CN208497459U - 一种料条在生产过程中带除水辅助降温的装置 - Google Patents

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赵峻雷
陈凯
赵嵩
虞晓洋
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Abstract

本实用新型提供了一种料条在生产过程中带除水辅助降温的装置,其特征在于,它包括外壳和外壳盖,外壳的内部底面设有支架,支架上方设有高压风机,所述高压风机前端设有管道,所述管道一端连接高压风机,一端连接储水箱,所述储水箱中设有一块过滤网板,在储水箱的一侧底部开有放水孔,所述外壳的一侧设有开口,所述开口上套有一根橡胶管,所述的橡胶管顶部连接除水头,所述外壳外设有水泵,所述放水孔与水泵进水口之间通过软管连接,水泵出水口与循环水塔之间通过软管连接。本实用新型通过高压风机产生的吸力,会把料条水分吸入内部,从而去除料条表面水分,同时降低料条表面水分,以达到降低企业的生产成本和降低工作人员压力的目的。

Description

一种料条在生产过程中带除水辅助降温的装置
技术领域
本实用新型涉及一种料条在生产过程中带除水辅助降温的装置,可以快速除水并能辅助料条降温的装置。
背景技术
众所周知,在高分子材料的生产过程中,需要对生产的料条进行冷却工艺,双螺杆挤出机在挤出料条后,通过冷却水槽后,再经过冷却支架,进入切粒机切粒,然而通过冷却水槽和冷却支架后,有些料条表面仍然粘有大量水分,温度依然高,切出的粒子水分重,因粒子水分重在储料仓里容易粘附在料仓内壁上,或者水分重导致切粒切不断,有时成品粒子打包结束后,由于水分的蒸发,会发现产量不够,影响产品制成率,增加了员工的清理和返工时间,且增加了员工的工作量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种料条在生产过程中带除水辅助降温的装置,以达到降低企业的生产成本和降低工作人员压力的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型提供了一种料条在生产过程中带除水辅助降温的装置,括了外壳,所述外壳顶上盖有外壳盖,外壳的内部底面设有支架,支架上方设有高压风机,所述高压风机前端设有管道,所述管道一端连接高压风机,一端连接储水箱,所述储水箱中设有一块过滤网板,在储水箱的一侧底部开有放水孔,所述外壳的一侧设有开口,所述开口上套有一根橡胶管,所述的橡胶管顶部连接除水头,所述外壳开口的下方设有一块平行钢板,所述平行钢板上设有水泵,所述放水孔与水泵进水口之间通过软管连接,水泵出水口与循环水塔之间通过软管连接。
作为优选的,所述的外壳盖中间设有外壳盖把手,员工只需抓住把手往一侧移动,在正常的生产过程中就可以进行内部观察,检查运行的稳定性,以及在日常清理与维护的过程中,维护和清理易操作,减轻员工的工作强度。
作为优选的,所述外壳底部四角装有滚轮,可以调整位置满足不同产线的生产需求,以及方便清理和储存。
所述外壳的内部底面设有支架,支架上方设有高压风机,高压风机通过变频器控制转速,调节变频器频率就能让高压风机改变转速,产生的吸力会把料条水分吸入内部,满足了不同料条表面除水率。
所述储水箱中设有一块过滤网板,外围是不锈钢材质,内部是多层网棉,过滤网板中的网棉可以有效的阻挡杂质飞入高压风机中,对高压风机造成不必要的损坏,提高了高压风机的使用寿命,不锈钢材质可以保证强度,防止在长期水环境中发生腐蚀。
放水孔与水泵进水口之间通过软管连接,通过软管形成一个循环吸水的效果,不需重复拆卸,可大大降低员工的工作量,提高工作效率。
水泵出水口与循环水塔之间通过软管连接,通过软管将从储水箱中排出的水导入循环水塔中,通过循环水塔进行过滤后,循环使用,满足节能环保的要求。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过高压风机产生的吸力,会把料条水分吸入内部,从而去除料条表面水分,同时降低料条表面水分。
2.本实用新型本实用新型通过在外壳盖中间设有外壳盖把手,员工只需抓住把手往一侧移动,在正常的生产过程中就可以进行内部观察,检查运行的稳定性,以及在日常清理与维护的过程中,维护和清理易操作,减轻员工的工作强度。
3.本实用新型通过在外壳底部四角装有滚轮,可以调整位置满足不同产线的生产需求,以及方便清理和储存。
4.本实用新型通过在高压风机控制柜中安装变频器,调节变频器频率就能让高压风机改变转速,产生的吸力会把料条水分吸入内部,满足了不同料条表面除水率。
5.本实用新型通过在储水箱中设有一块过滤网板,外围是不锈钢材质,内部是多层网棉,过滤网板中的网棉可以有效的阻挡杂质飞入高压风机中,对高压风机造成不必要的损坏,提高了高压风机的使用寿命,不锈钢材质可以保证强度,防止在长期水环境中发生腐蚀,并能实现快速清理和更换。
6.本实用新型通过在软管两端分别连接在开口与水泵进水口,通过软管形成一个循环吸水的效果,不需重复拆卸,可大大降低员工的工作量,提高工作效率。
7. 本实用新型通过在软管的两端分别连接水泵出水口与循环水塔,通过软管将从储水箱中排出的水导入循环水塔中,通过循环水塔进行过滤后,循环使用,满足节能环保的要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例公开的一种料条在生产过程中带除水辅助降温的装置的示意图;
图中:
1. 外壳 2. 外壳盖 3. 外壳盖把手 4. 滚轮 5. 支架 6. 高压风机 7. 管道8. 储水箱 9. 滤网板 10. 放水孔 11. 开口 12橡胶管 13. 除水头 14. 平行钢板 15.水泵 16. 软管 17. 软管。
具体实施方式
本实用新型提供了一种料条在生产过程中带除水辅助降温的装置,括了外壳,所述外壳顶上盖有外壳盖,所述外壳盖中间设有外壳盖把手,所述外壳底部四角装有滚轮,外壳的内部底面设有支架,支架上方设有高压风机,高压风机四角用螺丝固定在支架上,所述高压风机前端设有管道,所述管道一端连接高压风机,一端连接储水箱,所述储水箱中设有一块过滤网板,在储水箱的一侧底部开有放水孔,所述外壳的一侧设有开口,所述开口上套有一根橡胶管,所述的橡胶管顶部连接除水头,所述外壳开口的下方设有一块平行钢板,所述平行钢板上设有水泵,水泵四角用螺丝固定在平行钢板上,所述软管两端分别连接在放水孔与水泵进水口,所述软管的两端分别连接水泵出水口与循环水塔,以达到降低企业的生产成本和降低工作人员压力的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种料条在生产过程中带除水辅助降温的装置,括了外壳1,所述外壳1顶上盖有外壳盖2,所述外壳盖中间设有外壳盖把手3,所述外壳底部四角装有滚轮4,所述外壳的内部底面设有支架5,支架上方设有高压风机6,高压风机四角用螺丝固定在支架5上,所述高压风机6前端设有管道7,所述管道7一端连接高压风机6,一端连接储水箱8,所述储水箱8中设有一块过滤网板9,在储水箱8的一侧底部开有放水孔10,所述外壳1的一侧设有开口11,所述开口11上套有一根橡胶管12,所述的橡胶管12顶部连接除水头13,所述外壳1、开口11的下方设有一块平行钢板14,所述平行钢板14上设有水泵15,水泵15四角用螺丝固定在平行钢板14上,所述16软管两端分别连接在放水孔10与水泵15进水口,所述17软管的两端分别连接水泵15出水口与循环水塔。
值得注意的是,所述外壳盖2中间设有外壳盖把手3,员工只需抓住把手往一侧移动,在正常的生产过程中就可以进行内部观察,检查运行的稳定性,以及在日常清理与维护的过程中,维护和清理易操作,减轻员工的工作强度。
值得注意的是,所述外壳2底部四角装有滚轮4,可以调整位置满足不同产线的生产需求,以及方便清理和储存。
值得注意的是,所述高压风机6的控制柜中安装变频器,调节变频器频率就能让高压风机改变转速,产生的吸力会把料条水分吸入内部,满足了不同料条表面除水率。
值得注意的是,所述储水箱8中设有一块过滤网板9,过滤网板9外围是不锈钢材质,内部是多层网棉,可将高压风机6在工作时,吸入的一些杂质有效的阻挡在外,对高压风机6造成不必要的损坏,提高了高压风机的使用寿命,过滤网板9的不锈钢材质可以保证强度,防止在长期水环境中发生腐蚀,并能实现快速清理和更换。
值得注意的是,所述软管16两端分别连接在放水孔10与水泵15进水口,形成一个循环吸水的效果,不需重复拆卸,可大大降低员工的工作量,提高工作效率。
值得注意的是,所述软管17的两端分别连接水泵15出水口与循环水塔,通过软管17将从软管16排出的水导入循环水塔中,通过循环水塔进行过滤后循环使用,满足节能环保的要求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种料条在生产过程中带除水辅助降温的装置,其特征在于,它包括外壳和外壳盖,外壳的内部底面设有支架,支架上方设有高压风机,所述高压风机前端设有管道,所述管道一端连接高压风机,一端连接储水箱,所述储水箱中设有一块过滤网板,在储水箱的一侧底部开有放水孔,所述外壳的一侧设有开口,所述开口上套有一根橡胶管,所述的橡胶管顶部连接除水头,所述外壳外设有水泵,所述放水孔与水泵进水口之间通过软管连接,水泵出水口与循环水塔之间通过软管连接。
2.根据权利要求1所述的一种料条在生产过程中带除水辅助降温的装置,其特征在于,所述的外壳盖中间设有外壳盖把手。
3.根据权利要求1所述的一种料条在生产过程中带除水辅助降温的装置,其特征在于,所述外壳底部四角装有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种料条在生产过程中带除水辅助降温的装置,其特征在于,所述过滤网板外围是不锈钢材质,内部是多层网棉。
5.根据权利要求1所述的一种料条在生产过程中带除水辅助降温的装置,其特征在于,外壳开口的下方设有一块平行钢板,所述水泵设置于平行钢板上。
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