CN208516538U - 一种带有抑尘装置的块料定量配料系统 - Google Patents

Abstract

一种带有抑尘装置的块料定量配料系统，包括支撑架，还包括天车、电葫芦、上料料斗、原料定量装置和抑尘房；原料定量装置的两侧分别设有支撑架，天车的两端分别滑动安装于两侧的支撑架，支撑架的顶端设有导轨；电葫芦滑动安装于天车，上料料斗固定于电葫芦的绳索；天车沿X轴方向线性移动，电葫芦沿Y方向线性移动；原料定量装置的顶部为载料罐，载料罐顶部设有进料口，原料定量装置设有多个，多个原料定量装置下方设有输送带；原料定量装置包括载料罐和皮带输送装置，皮带输送装置水平安装于载料罐下方，皮带输送装置的进料口安装于载料罐的出料口；原料定量装置设置于抑尘房中，载料罐的上部穿过抑尘房的顶部。

Description

一种带有抑尘装置的块料定量配料系统

技术领域

本实用新型涉及石英石板加工领域，特别是一种带有抑尘装置的块料定量配料系统。

背景技术

石英石板是一种装饰板材，石英石板是一种合成板材，在加工过程中，在树脂材料中加入石英石，使板材具有了大理石的效果。

石英石板的的厚度和面积都会有一定的要求，统一批次的石英石板材在规格上需要有一致性，所以使用多少的石英石、树脂和沙料等原料，都需按照比例混合，然后后制成制板的浆料。

目前的称量方式采用的使人工称量倾倒的方式，这种方式需要工作人员付出一定的劳动，本申请提出一种方案，将现有技术进行合理的结合，能有效的减少工作人员的工作量，提高工作效率。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种带有抑尘装置的块料定量配料系统，该装置能有效的减少工作人员的工作量，提高工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有抑尘装置的块料定量配料系统，包括支撑架，还包括天车、电葫芦、上料料斗、原料定量装置和抑尘房；

所述原料定量装置的两侧分别设有支撑架，所述天车的两端分别滑动安装于两侧的支撑架，所述支撑架的顶端设有导轨；

所述电葫芦滑动安装于所述天车，所述上料料斗固定于所述电葫芦的绳索；

所述天车沿X轴方向线性移动，所述电葫芦沿Y方向线性移动；

所述原料定量装置的顶部为载料罐，所述载料罐顶部设有进料口，所述原料定量装置设有多个，多个所述原料定量装置下方设有输送带；

所述原料定量装置包括载料罐和皮带输送机，所述皮带输送机水平安装于所述载料罐下方，所述皮带输送机的进料口安装于所述载料罐的出料口；

所述原料定量装置设置于所述抑尘房中，所述载料罐的上部穿过抑尘房的顶部。

较佳地，所述抑尘房包括房体、软门帘和抽气管路；

所述房体为两侧面和顶面构成的三面包围体，所述房体的前后两面安装有软门帘，所述抽气管路的抽气口位于所述房体内。

较佳地，所述原料定量装置还包括第二支架、装料桶和称重装置；

所述皮带输送机的上端安装有盖板；所述盖板呈三面包围状罩设于所述皮带输送机的两侧面和顶面；

所述支架的上端安装有称重装置，所述称重装置套设于所述装料桶，所述装料桶垂直于地面；

所述载料罐呈倒立状态，所述载料罐底端的出料口与所述皮带输送机的进料口呈方形，所述进料口的长度不超过皮带输送机工作端长度的五分之一。

进一步地，还包括气动碟阀；

所述连通管路的两端分别连通于所述螺旋输送机的出料口和所述装料桶的顶端，所述螺旋输送机与所述装料桶连接的管道上设置了一个气动碟阀。

进一步地，所述载料罐的底部和所述装料桶的底部都呈漏斗形状。

进一步地，所述载料罐的顶部设有入口，所述载料罐顶部的入口设有盖板。

本实用新型的有益效果：1、本方案提供的装置可以通过天车向原料定量装置内灌装原料，这是基于原料定量装置的结构开发的装置，通过设置天车、电葫芦和上料料斗，使原料定量装置的上料通过电葫芦进行提升，减少了工作人员的劳动强度，本方案使用皮带输送机作为称量装置的输送装置，从而使块状物料能够以本身的状态进行输送，相比螺杆输送装置，该装置在输送大块物料时不会影响到物料的外形，此外，本方案将原料定量装置设置在抑尘房中，定量装置在定量会将定量的料放出，这个过程中，会产生一定的扬尘，本方案就设置了抑尘房将原料定量装置罩住，限制了灰尘弥漫的空间和区域，保证了大环境不被扬尘影响；2、抑尘房的设置，限制了原料定量装置在出料时尘土弥漫的范围，并且在这个范围内还设置了抽气管路，抽气管路用于将弥漫的灰尘抽走，这样能够保证工作区域的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构的主视图；

图2是本实用新型的一个实施例的整体结构的侧视图。

其中：支撑架100、天车200、电葫芦210、上料料斗220、原料定量装置 300、载料罐310、皮带输送机320、装料桶330、盖板331、输送装置抽气管路 332、称重装置340、第二支架350、气动碟阀360、抑尘房A、包括房体A100、软门帘A200、抽气管路A300。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-2所示，一种带有抑尘装置的块料定量配料系统，包括支撑架100，还包括天车200、电葫芦210、上料料斗220、原料定量装置300和抑尘房A；

所述原料定量装置300的两侧分别设有支撑架100，所述天车200的两端分别滑动安装于两侧的支撑架100，所述支撑架100的顶端设有导轨；

所述电葫芦210滑动安装于所述天车200，所述上料料斗220固定于所述电葫芦210的绳索；

所述天车200沿X轴方向线性移动，所述电葫芦210沿Y方向线性移动；

所述原料定量装置300的顶部为载料罐，所述载料罐顶部设有进料口，所述原料定量装置300设有多个，多个所述原料定量装置300下方设有输送带；

所述原料定量装置300包括载料罐310和皮带输送机320，所述皮带输送机 320水平安装于所述载料罐310下方，所述皮带输送机320的进料口安装于所述载料罐310的出料口；

所述原料定量装置300设置于所述抑尘房A中，所述载料罐310的上部穿过抑尘房的顶部。

本方案提供的装置可以通过天车向原料定量装置300内灌装原料，这是基于原料定量装置的结构开发的装置，通过设置天车200、电葫芦和上料料斗220，使原料定量装置300的上料通过电葫芦210进行提升，减少了工作人员的劳动强度，本方案使用皮带输送机320作为称量装置300的输送装置，从而使块状物料能够以本身的状态进行输送，相比螺杆输送装置，该装置在输送大块物料时不会影响到物料的外形，此外，本方案将原料定量装置300设置在抑尘房中，定量装置300在定量会将定量的料放出，这个过程中，会产生一定的扬尘，本方案就设置了抑尘房将原料定量装置300罩住，限制了灰尘弥漫的空间和区域，保证了大环境不被扬尘影响。

其中，所述抑尘房A包括房体A100、软门帘A200和抽气管路A300；

所述房体A100为两侧面和顶面构成的三面包围体，所述房体A100的前后两面安装有软门帘A200，所述抽气管路的抽气口位于所述房体A100内。

抑尘房A的设置，限制了原料定量装置300在出料时尘土弥漫的范围，并且在这个范围内还设置了抽气管路A300，抽气管路A300用于将弥漫的灰尘抽走，这样能够保证工作区域的工作环境。

此外，所述原料定量装置300还包括第二支架350、装料桶330、和称重装置340；

所述皮带输送机320的上端安装有盖板；所述盖板呈三面包围状罩设于所述皮带输送机320的两侧面和顶面；

所述支架的上端安装有称重装置340，所述称重装置340套设于所述装料桶 330，所述装料桶330垂直于地面；

所述载料罐310呈倒立状态，所述载料罐310底端的出料口与所述皮带输送机320的进料口呈方形，所述进料口的长度不超过皮带输送机320工作端长度的五分之一。

载料罐310用于装纳原料，块状的原料通过皮带输送机320的进料口进入皮带输送机320内部，皮带输送机320将原料运输至装料桶330内，这时，套设于装料桶330外部的称重装置340会根据装料桶330的重量而去测量原料的重量，得出数据，从而使整个设备达到定量的效果，因称重装置340是套设于装料桶330外部的，所以需要在下方设置一个第二支架350支撑着称重装置340，皮带输送机320的上部是开放的，输送沙料的过程中可能因为震动引起沙料外溢，为了防止沙料外溢，因此需要安装盖板331呈三面包围状封闭皮带输送机320，因为沙料输送的过程中会产生大量的灰尘，盖板331上设有输送装置抽气管路332可以有效的抑制输送过程中灰尘的散发，皮带输送机320的好处是成本较低，运输量大，并且适合多种场合的应用，因而皮带输送机320的进料口呈方形，不超过工作端的五分之一，稳定且效率高。

此外，还包括气动碟阀360；

所述连通管路的两端分别连通于所述螺旋输送机320的出料口和所述装料桶330的顶端，所述螺旋输送机320与所述装料桶330连接的管道上设置了一个气动碟阀360。

气动碟阀360可以控制螺旋输送机320输送物料到装料桶330的流量，当装料桶330内的物料达到所规定的重量时，可关闭气动碟阀360使螺旋输送机 320停止对装料桶330的运输，这样在生产过程中比较方便。

其中，所述载料罐310的底部和所述装料桶330的底部都呈漏斗形状。

底部都呈漏斗状，便于物料的集中，进而使罐内的物料能够全D部被输送出来。

此外，所述载料罐310的顶部设有入口，所述载料罐310顶部的入口设有盖板。

载料罐310设置入口，有利于设备的维护，可以使用户进入到罐内。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有抑尘装置的块料定量配料系统，包括支撑架，其特征在于，还包括天车、电葫芦、上料料斗、原料定量装置和抑尘房；

所述原料定量装置的两侧分别设有支撑架，所述天车的两端分别滑动安装于两侧的支撑架，所述支撑架的顶端设有导轨；

所述电葫芦滑动安装于所述天车，所述上料料斗固定于所述电葫芦的绳索；

所述天车沿X轴方向线性移动，所述电葫芦沿Y方向线性移动；

所述原料定量装置的顶部为载料罐，所述载料罐顶部设有进料口，所述原料定量装置设有多个，多个所述原料定量装置下方设有输送带；

所述原料定量装置包括载料罐和皮带输送机，所述皮带输送机水平安装于所述载料罐下方，所述皮带输送机的进料口安装于所述载料罐的出料口；

所述原料定量装置设置于所述抑尘房中，所述载料罐的上部穿过抑尘房的顶部。

2.根据权利要求1所述的带有抑尘装置的块料定量配料系统，其特征在于，所述抑尘房包括房体、软门帘和抽气管路；

所述房体为两侧面和顶面构成的三面包围体，所述房体的前后两面安装有软门帘，所述抽气管路的抽气口位于所述房体内。

3.根据权利要求1所述的带有抑尘装置的块料定量配料系统，其特征在于，所述原料定量装置还包括第二支架、装料桶和称重装置；

所述皮带输送机的上端安装有盖板；所述盖板呈三面包围状罩设于所述皮带输送机的两侧面和顶面；

所述支架的上端安装有称重装置，所述称重装置套设于所述装料桶，所述装料桶垂直于地面；

所述载料罐呈倒立状态，所述载料罐底端的出料口与所述皮带输送机的进料口呈方形，所述进料口的长度不超过皮带输送机工作端长度的五分之一。

4.根据权利要求3所述的带有抑尘装置的块料定量配料系统，其特征在于，还包括气动碟阀；

连通管路的两端分别连通于所述皮带输送机的出料口和所述装料桶的顶端，所述皮带输送机与所述装料桶连接的管道上设置了一个气动碟阀。

5.根据权利要求4所述的带有抑尘装置的块料定量配料系统，其特征在于，所述载料罐的底部和所述装料桶的底部都呈漏斗形状。

6.根据权利要求5所述的带有抑尘装置的块料定量配料系统，其特征在于，所述载料罐的顶部设有入口，所述载料罐顶部的入口设有盖板。