),所述第二推板(16)的下侧壁与振动筛(11)的上侧壁滑动连接,另一个所述上料室内设有螺旋上料机(13)。
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