CN208518237U - 一种新型环保可循环利用微晶石木型材中空扶手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型环保可循环利用微晶石木型材中空扶手，包括扶手本体，所述扶手本体包括筋架和外壁，扶手本体中间有设置工字型的筋架，筋架四个端点处与外壁连接，工字型的筋架将扶手本体形成三个空腔，筋架左右两侧空腔为第二中空孔，第二中空孔为勺子形，筋架上部空腔为第一中空孔，第一中空孔上表面设置为弧形，勺子形的第二中空孔拐角处与筋架中横筋在同一水平面。达到便于中空扶手手支撑受力，节约材料的问题。

Description

一种新型环保可循环利用微晶石木型材中空扶手

技术领域

本实用新型涉及木型材中空扶手技术领域，具体涉及一种新型环保可循环利用微晶石木型材中空扶手。

背景技术

微晶石是新型的装饰建筑材料，其中复合微晶石称为微晶玻璃复合板材，是将一层 3-5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面，经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。微晶石作为新型建筑材料，逐渐走入人们的家庭，根据微晶石的原材料及制作工艺，可以把微晶石为三类:无孔微晶石、通体微晶石、复合微晶石。扶手指的是用来保持身体平衡或支撑身体的横木或把手。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型环保可循环利用微晶石木型材中空扶手，能够达到中空扶手支撑受力强，节约材料的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型环保可循环利用微晶石木型材中空扶手，包括扶手本体，所述扶手本体包括筋架和外壁，扶手本体中间有设置工字型的筋架，筋架四个端点处与外壁连接，工字型的筋架将扶手本体形成三个空腔，筋架左右两侧空腔为第二中空孔，第二中空孔为勺子形，筋架上部空腔为第一中空孔，第一中空孔上表面设置为弧形，勺子形的第二中空孔拐角处与筋架中横筋在同一水平面。

进一步的；所述筋架的筋厚为3.5mm，外壁的壁厚为4.0mm，扶手本体的宽度为100mm，扶手本体的高度为50mm。

进一步的；所述扶手本体壁一端设置有第一凹形槽，扶手本体壁另一端设置有第三凸块，相邻两个扶手本体第一凹形槽与第三凸块相匹配。

进一步的；相邻两个扶手本体第一凹形槽与第三凸块连接处胶水粘接。。

进一步的；所述第一凹形槽和第三凸块上均设置有第二凹形槽，且第一凹形槽和第三凸块间固定设置有第二卡板，第二卡板中间设置为固定板，固定板外侧设置为伸缩垫，第二卡板上设置有第二凸块，且第二凸块与第二凹形槽相匹配。

进一步的；所述扶手本体的工字型筋架底部固定设置有插槽，插槽为两端开口的空腔结构，插槽内壁上均匀设置有第一凸块。

进一步的；所述第一凸块为向外突出且表面为弧形，第一凸块上固定设置有第一卡板，第一卡板两端为向内凹陷且凹陷表面为弧形，第一凸块与第一卡板连接处相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中扶手本体设置为三个空腔、第一中空孔上表面设置为弧形、第二中空孔为勺子形，扶手本体表面弧形，支撑时便于手支撑受力；扶手本体设置有三个空腔，节约材料，起到支撑的作用。

2.第一凹形槽和第三凸块的设置，便于两个扶手本体的连接，胶水粘接使得一凹形槽和第三凸块连接效果较好。

3.第一凹形槽和第三凸块的设置，便于两个扶手本体的连接，一凹形槽和第三凸块间卡板的设置，便于第一凹形槽和第三凸块连接固定。且卡板外侧设置为伸缩垫，由于伸缩垫的压缩作用使得第一凹形槽和第三凸块间固定时固定效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中插槽的结构示意图。

图3为本实用新型中第一凹形槽和第三凸块连接的结构示意图。

图4为本实用新型中扶手本体一端A面剖视图第一凹形槽的结构示意图。

图5为本实用新型中扶手本体一端另A面剖视图第三凸块的结构示意图。

图中：1-扶手本体、2-筋架、3-第一中空孔、4-第二中空孔、5-外壁、6-插槽、7-第一凸块、8-第一卡板、9-第一凹形槽、10-第三凸块、11-第二凸块、12-第二卡板、13-固定板、14-伸缩垫、15-第二凹形槽。

具体实施方式

图1-5所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种新型环保可循环利用微晶石木型材中空扶手，包括扶手本体1，扶手本体1包括筋架2 和外壁5，扶手本体1中间有设置工字型的筋架2，筋架2四个端点处与外壁5连接，工字型的筋架2将扶手本体1形成三个空腔，筋架2左右两侧空腔为第二中空孔4，第二中空孔 4为勺子形，筋架2上部空腔为第一中空孔3，第一中空孔3上表面设置为弧形，勺子形的第二中空孔4拐角处与筋架2中横筋在同一水平面；扶手本体1设置为三个空腔、第一中空孔3上表面设置为弧形、第二中空孔4为勺子形，扶手本体1表面弧形，支撑时便于手支撑受力；扶手本体1设置有三个空腔，节约材料，起到支撑的作用。

实施例2：

在实施例1的基础上，筋架2的筋厚为3.5mm，外壁5的壁厚为4.0mm，扶手本体1的宽度为100mm，扶手本体1的高度为50mm；扶手本体1的高度和宽度、筋架厚、外壁5壁厚的设置使得支撑受力较好，且节约材料。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，扶手本体1壁一端设置有第一凹形槽9，扶手本体1壁另一端设置有第三凸块，相邻两个扶手本体1第一凹形槽9与第三凸块10相匹配；第一凹形槽9和第三凸块10的设置，便于两个扶手本体1的连接。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，相邻两个扶手本体1第一凹形槽9与第三凸块10连接处胶水粘接；胶水粘接使得一凹形槽9和第三凸块10连接效果较好。

实施例5：

在实施例1-3的基础上，第一凹形槽9和第三凸块10上均设置有第二凹形槽15，且第一凹形槽9和第三凸块10间固定设置有第二卡板12，第二卡板12中间设置为固定板13，固定板13外侧设置为伸缩垫14，第二卡板12上设置有第二凸块11，且第二凸块11与第二凹形槽15相匹配；一凹形槽9和第三凸块10间第二卡板12的设置，便于第一凹形槽9和第三凸块10连接固定。且第二卡板12外侧设置为伸缩垫14，由于伸缩垫14的压缩作用使得第一凹形槽9和第三凸块10间固定时固定效果更好。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，扶手本体1的工字型筋架2底部固定设置有插槽6，插槽6为两端开口的空腔结构，插槽6内壁上均匀设置有第一凸块7；扶手本体1的工字型筋架2底部固定设置有插槽6，当扶手本体1受到压力时插槽6起到减少扶手本体1形变的作用。

实施例7：

在实施例1-6的基础上，第一凸块7为向外突出且表面为弧形，第一凸块7上固定设置有第一卡板8，第一卡板8两端为向内凹陷且凹陷表面为弧形，第一凸块7与第一卡板8连接处相匹配；插槽6内部设置有第一卡板8，更加有利于插槽6起到减少扶手本体1形变的作用。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种新型环保可循环利用微晶石木型材中空扶手，包括扶手本体(1)，其特征在于：所述扶手本体(1)包括筋架(2)和外壁(5)，扶手本体(1)中间有设置工字型的筋架(2)，筋架(2)四个端点处与外壁(5)连接，工字型的筋架(2)将扶手本体(1)形成三个空腔，筋架(2)左右两侧空腔为第二中空孔(4)，第二中空孔(4)为勺子形，筋架(2)上部空腔为第一中空孔(3)，第一中空孔(3)上表面设置为弧形，勺子形的第二中空孔(4)拐角处与筋架(2)中横筋在同一水平面。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保可循环利用微晶石木型材中空扶手，其特征在于：所述筋架(2)的筋厚为3.5mm，外壁(5)的壁厚为4.0mm，扶手本体(1)的宽度为100mm，扶手本体(1)的高度为50mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保可循环利用微晶石木型材中空扶手，其特征在于：所述扶手本体(1)壁一端设置有第一凹形槽(9)，扶手本体(1)壁另一端设置有第三凸块，相邻两个扶手本体(1)第一凹形槽(9)与第三凸块(10)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种新型环保可循环利用微晶石木型材中空扶手，其特征在于：相邻两个扶手本体(1)第一凹形槽(9)与第三凸块(10)连接处胶水粘接。

5.根据权利要求3所述的一种新型环保可循环利用微晶石木型材中空扶手，其特征在于：所述第一凹形槽(9)和第三凸块(10)上均设置有第二凹形槽(15)，且第一凹形槽(9)和第三凸块(10)间固定设置有第二卡板(12)，第二卡板(12)中间设置为固定板(13)，固定板(13)外侧设置为伸缩垫(14)，第二卡板(12)上设置有第二凸块(11)，且第二凸块(11)与第二凹形槽(15)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种新型环保可循环利用微晶石木型材中空扶手，其特征在于：所述扶手本体(1)的工字型筋架(2)底部固定设置有插槽(6)，插槽(6)为两端开口的空腔结构，插槽(6)内壁上均匀设置有第一凸块(7)。

7.根据权利要求6所述的一种新型环保可循环利用微晶石木型材中空扶手，其特征在于：所述第一凸块(7)为向外突出且表面为弧形，第一凸块(7)上固定设置有第一卡板(8)，第一卡板(8)两端为向内凹陷且凹陷表面为弧形，第一凸块(7)与第一卡板(8)连接处相匹配。