CN208517888U - 一种高效自动刮料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效自动刮料装置,包括固定板、水箱、转轴、第一铲板和高压水泵,所述固定板与水箱之间通过转轴连接,所述水箱底部一端安装有第一铲板,所述水箱内部安放有高压水泵,设置有连接插槽,方便将刮料装置固定安装在行走小车后方,也方便对其进行拆卸,设置有电动升降杆,可以通过伸长电动升降杆,将水箱一侧抬起,根据刮料的轨道的实际情况,调整铲板的角度,设置有第一铲板和第二铲板,在行走小车后方,可以通过第一铲板进行第一次刮料,通过第二铲板进行第二次刮料,提高了刮料的效率和刮料的程度,设置有高压水泵、水管和高压喷头,可以对刮料之后的轨道进行水洗操作,使得轨道更加的洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域,具体为一种高效自动刮料装置。
背景技术
石灰石预均化堆场内粉尘含量大,轨道内侧积料严重,人工清理工作量极大且效果不好,所以需要通过刮料装置来对轨道内侧进行刮料操作,传统的刮料装置通过将装置焊接在小车后方,通过小车的行进来对轨道内侧的积料进行刮料操作,这种刮料装置需要将装置本体焊接在小车后方,焊接之后无法对其进行拆卸,如果刮料装置损坏,无法对其进行更换,且传统的刮料装置都是通过一个铲板来对轨道内侧进行刮料,刮料效果较差,需要小车来回的进行运动,耗费时间较长,且刮料之后轨道内侧依然残留有无法刮除的石灰石粉末,无法对其进行清洗,所以,人们急需一种新型的高效自动刮料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效自动刮料装置,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效自动刮料装置,包括装置本体、固定板、连接插槽、固定螺孔、电动升降杆、第一滚轮、水箱、转轴、铲板插槽、固定螺丝、第一铲板、耐磨橡胶、铲板固定托、减震橡胶、第二铲板、漏水口、高压水泵、进水口、水管、高压喷头和第二滚轮,所述装置本体一端设置有固定板,所述固定板一端两侧均开设有连接插槽,所述连接插槽内部开设有固定螺孔,所述固定板一端下方安装有电动升降杆,所述电动升降杆一端安装有第一滚轮,所述装置本体另一端设置有水箱,所述水箱与固定板之间通过转轴连接,所述水箱底部一端设置有铲板插槽,所述铲板插槽下方安装有第一铲板,所述第一铲板顶端焊接有铲板固定托,所述第一铲板上表面贴合有减震橡胶,所述铲板插槽与铲板固定托之间通过固定螺丝连接,所述第一铲板内壁贴合有耐磨橡胶,所述第一铲板一侧安装有第二铲板,所述第二铲板一侧开设有漏水口,所述水箱底部安放有高压水泵,所述水箱顶端开设有进水口,所述高压水泵一端设置有水管,所述水管一端安装有高压喷头,所述水箱一侧底端安装有第二滚轮,所述高压水泵与电动升降杆均与电源电性连接。
优选的,所述固定板为一种钢铁材质的构件。
优选的,所述高压喷头与轨道呈角。
优选的,所述第一铲板与第二铲板呈平行安装。
优选的,所述水管与高压喷头之间通过密封圈密封连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有连接插槽,方便将刮料装置固定安装在行走小车后方,也方便对其进行拆卸,设置有电动升降杆,可以通过伸长电动升降杆,将水箱一侧抬起,根据刮料的轨道的实际情况,调整铲板的角度,设置有第一铲板和第二铲板,在行走小车后方,可以通过第一铲板进行第一次刮料,通过第二铲板进行第二次刮料,提高了刮料的效率和刮料的程度,设置有耐磨橡胶,可以使得铲板更加贴合轨道,将轨道两侧积攒的石灰石清理的更加干净,设置有高压水泵、水管和高压喷头,可以对刮料之后的轨道进行水洗操作,使得轨道更加的洁净。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型第一铲板正面的结构示意图;
图3是本实用新型固定板的结构示意图;
图4是本实用新型第一铲板侧面的结构示意图;
图中标号:1、装置本体;2、固定板;3、连接插槽;4、固定螺孔;5、电动升降杆;6、第一滚轮;7、水箱;8、转轴;9、铲板插槽;10、固定螺丝;11、第一铲板;12、耐磨橡胶;13、铲板固定托;14、减震橡胶;15、第二铲板;16、漏水口;17、高压水泵;18、进水口;19、水管;20、高压喷头;21、第二滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种高效自动刮料装置,包括装置本体1、固定板2、连接插槽3、固定螺孔4、电动升降杆5、第一滚轮6、水箱7、转轴8、铲板插槽9、固定螺丝10、第一铲板11、耐磨橡胶12、铲板固定托13、减震橡胶14、第二铲板15、漏水口16、高压水泵17、进水口18、水管19、高压喷头20和第二滚轮21,装置本体1一端设置有固定板2,固定板2一端两侧均开设有连接插槽3,连接插槽3内部开设有固定螺孔4,固定板2一端下方安装有电动升降杆5,电动升降杆5一端安装有第一滚轮6,装置本体1另一端设置有水箱7,水箱7与固定板2之间通过转轴8连接,水箱7底部一端设置有铲板插槽9,铲板插槽9下方安装有第一铲板11,第一铲板11顶端焊接有铲板固定托13,第一铲板11上表面贴合有减震橡胶14,铲板插槽9与铲板固定托13之间通过固定螺丝10连接,第一铲板11内壁贴合有耐磨橡胶12,第一铲板11一侧安装有第二铲板15,第二铲板15一侧开设有漏水口16,水箱7底部安放有高压水泵17,水箱7顶端开设有进水口18,高压水泵17一端设置有水管19,水管19一端安装有高压喷头20,水箱7一侧底端安装有第二滚轮21,高压水泵17与电动升降杆5均与电源电性连接。
为了延长固定板2的使用寿命,本实施例中,优选的,固定板2为一种钢铁材质的构件。
为了方便对轨道上残余的石灰石进行清洗,本实施例中,优选的,高压喷头20与轨道呈450角。
为了提高石灰石清理的程度和效率,本实施例中,优选的,第一铲板11与第二铲板15呈平行安装。
为了提高高压喷头20与水管19连接处的密封性能,本实施例中,优选的,水管19与高压喷头20之间通过密封圈密封连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用的过程中,通过固定板2和连接插槽3,将刮料装置通过固定螺丝固定安装在小车后方,然后将第一铲板11和第二铲板15通过固定螺丝10固定安装在铲板插槽9下方,向水箱7内部注入自来水,通过运料小车来拉动刮料装置前行,通过第一铲板11和第二铲板15,可以对轨道内侧的石灰石进行两次刮料,更加高效的进行清理,不需要来回对轨道进行刮料,在进行刮料时,通过高压水泵17将水箱7内部的自来水运输至高压喷头20,高压喷头20对轨道上残余的无法刮除的石灰石进行清洗,通过高压喷头20清洗之后的轨道上将不会残余石灰石粉末,由于第一铲板11和第二铲板15都是通过固定螺丝10固定安装在水箱7下方,当铲板损坏时,可以对第一铲板11和第二铲板15进行更换,且当刮料完成之后,可以将刮料装置从行走小车后方卸下,减轻了小车前行的阻力,便于行走小车的运料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效自动刮料装置,包括装置本体(1)、固定板(2)、连接插槽(3)、固定螺孔(4)、电动升降杆(5)、第一滚轮(6)、水箱(7)、转轴(8)、铲板插槽(9)、固定螺丝(10)、第一铲板(11)、耐磨橡胶(12)、铲板固定托(13)、减震橡胶(14)、第二铲板(15)、漏水口(16)、高压水泵(17)、进水口(18)、水管(19)、高压喷头(20)和第二滚轮(21),其特征在于:所述装置本体(1)一端设置有固定板(2),所述固定板(2)一端两侧均开设有连接插槽(3),所述连接插槽(3)内部开设有固定螺孔(4),所述固定板(2)一端下方安装有电动升降杆(5),所述电动升降杆(5)一端安装有第一滚轮(6),所述装置本体(1)另一端设置有水箱(7),所述水箱(7)与固定板(2)之间通过转轴(8)连接,所述水箱(7)底部一端设置有铲板插槽(9),所述铲板插槽(9)下方安装有第一铲板(11),所述第一铲板(11)顶端焊接有铲板固定托(13),所述第一铲板(11)上表面贴合有减震橡胶(14),所述铲板插槽(9)与铲板固定托(13)之间通过固定螺丝(10)连接,所述第一铲板(11)内壁贴合有耐磨橡胶(12),所述第一铲板(11)一侧安装有第二铲板(15),所述第二铲板(15)一侧开设有漏水口(16),所述水箱(7)底部安放有高压水泵(17),所述水箱(7)顶端开设有进水口(18),所述高压水泵(17)一端设置有水管(19),所述水管(19)一端安装有高压喷头(20),所述水箱(7)一侧底端安装有第二滚轮(21),所述高压水泵(17)与电动升降杆(5)均与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动刮料装置,其特征在于:所述固定板(2)为一种钢铁材质的构件。
3.根据权利要求1所述的一种高效自动刮料装置,其特征在于:所述高压喷头(20)与轨道呈450角。
4.根据权利要求1所述的一种高效自动刮料装置,其特征在于:所述第一铲板(11)与第二铲板(15)呈平行安装。
5.根据权利要求1所述的一种高效自动刮料装置,其特征在于:所述水管(19)与高压喷头(20)之间通过密封圈密封连接。
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CN201821060546.6U Active CN208517888U (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种高效自动刮料装置 |
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