CN208495609U - 型钢冲剪压紧机构 - Google Patents
型钢冲剪压紧机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208495609U CN208495609U CN201821219856.8U CN201821219856U CN208495609U CN 208495609 U CN208495609 U CN 208495609U CN 201821219856 U CN201821219856 U CN 201821219856U CN 208495609 U CN208495609 U CN 208495609U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- plate
- long axis
- fashioned iron
- down mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 68
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 30
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 32
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种型钢冲剪压紧机构，包括底座、长轴、支撑座、气缸座、气缸、连杆头、销轴、压紧板，所述底座上固定有长轴，所述支撑座的一端通过套管套在长轴上，且使两者不能相对转动，另一端安装有气缸座，气缸座安装有气缸，所述气缸包括缸筒和缸杆，缸杆安装在缸筒上，缸杆在气压的作用下可以自由伸缩，缸筒固定在气缸座上，连杆头的一端通过螺纹与缸杆连接，另一端通过销轴与压紧板连接，压紧板的一端套在支撑座的套管上，能够绕套管转动，另一端通过销轴与连杆头连接。所述型钢冲剪压紧机构采用气动压紧和松开，只需按动操控按钮即可完成操作，操作十分简便快捷，显著提高了加工效率；而且该机构结构紧凑，占用空间小，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种人防工程防护设备制造装置，尤其是涉及一种型钢冲剪压紧机构。
背景技术
目前门框、门扇是人防门的最重要组成部分，由型钢拼焊而成，一般情况下门框由角钢拼焊成，门扇由槽钢和工字钢拼焊成，角钢、槽钢、工字钢都是采用联合冲剪机下料，为保证下料尺寸准确，冲剪断口平齐，冲压前需要将型钢压紧。目前是采用压板加螺栓的方法压紧，即将压板置于型钢之上，压板两端套入螺杆内，拧紧螺母挤压压板从而使压板压紧型钢。这种压紧方法加工完一根型钢料后，需要松开压板，将型钢向前移动进入联合冲剪机，再拧紧螺母压紧型钢，操作起来很繁琐，加工效率低下。为解决上述问题，特研制出一种型钢冲剪压紧机构，操作简便快捷，显著提高加工效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种型钢冲剪压紧机构，解决了现有型钢冲剪压紧方法操作繁琐，加工效率低下的问题，其技术方案如下所述：
一种型钢冲剪压紧机构，包括底座、长轴、支撑座、气缸座、气缸、连杆头、销轴、压紧板，所述底座上固定有长轴，所述支撑座的一端通过套管套在长轴上，且使两者不能相对转动，另一端安装有气缸座，气缸座安装有气缸，所述气缸包括缸筒和缸杆，缸杆安装在缸筒上，缸杆在气压的作用下可以自由伸缩，缸筒固定在气缸座上，连杆头的一端通过螺纹与缸杆连接，另一端通过销轴与压紧板连接，压紧板的一端套在支撑座的套管上，能够绕套管转动，另一端通过销轴与连杆头连接。
所述底座由底板、立板和筋板组焊而成，底板为一长方形钢板，其上钻有四孔，能够通过螺栓将底座整体固定在型钢冲剪机支架上；立板安装在底板的左右各一块，也为长方形钢板，中间加工有大孔，用于支撑长轴，上端面加工有螺纹孔，螺栓可拧入固定长轴，防止其转动；筋板为梯形钢板，立于立板一侧以加强其刚度。
长轴为轴类零件，两端支撑在底座上，上面加工出一平面，通过螺栓固定在底座上，螺栓的头部顶紧在平面上使长轴不能自由转动。
支撑座和长轴之间配钻孔后，拧入紧定螺钉加以固定，使两者不能有相对转动。
支撑座由依次连接的套管、连接板和座板焊接而成，套管由钢管加工而成，与长轴配合，连接板为两块异形钢板，座板为两块长方形钢板，位于连接板上，分别与连接板焊接，在其上加工有螺纹孔，用于连接气缸座。
气缸座由横板和竖板焊接成，竖板左右各1块，安装在气缸座的横板上，作为气缸的支撑；横板为长方形钢板，加工有孔，与座板连接。
销轴为连接件，将连杆头和压紧板连接在一起，形成铰链，连杆头和压紧板都能够绕销轴转动。
压紧板由压板和连接头焊接而成，压板为长方形钢板，下部加工有大孔，与套管形成转动配合，连接头焊接在压板上，其上加工好孔，销轴从孔中传入将其与连杆头连接。
所述型钢冲剪压紧机构采用气动压紧和松开，只需按动操控按钮即可完成操作，操作十分简便快捷，显著提高了加工效率；而且该机构结构紧凑，占用空间小，安装方便。
附图说明
图1是所述型钢冲剪压紧机构的主视图；
图2是所述型钢冲剪压紧机构的右视图；
图3是所述型钢冲剪压紧机构的俯视图；
各部件名称：1.底座 2.长轴 3.支撑座 4.气缸座 5.气缸 6.连杆头 7.销轴 8.压紧板 9.螺栓 10.紧定螺钉。
具体实施方式
如图1到图3所示，所述型钢冲剪压紧机构包括底座1、长轴2、支撑座3、气缸座4、气缸5、连杆头6、销轴7、压紧板8、螺栓9、紧定螺钉10。
底座1是整套机构的支撑件，由底板11、立板12和筋板13组焊而成，底板11为一长方形钢板，其上钻有四孔，能够通过螺栓将底座1整体固定在型钢冲剪机支架上；立板12安装在底板11的左右各一块，也为长方形钢板，中间加工有大孔，用于支撑长轴2，上端面加工有螺纹孔，螺栓9可拧入固定长轴2，防止其转动；筋板13为梯形钢板，立于立板12一侧以加强其刚度。
长轴2为轴类零件，两端支撑在底座1上，上面加工出一平面，通过螺栓9固定在底座1上，螺栓9头部顶紧在平面上使长轴2不能自由转动。
支撑座3的一端套在长轴2上，调整好位置后，在支撑座3和长轴2之间配钻孔后拧入紧定螺钉10加以固定，使两者不能有相对转动，另一端用以安装气缸座4。
支撑座3由依次连接的套管31、连接板32和座板33焊接而成，套管31由钢管加工而成，与长轴2配合，连接板32为2块如图2所示的异形钢板，座板33为2块长方形钢板，位于连接板32上，分别与连接板32焊接，在其上加工有螺纹孔，用于连接气缸座4。
气缸座4由横板和竖板焊接成，竖板左右各1块，安装在气缸座4的横板上，是气缸5的支撑，横板为长方形钢板，加工有孔，与座板33连接，竖板为异形钢板，焊在横板之上，其上加工好孔，用于支撑气缸5。
气缸5支撑在气缸座4上，可以绕连接铰轴自由摆动，由缸筒和缸杆组成，缸杆在气压的作用下可以自由伸缩。缸筒固定在气缸座4的竖板上。
连杆头6的一端通过螺纹与缸杆连接，另一端通过销轴7与压紧板8连接；销轴7是连接件，将连杆头6和压紧板8连接在一起，形成铰链，连杆头6和压紧板8都绕销轴7转动。
压紧板8为焊接件，一端套在支撑座3的套管31上，可以绕套管31转动，另一端通过销轴7与连杆头6连接。
压紧板8由压板和连接头焊接而成，压板为近似长方形钢板，下部加工有大孔，与套管31形成转动配合，连接头焊接在压板上，其上加工好孔，销轴7从孔中传入将其与连杆头6连接。
在气源压力的作用下，缸杆带动连杆头6，通过铰链带动压紧板8向前、向下压紧型钢或向后、向上松开型钢。
实施方式：接通气源，启动压紧按钮，缸杆带动连杆头6伸出，推动压紧板8向前、向下运动压紧型钢；按下松开按钮，缸杆带动连杆头6缩回，拉动压紧板8向后、向上运动松开型钢。
所述型钢冲剪压紧机构采用气动压紧和松开，只需按动操控按钮即可完成操作，操作十分简便快捷，显著提高了加工效率；而且该机构结构紧凑，占用空间小，安装方便。
Claims (8)
1.一种型钢冲剪压紧机构，其特征在于：包括底座、长轴、支撑座、气缸座、气缸、连杆头、销轴、压紧板，所述底座上固定有长轴，所述支撑座的一端通过套管套在长轴上，且使两者不能相对转动，另一端安装有气缸座，气缸座安装有气缸，所述气缸包括缸筒和缸杆，缸杆安装在缸筒上，缸杆在气压的作用下可以自由伸缩，缸筒固定在气缸座上，连杆头的一端通过螺纹与缸杆连接，另一端通过销轴与压紧板连接，压紧板的一端套在支撑座的套管上，能够绕套管转动，另一端通过销轴与连杆头连接。
2.根据权利要求1所述的型钢冲剪压紧机构，其特征在于：所述底座由底板、立板和筋板组焊而成，底板为一长方形钢板，其上钻有四孔，能够通过螺栓将底座整体固定在型钢冲剪机支架上；立板安装在底板的左右各一块，也为长方形钢板，中间加工有大孔，用于支撑长轴，上端面加工有螺纹孔，螺栓可拧入固定长轴，防止其转动；筋板为梯形钢板，立于立板一侧以加强其刚度。
3.根据权利要求1所述的型钢冲剪压紧机构，其特征在于：长轴为轴类零件，两端支撑在底座上，上面加工出一平面，通过螺栓固定在底座上，螺栓的头部顶紧在平面上使长轴不能自由转动。
4.根据权利要求1所述的型钢冲剪压紧机构，其特征在于：支撑座和长轴之间配钻孔后，拧入紧定螺钉加以固定，使两者不能有相对转动。
5.根据权利要求1所述的型钢冲剪压紧机构，其特征在于：支撑座由依次连接的套管、连接板和座板焊接而成，套管由钢管加工而成，与长轴配合，连接板为两块异形钢板，座板为两块长方形钢板，位于连接板上，分别与连接板焊接，在其上加工有螺纹孔，用于连接气缸座。
6.根据权利要求5所述的型钢冲剪压紧机构，其特征在于：气缸座由横板和竖板焊接成，竖板左右各1块，安装在气缸座的横板上，作为气缸的支撑；横板为长方形钢板，加工有孔，与座板连接。
7.根据权利要求1所述的型钢冲剪压紧机构，其特征在于：销轴为连接件，将连杆头和压紧板连接在一起，形成铰链，连杆头和压紧板都能够绕销轴转动。
8.根据权利要求1所述的型钢冲剪压紧机构，其特征在于：压紧板由压板和连接头焊接而成，压板为长方形钢板，下部加工有大孔，与套管形成转动配合，连接头焊接在压板上，其上加工好孔，销轴从孔中传入将其与连杆头连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821219856.8U CN208495609U (zh) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | 型钢冲剪压紧机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821219856.8U CN208495609U (zh) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | 型钢冲剪压紧机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208495609U true CN208495609U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65290894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821219856.8U Expired - Fee Related CN208495609U (zh) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | 型钢冲剪压紧机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208495609U (zh) |
-
2018
- 2018-07-31 CN CN201821219856.8U patent/CN208495609U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101791765B (zh) | 一种汽轮机叶片钻夹具的万向压紧机构 | |
| CN201592364U (zh) | 汽轮机叶片钻夹具的万向压紧机构 | |
| CN205915071U (zh) | 一种用于铣床类的高效液压夹紧机构 | |
| CN108296829A (zh) | 一种用于汽车空调压缩机后盖加工的夹具 | |
| CN108971609A (zh) | 一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置 | |
| CN114441297A (zh) | 一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构 | |
| CN204075825U (zh) | 打孔攻丝机 | |
| CN103737372B (zh) | 胀套联动压紧机构 | |
| CN208495609U (zh) | 型钢冲剪压紧机构 | |
| CN105382137A (zh) | 一种锯切剪切一体机 | |
| CN108543895A (zh) | 一种弹簧压缩拉伸的装置及使用方法 | |
| CN205968282U (zh) | 一种金属板压紧装置 | |
| CN203636418U (zh) | 胀套联动压紧机构 | |
| CN105034039B (zh) | 一种用于拉弯成型工装的汽车密封条导槽切断装置 | |
| CN112275863B (zh) | 一种型材拉弯设备 | |
| CN109108661A (zh) | 一种多功能钢结构切割钻孔装置 | |
| CN211939669U (zh) | 钢构组焊定位夹具 | |
| CN205043975U (zh) | 石材板侧孔加工装置 | |
| CN106826057A (zh) | 一种t型工件对中装置 | |
| CN208374101U (zh) | 带信号轮的vvt执行器内置涡卷弹簧装配机 | |
| CN220498987U (zh) | 一种钻井大绳活绳头拆装固定工具 | |
| CN221160212U (zh) | 一种衬套的快速压紧工装 | |
| CN215238217U (zh) | 一种闸式剪板机压料装置 | |
| CN104259489B (zh) | 四轴两联动车削加工机 | |
| CN206436186U (zh) | 发动机气门锁夹的安装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190215 |