CN208504470U - 一种紧凑型灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型灶具，包括底盘、进气管和旋塞阀，所述底盘的底面上设有下凹的容置槽，所述的进气管安装在容置槽内；所述的旋塞阀与进气管沿着竖直方向安装且连通。本实用新型公开的一种紧凑型灶具，整体结构简单、紧凑，且元器件拆装方便。

Description

一种紧凑型灶具

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，具体地说是一种紧凑型灶具。

背景技术

在燃气灶具结构中，通常在安装底盘上设有相互连通的燃烧器、进气管和相关旋塞阀门，进气管主要用于与外部气源连通，旋塞阀门用于调节通向燃烧器的燃气气量的大小。

如图1所示，现有技术中，旋塞阀3和进气管2采用的都是侧面连接的方式，就是在进气管2的分气管2.2侧壁上开设一个连通孔，然后在旋塞阀3的底座3侧壁上也开设有一个连通孔，通过两个侧面的连通孔进行连通，然后进行相关固定，实现进气通道的连通。

这种侧面连接的结构中，在实际的灶具安装底盘上无法预留太多的空间从侧面进行旋塞阀3与进气管2的连接，因为常规的连接都是通过螺丝连接，所以操作时需要用到螺丝刀，相应的就需要较大的操作空间，所以这种结构中如果想要达到安装、拆卸方便，就需要把旋塞阀3与进气管2先预装成组件，然后安装到底盘1上，很显然的这种侧面连接形式的组件横向占用面积大，所以底盘1所需的体积相应也更大。如果想要不先预装，那么就需要很大的操作空间，那么底盘体积就更大，造成很大的空间浪费，且加工成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种紧凑型灶具，整体结构简单、紧凑，且元器件拆装方便。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种紧凑型灶具，包括底盘、进气管和旋塞阀，所述底盘的底面上设有下凹的容置槽，所述的进气管安装在容置槽内；所述的旋塞阀与进气管沿着竖直方向安装且连通。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型中，旋塞阀与进气管的连接方式为上下竖直方向连接，这种连接结构相较于现有传统的水平方向的侧面连接在横向范围内更加的紧凑，占用面积小，这种上下连接的结构使得零件的拆装也更加的方便。

另外的，该实用新型中，在底盘的底部设置了相应的容置槽，使得进气管可以容置安装在容置槽中，这样设置后，进气管的上表面几乎与底盘的底面相平，所以这也为旋塞阀的安装提供了更好的安装空间。如果此结中不设置容置槽，那么整个进气管也将凸出设置在底盘的上方，然后旋塞阀再连接在进气管的上方，那么整个组件的高度会增加，那么在底盘四周相应的挡边高度就要增加，这将会增加整体灶具的体积，同时加工成本也升高。

作为改进，所述的进气管包括进气接头和分气管，所述的分气管与进气接头相互连通且呈垂直角度设置；所述容置槽内设有连通孔，所述的进气接头沿竖向滑动设在连通孔中，所述的分气管水平设在容置槽中。

再改进，所述的底盘上靠近连通孔位置设有第一安装槽，所述的进气管上靠近进气接头位置设有固定块，所述的固定块设在第一安装槽内。固定块的设置增加了进气管与底盘的连接强度，并且固定块也是设在安装槽中，使得整个进气管安装后上表面几乎与底盘底部平齐，为进气管上部的旋塞阀安装提供更大的安装空间。

进一步的，所述的旋塞阀包括固定底座和电磁阀连接管，所述电磁阀连接管的下方设有上安装部，所述分气管远离进气接头的一端设有下安装部，所述的上安装部与下安装部沿竖直方向配装，且所述的电磁阀连接管与分气管相连通。

作为改进，所述的底盘上设有用于容置下安装部的第二安装槽。该安装槽用于容置下安装部，这样设置后当进气管安装在底盘上时，整个进气管结构都是在底盘的凹陷部位中，为旋塞阀提供了更多的安装空间，同时也使得整个结构更加的紧凑而合理。

一种结构形式中，上安装部和下安装部均为平面法兰结构，且所述上安装部的法兰平面上设有与电磁阀连接管连通的第一通孔，所述下安装部的法兰平面上设有与分气管连通的第二通孔；当上安装部与下安装部连接时，所述的第一通孔与第二通孔相连通，且第一通孔与第二通孔的连通方向与进气接头的开口方向相平行。该上下安装部为平面结构使得旋塞阀与进气管实现上下角度的平面与平面的连接，由于在此结构中，旋钮杆是沿竖直方向设在旋塞阀的上部，所以此结构更好的保证了旋钮杆的垂直度和中心距，使得最终安装好的旋钮结构方向性更好，更容易操作。这种上下安装的结构也缩小了整体结构的横向尺寸，并且竖直方向的进气管结构也是容置在底盘的凹槽中，所以整体机结构更加紧凑，底盘的所需体积也更小，相应的减少了成本。

另一种结构形式中，上安装部上设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的中部设有与电磁阀连接管相连通的插接管，所述插接管的底部套设有密封圈；所述分气管的侧壁上设有插接孔，所述的下安装部为设在分气管靠近插接孔的两侧壁上的固定块，所述的插接管插装在插接孔中，所述的上安装部与固定块连接。该限位凹槽结构设置后使得上安装部与下安装部的连接具有更好的限位，不会发生偏转。

附图说明

图1是现有技术的灶具结构示意图。

图2是本实用新型的一种紧凑型灶具的结构示意图。

图3是本实用新型中的底盘的结构示意图。

图4是本实用新型一种紧凑型灶具的结构示意图。

图5是本实用新型一种紧凑型灶具的爆炸示图。(去除底盘)

图6是本实用新型一种紧凑型灶具的另一角度爆炸视图。(去除底盘)

图7是本实用新型中另一实施例的电磁阀连接管的局部示意图。

图8是本实用新型中另一实施例的分气管的局部示意图。

其中，1-底盘，2-进气管，2.1、进气接头，2.2-分气管，2.2.1-插接孔，3-旋塞阀，3.1-固定底座，3.2-电磁阀连接管，4-上安装部，4.1-圆弧凹槽，4.2-沉头通孔，5-下安装部，5.1-限位凹槽，5.2-螺纹孔，6-第一通孔，7-第二通孔，8-插接管

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“上部”、“下部”、“垂直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，为了相互区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“配装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～8所示，本实用新型提供了一种紧凑型灶具，包括底盘1、进气管2和旋塞阀3，进气管2进气口与燃气提供的入口相连接，燃气进过进气管2进入到旋塞阀3，然后连接到灶具的燃烧器，旋塞阀2主要用于调节燃气的进气量，并且可以实现燃气的通断控制。

底盘1的底面上设有下凹的容置槽1.1，进气管2安装在容置槽1.1内；旋塞阀3与进气管2沿着竖直方向安装且连通。

进气管2包括进气接头2.1和分气管2.2，分气管2.2与进气接头2.1相互连通且呈垂直角度设置；容置槽1.1内设有连通孔1.2，进气接头2.1沿竖向滑动设在连通孔1.2中，分气管2.2水平设在容置槽1.1中。

为了加工方便，较少连接处产生泄漏的风险，该结构中进气接头2.1和分气管2.2采用铝压铸一体成型。采用铝压铸一体成型，不但加工方便，而且能避免燃气泄漏；并且铝不会生锈，可以防止锈渣堵塞出气孔。

底盘1上靠近连通孔1.2位置设有第一安装槽1.3，进气管2上靠近进气接头2.1位置设有固定块2.3，固定块2.3设在第一安装槽1.3内。

本实施例中，旋塞阀3包括固定底座3.1和电磁阀连接管3.2，电磁阀连接管3.2的下侧壁上设有上安装部4，分气管2.2远离进气接头2.1的一端设有下安装部5，上安装部4与下安装部5沿竖直方向配装，且电磁阀连接管3.2与分气管2.2相连通。

底盘1上靠近容置槽1.1的位置还设有第二安装槽1.4，分气管2.2上的下安装部5容置赔赚在第二安装槽1.4中，这样使得进气管2在底盘1上的安装更加平整，结构更加紧凑，为安装旋塞阀3提供了更大的安装空间。

该结构中，旋塞阀3与进气管2的连接形式为上、下方向的连接结构，使得整个灶具更加的紧凑，缩小了横向的占用空间。并且该结构中，进气管2是容置安装在容置槽1.1中的，这样就不需要增加整个底盘1四周挡板的高度，只需要局部位置朝下凹陷设置即可，节省了材料，也缩小了体积。

另一方面的，这样设置使得整体结构都可以沿着从上而下的角度进行拆装，非常方便。整个进气调节装置与灶具的底盘不需要进行预装，较少了预装的工序，有效节约成本。安装时只需先在底盘上安装好进气管2，然后在进气管2上方从上往下安装旋塞阀3即可，拆装方便，也有利于后期的维修与更换。

如图1、2所示，现有的机构中，旋塞阀3与进气管2是沿着水平侧面的方向进行连接的，所以此种侧面连接的结构在整个灶具装配时通常是需要先将进气管2和旋塞阀3预装在一起后，然后在安装到底盘1上，因为灶具底盘1的空间有限，现有的这种侧面连接的结构中，无法预留太多的空间从侧面进行旋塞阀3与进气管2的连接，因为常规的连接都是通过螺丝连接，所以操作时需要用到螺丝刀，相应的就需要较大的操作空间。同样的，由于现有结构中旋塞阀3与进气管2是需要预装的，那么在后期维修时，当需要更换旋塞阀3时，由于没有足够的侧向操作空间，那么只能选择将这个调节组件一起拆卸下来。很明显的，本实用的上、下方向的安装结构中，在后期维修时，如果只需更换旋塞阀3，那么只要将旋塞阀3单独与进气管2和底盘1分离即可，不需将整个组件一起拆下来，非常方便，提高效率。

另外的，现有传统结构中，通常在固定底座3.1的侧壁上设置第一连接口，然后在分气管2.2的侧面开设第二连接口，并且在旋塞阀3上位于固定底座3.1与电磁阀连接管3.2之间设有斜通孔，所以当两个侧面上的连接口连接后，燃气从进气接头2.1进入，然后经过固定底座3.1到达电磁阀连接管3.2中需要进过一道斜通孔。而斜通孔的加工会在通孔边角处残余的碎末或者飞边，这样在使用过程中，残余的碎末会在燃气的冲击下掉落，随着燃气一起进入到电磁阀，会不断冲击电磁阀平面，从而会产生漏气风险。而本实用的结构中，不需要结构斜通孔，进气孔直接垂直设在电磁阀连接管3.2侧壁上，结构更加简单，不回产生金属碎末，避免了后期的对电磁阀的损坏。

在一种实施例中，上安装部4和下安装部5均为平面法兰结构，且上安装部4的法兰平面上设有与电磁阀连接管3.2连通的第一通孔6，下安装部5的法兰平面上设有与分气管2.2连通的第二通孔7；当上安装部4与下安装部5连接时，第一通孔6与第二通孔7相连通，且第一通孔6与第二通孔7的连通方向与进气接头2.1的开口方向相平行。

两个平面法兰结构的设置，那么旋塞阀3与进气管2的连接就实现的上下方向的平面对平面的连接，这样设置后旋塞阀3会更加稳定，不容易发生偏移。现有的侧面的连接结构中更加容易发生偏移、松动的风险，从而导致设在旋塞阀3顶部的旋钮杆的垂直度不稳定，那么最终成型的灶具上安装在旋钮杆上的旋钮也会发生偏斜，影响操作的灵活度。

本实施例中，进气接头2.1的开口方向沿着与水平面垂直角度竖直向下设置，那么第一通孔6和第二通孔7的方向也是与水平面呈垂直角度。这样设置后，燃气从进气接头2.1下部接入到从第一通孔6进入到电磁阀连接管3.2，进气、出气方向同时都在竖直方向，使得进气更加顺畅。

另一种实施例中，如图6所示，上安装部4上设有圆弧凹槽4.1，圆弧凹槽4.1的中部设有与电磁阀连接管3.2相连通的插接管8，插接管8的底部套设有密封圈；此结构中，为了密封圈不容易脱落，在圆弧凹槽4.1内绕着插接管8的根部设有圆形凹槽，密封圈套装在插接管8上且限位配合在圆形凹槽中，增强了密封圈的安装稳定性。

如图7所示，分气管2.2的侧壁上设有插接孔2.2.1，下安装部5为设在分气管2.2靠近插接孔2.2.1的两侧壁上的固定块，安装时，插接管8插装在插接孔2.2.1中，圆弧凹槽4.1与分气管2.2外表面上的外凸弧形相匹配，并且上安装部4与固定块连接，使得上安装部4与下安装部5紧密连接在一起，并且实现两者内部结构的连通。

本实施例中，上安装部4上沿垂直方向设有沉头通孔4.2，下安装部5上设有与沉头通孔4.2同轴且连通的螺纹孔5.2；沉头通孔4.2沿其轴向从上往下看与旋塞阀3上任何部件互不干涉。这么设置沉头通孔4.2是为了连接安装旋塞阀3和进气管2时，可以从上往下安装，使用螺丝刀时不会有干涉，安装更加方便。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种紧凑型灶具，包括底盘(1)、进气管(2)和旋塞阀(3)，其特征在于：所述底盘(1)的底面上设有下凹的容置槽(1.1)，所述的进气管(2)安装在容置槽(1.1)内；所述的旋塞阀(3)与进气管(2)沿着竖直方向安装且连通。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型灶具，其特征在于：所述的进气管(2)包括进气接头(2.1)和分气管(2.2)，所述的分气管(2.2)与进气接头(2.1)相互连通且呈垂直角度设置；所述容置槽(1.1)内设有连通孔(1.2)，所述的进气接头(2.1)沿竖向滑动设在连通孔(1.2)中，所述的分气管(2.2)水平设在容置槽(1.1)中。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型灶具，其特征在于：所述的底盘(1)上靠近连通孔(1.2)位置设有第一安装槽(1.3)，所述的进气管(2)上靠近进气接头(2.1)位置设有固定块(2.3)，所述的固定块(2.3)设在第一安装槽(1.3)内。

4.根据权利要求2所述的一种紧凑型灶具，其特征在于：所述的旋塞阀(3)包括固定底座(3.1)和电磁阀连接管(3.2)，所述电磁阀连接管(3.2)的下侧壁上设有上安装部(4)，所述分气管(2.2)远离进气接头(2.1)的一端设有下安装部(5)，所述的上安装部(4)与下安装部(5)沿竖直方向配装，且所述的电磁阀连接管(3.2)与分气管(2.2)相连通。

5.根据权利要求3所述的一种紧凑型灶具，其特征在于：所述的底盘(1)上设有用于容置下安装部(5)的第二安装槽(1.4)。

6.根据权利要求4或5所述的一种紧凑型灶具，其特征在于：上安装部(4)和下安装部(5)均为平面法兰结构，且所述上安装部(4)的法兰平面上设有与电磁阀连接管(3.2)连通的第一通孔(6)，所述下安装部(5)的法兰平面上设有与分气管(2.2)连通的第二通孔(7)；当上安装部(4)与下安装部(5)连接时，所述的第一通孔(6)与第二通孔(7)相连通，且第一通孔(6)与第二通孔(7)的连通方向与进气接头(2.1)的开口方向相平行。

7.根据权利要求4所述的一种紧凑型灶具，其特征在于：上安装部(4)上设有圆弧凹槽(4.1)，所述圆弧凹槽(4.1)的中部设有与电磁阀连接管(3.2)相连通的插接管(8)，所述插接管(8)的底部套设有密封圈；所述分气管(2.2)的侧壁上设有插接孔(2.2.1)，所述的下安装部(5)为设在分气管(2.2)靠近插接孔(2.2.1)的两侧壁上的固定块，所述的插接管(8)插装在插接孔(2.2.1)中，所述的上安装部(4)与固定块连接。