CN208507536U - 一种新型微动开关 - Google Patents

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Zhejiang Shengtuo Electronics Co., Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型微动开关,包括压盖、底座、支架、可动片、微动开关、压簧和端子,压簧和可动片安装在底座的内部,微动开关安装在第一安装槽上,微动开关触点与挡板连接,微动开关触点与压簧连接,有效减小了本新型微动开关的触点间距,提高了装置的灵敏度,使本新型微动开关的动作行程缩短,端子可轴向移动,当微小外机械力使端子产生轴向位移时,端子带动可动片产生运动,将外机械力通过可动片作用于压簧上,使压簧与微动开关触点快速接通或断开,当可动片上的外机械力移去后,压簧瞬间完成反向动作,压盖位于底座的上方,位槽的形状尺寸与底座上各安装组件所占用空间的形状尺寸一致。

Description

一种新型微动开关
技术领域
本实用新型涉及开关技术领域,具体为一种新型微动开关。
背景技术
微动开关是具有微小接点间隔和快动机构,用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构,用外壳覆盖,其内部有驱动杆的一种开关,因为其开关的触点间距较小,故名微动开关,又叫灵敏开关,微动开关在需频繁换接电路的设备中进行自动控制及安全保护等,广泛应用在电子设备、仪器仪表、矿山、电力系统、家用电器、电器设备,以及航天、航空、舰船、导弹、坦克等军事领域,已经广泛应用于以上领域,开关虽小,但起着不可替代的作用,传统的微动开关触点间距大、动作行程长、按动力大和通断缓慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型微动开关,具备触点间距小、动作行程短、按动力小和通断迅速的优点,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型微动开关,包括压盖、底座、支架、可动片、开关、压簧和端子,压簧和可动片安装在底座的内部,底座包括第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、第四安装槽、对接凹槽和底盘,底盘上设有与开关形状匹配的第一安装槽,开关安装在第一安装槽上,开关包括挡板、微动开关触点和开关主体,开关主体的底部安装有挡板,开关主体上设有微动开关触点,微动开关触点与挡板连接,挡板的宽度大于第一安装槽的宽度,微动开关触点与压簧连接,压簧的底部位于第二安装槽上,第二安装槽开设在底盘的内部,可动片的一端与微动开关触点和压簧相接触,可动片的另一端与端子接触,端子可轴向移动,底盘的内部设有与端子形状匹配的第三安装槽,端子安装在第三安装槽上,底盘的内部设有与支架形状匹配的第四安装槽,支架的一端位于第四安装槽内,支架的另一端伸出底座外部,对接凹槽安装在底盘上,压盖位于底座的上方,压盖包括固定柱、盖板和位槽,盖板上安装有固定柱,固定柱的形状与对接凹槽的形状一致,固定柱的侧面设有位槽。
优选的,所述位槽的形状尺寸与底座上各安装组件所占用空间的形状尺寸一致。
优选的,所述压簧的表面做镀白锌处理。
优选的,所述支架呈弯曲状,支架的一端开设有孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本新型微动开关,通过将微动开关触点与压簧连接,有效减小了本新型微动开关的触点间距,提高了装置的灵敏度,使本新型微动开关的动作行程缩短,当微小外机械力使端子产生轴向位移时,端子带动可动片产生运动,将外机械力通过可动片作用于压簧上,使压簧与微动开关触点快速接通或断开,当可动片上的外机械力移去后,压簧产生反向动作力,瞬间完成反向动作,做到了按动力小和通断迅速,在压簧的表面做有镀白锌处理,防止压簧生锈,延长了本新型微动开关的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的压盖结构示意图;
图2为本实用新型的底座结构示意图;
图3为本实用新型的支架结构示意图;
图4为本实用新型的可动片结构示意图;
图5为本实用新型的开关结构示意图;
图6为本实用新型的压簧结构示意图;
图7为本实用新型的端子结构示意图。
图中:1、压盖;11、固定柱;12、盖板;13、位槽;2、底座;21、第一安装槽;22、第二安装槽;23、第三安装槽;24、第四安装槽;25、对接凹槽;26、底盘;3、支架;4、可动片;5、开关;51、挡板;52、微动开关触点;53、开关主体;6、压簧;7、端子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,一种新型微动开关,包括压盖1、底座2、支架3、可动片4、开关5、压簧6和端子7,压簧6和可动片4安装在底座2的内部,底座2包括第一安装槽21、第二安装槽22、第三安装槽23、第四安装槽24、对接凹槽25和底盘26,底盘26上设有与开关5形状匹配的第一安装槽21,开关5安装在第一安装槽21上,开关5包括挡板51、微动开关触点52和开关主体53,开关主体53的底部安装有挡板51,开关主体53上设有微动开关触点52,微动开关触点52与挡板51连接,挡板51的宽度大于第一安装槽21的宽度,微动开关触点52与压簧6连接,有效减小了本新型微动开关的触点间距,提高了装置的灵敏度,使本新型微动开关的动作行程缩短,压簧6的底部位于第二安装槽22上,第二安装槽22开设在底盘26的内部,可动片4的一端与微动开关触点52和压簧6相接触,可动片4的另一端与端子7接触,端子7可轴向移动,当微小外机械力使端子7产生轴向位移时,端子7带动可动片4产生运动,将外机械力通过可动片4作用于压簧6上,使压簧6与微动开关触点52快速接通或断开,当可动片4上的外机械力移去后,压簧6产生反向动作力,瞬间完成反向动作,底盘26的内部设有与端子7形状匹配的第三安装槽23,端子7安装在第三安装槽23上,底盘26的内部设有与支架3形状匹配的第四安装槽24,支架3的一端位于第四安装槽24内,支架3的另一端伸出底座2的外部,对接凹槽25安装在底盘26上,压盖1位于底座2的上方,压盖1包括固定柱11、盖板12和位槽13,盖板12上安装有固定柱11,固定柱11的形状与对接凹槽25的形状一致,固定柱11的侧面设有位槽13,位槽13的形状尺寸与底座2上各安装组件所占用空间的形状尺寸一致,压簧6的总圈数为6圈,有效圈数为4圈,压簧6的表面做有镀白锌处理,防止压簧6生锈,延长了本新型微动开关的使用寿命,支架3呈弯曲状,支架3的一端开设有孔。
综上所述:本新型微动开关,通过将微动开关触点52与压簧6连接,有效减小了本新型微动开关的触点间距,提高了装置的灵敏度,使本新型微动开关的动作行程缩短,当微小外机械力使端子7产生轴向位移时,端子7带动可动片4产生运动,将外机械力通过可动片4作用于压簧6上,使压簧6与微动开关触点52快速接通或断开,当可动片4上的外机械力移去后,压簧6产生反向动作力,瞬间完成反向动作,做到了按动力小和通断迅速,在压簧6的表面做有镀白锌处理,防止压簧6生锈,延长了本新型微动开关的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型微动开关,包括压盖(1)、底座(2)、支架(3)、可动片(4)、开关(5)、压簧(6)和端子(7),其特征在于:所述压簧(6)和可动片(4)安装在底座(2)的内部,底座(2)包括第一安装槽(21)、第二安装槽(22)、第三安装槽(23)、第四安装槽(24)、对接凹槽(25)和底盘(26),底盘(26)上设有与开关(5)形状匹配的第一安装槽(21),开关(5)安装在第一安装槽(21)上,开关(5)包括挡板(51)、微动开关触点(52)和开关主体(53),开关主体(53)的底部安装有挡板(51),开关主体(53)上设有微动开关触点(52),微动开关触点(52)与挡板(51)连接,挡板(51)的宽度大于第一安装槽(21)的宽度,微动开关触点(52)与压簧(6)连接,压簧(6)的底部位于第二安装槽(22)上,第二安装槽(22)开设在底盘(26)的内部,可动片(4)的一端与微动开关触点(52)和压簧(6)相接触,可动片(4)的另一端与端子(7)接触,端子(7)可轴向移动,底盘(26)的内部设有与端子(7)形状匹配的第三安装槽(23),端子(7)安装在第三安装槽(23)上,底盘(26)的内部设有与支架(3)形状匹配的第四安装槽(24),支架(3)的一端位于第四安装槽(24)内,支架(3)的另一端伸出底座外部,对接凹槽(25)安装在底盘(26)上,所述压盖(1)位于底座(2)的上方,压盖(1)包括固定柱(11)、盖板(12)和位槽(13),盖板(12)上安装有固定柱(11),固定柱(11)的形状与对接凹槽(25)的形状一致,固定柱(11)的侧面设有位槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型微动开关,其特征在于:所述位槽(13)的形状尺寸与底座(2)上各安装组件所占用空间的形状尺寸一致。
3.根据权利要求1所述的一种新型微动开关,其特征在于:所述压簧(6)的表面做镀白锌处理。
4.根据权利要求1所述的一种新型微动开关,其特征在于:所述支架(3)呈弯曲状,支架(3)的一端开设有孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118016459A (zh) * 2024-04-09 2024-05-10 浙江昇拓电子有限公司 一种便于更换的微动开关

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