CN208512556U - 一种立式反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式反应釜，包括侧箱、釜体、搅拌座和固定脚，包括侧箱、釜体、搅拌座和固定脚，所述釜体底部的中央安装有出料管，出料管上安装有出料阀，出料阀通过导线与釜体一侧安装的控制面板电性连接，且出料管外侧釜体的底部均匀安装有固定脚，固定脚的底部均通过弹簧安装有支脚，所述控制面板一侧的釜体上安装有侧箱，该立式反应釜通过设置有侧箱、釜体、搅拌座和固定脚，出料管外侧釜体的底部均匀安装有固定脚，固定脚的底部均通过弹簧安装有支脚，便于通过弹簧减小装置工作时产生的震动，便于增加装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种立式反应釜。
背景技术
反应釜时用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜可广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，现有的立式反应釜在工作过程中会通过电机搅拌实现内部物质的加速反应，但是在搅拌过程中会产生一定的震动，稳定性较差，反应过程中仅通过外部加热则无法使得内部物质充分加热，易影响内部物质无法充分反应，同时物质在反应过程中会产生一定的有害气体，会对反应釜内部产生一定的压力，使得装置内部气压过高，易引起装置爆炸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式反应釜，包括侧箱、釜体、搅拌座和固定脚，所述釜体底部的中央安装有出料管，出料管上安装有出料阀，出料阀通过导线与釜体一侧安装的控制面板电性连接，且出料管外侧釜体的底部均匀安装有固定脚，固定脚的底部均通过弹簧安装有支脚，所述控制面板一侧的釜体上安装有侧箱，侧箱的顶部通过出气管与釜体的一侧固定连接，且侧箱内部的底端安装有水箱，水箱内部的一侧安装有水泵，水泵通过导线与控制面板电连接，所述水箱上方侧箱的内部安装有风机，风机通过导线与控制面板电连接，且风机上方侧箱的内部均匀安装有过滤层，所述侧箱下方的釜体上安装有出油管，釜体远离侧箱的一侧安装有进油管，且釜体的顶部通过密封法兰安装有上盖，上盖顶部的一端安装有注料管，所述上盖顶部的另一端安装有进水管，进水管的一端与水泵的输出端固定连接，且上盖顶部的中央位置处安装有搅拌座，搅拌座内部的顶部安装有电机，电机通过导线与控制面板电连接，所述电机的输出端安装有减速器，减速器的输出贯穿上盖延伸至釜体的内部并安装有搅拌轴，且搅拌轴的一端与釜体内部底端安装的固定座固定连接，所述搅拌轴上均匀安装有搅拌叶轮，搅拌叶轮的叶片上均安装有加热板，加热板通过导线与控制面板电连接，且搅拌叶轮外侧釜体的内部安装有冷却盘管，冷却盘管的一端与进水管的一端固定连接，冷却盘管的另一端延伸至釜体的外侧并与固定连接，所述搅拌叶轮两侧釜体的内侧壁上分别安装有压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器的输出端均与控制面板的输入端电性连接，且釜体的内侧壁上设有油腔，所述油腔的内部均匀安装有加热块，加热块通过导线与控制面板电连接，且油腔分别与出油管和进油管相连通。
优选的，所述注料管、出气管和进水管上均安装有单向阀。
优选的，所述侧箱一侧的中央均匀设有气孔。
优选的，所述出油管和进油管上均安装有封口。
优选的，所述搅拌轴与上盖的连接处安装有油封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式反应釜通过设置有侧箱、釜体、搅拌座和固定脚，出料管外侧釜体的底部均匀安装有固定脚，固定脚的底部均通过弹簧安装有支脚，便于通过弹簧减小装置工作时产生的震动，便于增加装置的稳定性，釜体的内侧壁上设有油腔，油腔的内部均匀安装有加热块，搅拌轴上均匀安装有搅拌叶轮，搅拌叶轮的叶片上均安装有加热板，便于物质在反应釜内部通过加热块和加热板交替充分加热，便于物质在反应釜内部充分反应，便于装置的使用，本实用新型釜体一侧安装的侧箱内部安装有风机，风机上方的侧箱内部均匀安装有过滤层，且侧箱的顶部通过出气管与釜体的一侧固定连接，搅拌叶轮两侧的内侧壁上分别安装有压力传感器和温度传感器，便于感应反应釜内部温度和压力，便于当反应釜内部气压过大时通过出气管排出，排出的气体中含有的有害物质通过过滤层过滤后被风机抽出，便于装置内部减压，便于过滤排出的气体，便于装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视示意图；
图3为本实用新型的局部剖视示意图。
图中：1、注料管；2、上盖；3、密封法兰；4、出气管；5、侧箱；6、釜体；7、出油管；8、出料阀；9、出料管；10、搅拌座；11、进水管；12、进油管；13、控制面板；14、固定脚；15、弹簧；16、支脚；17、电机；18、减速器；19、油封；20、压力传感器；21、过滤层；22-风机；23、气孔；24、水箱；25、水泵；26、搅拌轴；27、温度传感器；28、搅拌叶轮；29、油腔；30、加热块；31、冷却盘管；32、固定座；33、加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种立式反应釜，包括侧箱5、釜体6、搅拌座10和固定脚14，釜体6底部的中央安装有出料管9，出料管9上安装有出料阀8，出料阀8通过导线与釜体6一侧安装的控制面板13电性连接，且出料管9外侧釜体6的底部均匀安装有固定脚14，固定脚14的底部均通过弹簧15安装有支脚16，控制面板13一侧的釜体6上安装有侧箱5，侧箱5的顶部通过出气管4与釜体6的一侧固定连接，且侧箱5内部的底端安装有水箱24，水箱24内部的一侧安装有水泵25，水泵25通过导线与控制面板13电连接，水箱24上方侧箱5的内部安装有风机22，风机22通过导线与控制面板13电连接，且风机22上方侧箱5的内部均匀安装有过滤层21，侧箱5一侧的中央均匀设有气孔23，便于过滤和抽出釜体6内部产生的气压气体，便于釜体6内部泄压，便于装置的使用，侧箱5下方的釜体6上安装有出油管7，釜体6远离侧箱5的一侧安装有进油管12，出油管7和进油管12上均安装有封口，便于增加出油管7和进油管12的密封性，便于装置的使用，且釜体6的顶部通过密封法兰3安装有上盖2，上盖2顶部的一端安装有注料管1，上盖2顶部的另一端安装有进水管11，进水管11的一端与水泵25的输出端固定连接，注料管1、出气管4和进水管11上均安装有单向阀，便于控制装置进料、出气和进入冷却水，便于装置的使用，且上盖2顶部的中央位置处安装有搅拌座10，搅拌座10内部的顶部安装有电机17，电机17的型号可为Y160M1-2电机，电机17通过导线与控制面板13电连接，电机17的输出端安装有减速器18，减速器18的输出贯穿上盖2延伸至釜体6的内部并安装有搅拌轴26，搅拌轴26与上盖2的连接处安装有油封19，便于增加装置的密封性，便于装置的使用，且搅拌轴26的一端与釜体6内部底端安装的固定座32固定连接，搅拌轴26上均匀安装有搅拌叶轮28，搅拌叶轮28的叶片上均安装有加热板33，加热板33通过导线与控制面板13电连接，且搅拌叶轮28外侧釜体6的内部安装有冷却盘管31，冷却盘管31的一端与进水管11的一端固定连接，冷却盘管31的另一端延伸至釜体6的外侧并与24固定连接，搅拌叶轮28两侧釜体6的内侧壁上分别安装有压力传感器20和温度传感器27，压力传感器20的型号可为MPX10压力传感器，温度传感器27的型号可为WRM-101温度传感器，压力传感器20和温度传感器27的输出端均与控制面板13的输入端电性连接，且釜体6的内侧壁上设有油腔29，油腔29的内部均匀安装有加热块30，加热块30通过导线与控制面板13电连接，且油腔29分别与出油管7和进油管12相连通。
工作原理：使用时，首先接通外接电源，通过注料管1将需要进行反应的物质注入釜体6的内部，将加热油通过进油管12注入油腔29的内部，然后通过控制面板13打开电机17、加热块30和加热板33，使得电机17经过减速器18减速后对釜体6内部的物质进行加热搅拌，便于保证物质的充分加热，便于物质进行充分反应，当釜体6内部温度过高时，会导致釜体6内部气压升高，当压力传感器20和温度传感器27感应到釜体6内部压力和温度达到设定值时，控制面板13风机22、控制水泵25和出气管4上的单向阀打开，使得水箱24内部的冷却水通过进水管11流入冷却盘管31对釜体6内部的物质进行冷却，同时风机22将釜体6内部产生的有害气体抽出，经过过滤层21过滤后排放，有效避免排出气体对环境的影响，也避免了釜体6发生爆炸，最后反应完成后，通过打开出料阀10，将反应后的物质通过出料管9排出即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种立式反应釜，包括侧箱(5)、釜体(6)、搅拌座(10)和固定脚(14)，其特征在于：所述釜体(6)底部的中央安装有出料管(9)，出料管(9)上安装有出料阀(8)，出料阀(8)通过导线与釜体(6)一侧安装的控制面板(13)电性连接，且出料管(9)外侧釜体(6)的底部均匀安装有固定脚(14)，固定脚(14)的底部均通过弹簧(15)安装有支脚(16)，所述控制面板(13)一侧的釜体(6)上安装有侧箱(5)，侧箱(5)的顶部通过出气管(4)与釜体(6)的一侧固定连接，且侧箱(5)内部的底端安装有水箱(24)，水箱(24)内部的一侧安装有水泵(25)，水泵(25)通过导线与控制面板(13)电连接，所述水箱(24)上方侧箱(5)的内部安装有风机(22)，风机(22)通过导线与控制面板(13)电连接，且风机(22)上方侧箱(5)的内部均匀安装有过滤层(21)，所述侧箱(5)下方的釜体(6)上安装有出油管(7)，釜体(6)远离侧箱(5)的一侧安装有进油管(12)，且釜体(6)的顶部通过密封法兰(3)安装有上盖(2)，上盖(2)顶部的一端安装有注料管(1)，所述上盖(2)顶部的另一端安装有进水管(11)，进水管(11)的一端与水泵(25)的输出端固定连接，且上盖(2)顶部的中央位置处安装有搅拌座(10)，搅拌座(10)内部的顶部安装有电机(17)，电机(17)通过导线与控制面板(13)电连接，所述电机(17)的输出端安装有减速器(18)，减速器(18)的输出贯穿上盖(2)延伸至釜体(6)的内部并安装有搅拌轴(26)，且搅拌轴(26)的一端与釜体(6)内部底端安装的固定座(32)固定连接，所述搅拌轴(26)上均匀安装有搅拌叶轮(28)，搅拌叶轮(28)的叶片上均安装有加热板(33)，加热板(33)通过导线与控制面板(13)电连接，且搅拌叶轮(28)外侧釜体(6)的内部安装有冷却盘管(31)，冷却盘管(31)的一端与进水管(11)的一端固定连接，冷却盘管(31)的另一端延伸至釜体(6)的外侧并与(24)固定连接，所述搅拌叶轮(28)两侧釜体(6)的内侧壁上分别安装有压力传感器(20)和温度传感器(27)，压力传感器(20)和温度传感器(27)的输出端均与控制面板(13)的输入端电性连接，且釜体(6)的内侧壁上设有油腔(29)，所述油腔(29)的内部均匀安装有加热块(30)，加热块(30)通过导线与控制面板(13)电连接，且油腔(29)分别与出油管(7)和进油管(12)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种立式反应釜，其特征在于：所述注料管(1)、出气管(4)和进水管(11)上均安装有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种立式反应釜，其特征在于：所述侧箱(5)一侧的中央均匀设有气孔(23)。
4.根据权利要求1所述的一种立式反应釜，其特征在于：所述出油管(7)和进油管(12)上均安装有封口。
5.根据权利要求1所述的一种立式反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(26)与上盖(2)的连接处安装有油封(19)。
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| CN111921210A (zh) * | 2019-05-13 | 2020-11-13 | 江阴萨帕尔环保科技有限公司 | 一种低温蒸发净化机 |
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