CN208483676U - 一种表壳加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种表壳加工打磨装置，包括装置本体、手轮和打磨架，所述装置本体的底部设置有底板，且底板的一侧安装有螺纹杆，并且螺纹杆的边端贯穿于控制块，所述装置本体的边侧预留有第一凹槽，且第一凹槽的下方设置有第二凹槽，所述手轮安装于装置本体的一侧，且手轮的边端焊接有内杆，并且内杆的边端贯穿于外杆，所述外杆的边端安装有第一齿轮，且第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，并且第二齿轮的内部贯穿有转轴，所述转轴的上方设置有活动板，且活动板的上方安装有液压轴，并且液压轴的上端内部贯穿有活动轴，所述活动轴的上方安装有固定盘。该表壳加工打磨装置，具有固定方便和打磨时移动方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及手表加工技术领域，具体为一种表壳加工打磨装置。
背景技术
手表的外观光滑程度是检验手表质量的一个重要标准，在加工手表表壳的时候需要对表壳进行打磨，来将表壳的外观打磨的光滑。
现有的表壳加工打磨装置，存在固定不便和打磨时移动不便等缺点，因此我们设计了一种表壳加工打磨装置，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种表壳加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的表壳加工打磨装置，存在固定不便和打磨时移动不便等缺点的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表壳加工打磨装置，包括装置本体、手轮和打磨架，所述装置本体的底部设置有底板，且底板的一侧安装有螺纹杆，并且螺纹杆的边端贯穿于控制块，所述装置本体的边侧预留有第一凹槽，且第一凹槽的下方设置有第二凹槽，所述手轮安装于装置本体的一侧，且手轮的边端焊接有内杆，并且内杆的边端贯穿于外杆，所述外杆的边端安装有第一齿轮，且第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，并且第二齿轮的内部贯穿有转轴，所述转轴的上方设置有活动板，且活动板的上方安装有液压轴，并且液压轴的上端内部贯穿有活动轴，所述活动轴的上方安装有固定盘，且固定盘的内部贯穿有套杆，并且套杆的内部设置有弹簧，所述套杆的边端贯穿有活动杆，且活动杆的边端安装有限制块，所述打磨架安装于装置本体的内部一侧，且打磨架的内部安装有电机，所述装置本体的顶部安装有风扇。
优选的，所述底板通过螺纹杆和控制块的啮合与装置本体构成滑动结构。
优选的，所述内杆和外杆相互贴合，且内杆和外杆构成伸缩结构。
优选的，所述转轴通过第一齿轮和第二齿轮的啮合构成旋转结构，且转轴为垂直于底板设置。
优选的，所述套杆等间距的安装在固定盘的内部，且套杆设置有4个。
优选的，所述限制块为弧形，且限制块的个数和套杆的个数相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该表壳加工打磨装置，具有固定方便和打磨时移动方便等优点：
1、控制块的内螺纹和螺纹杆卡合，来带动螺纹杆旋转，进而带动底板在装置本体内部滑动，来带动表壳移动，对需要打磨的地方进行打磨；
2、内杆和外杆构成的伸缩结构使得底板在移动到不同的位置的时候，外杆的旋转依然可以带动内杆旋转，进而通过第一齿轮和第二齿轮的卡合带动转轴旋转，将表壳需要打磨的地方旋转至打磨架的下方，来进行打磨；
3、套杆内部的活动杆被弹簧带动从套杆内弹出，来带动4个限制块对表壳的内部进行支撑，从内向外的将表壳固定安装在该装置内部。
附图说明
图1为本实用新型主视内部结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型固定盘结构示意图；
图4为本实用新型内杆和外杆安装结构示意图。
图中：1、装置本体；2、底板；3、螺纹杆；4、控制块；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、手轮；8、内杆；9、外杆；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、转轴；13、活动板；14、液压轴；15、活动轴；16、固定盘；17、套杆；18、弹簧；19、活动杆；20、限制块；21、打磨架；22、电机；23、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种表壳加工打磨装置，包括装置本体1、底板2、螺纹杆3、控制块4、第一凹槽5、第二凹槽6、手轮7、内杆8、外杆9、第一齿轮10、第二齿轮11、转轴12、活动板13、液压轴14、活动轴15、固定盘16、套杆17、弹簧18、活动杆19、限制块20、打磨架21、电机22和风扇23，装置本体1的底部设置有底板2，且底板2的一侧安装有螺纹杆3，并且螺纹杆3的边端贯穿于控制块4，装置本体1的边侧预留有第一凹槽5，且第一凹槽5的下方设置有第二凹槽6，手轮7安装于装置本体1的一侧，且手轮7的边端焊接有内杆8，并且内杆8的边端贯穿于外杆9，外杆9的边端安装有第一齿轮10，且第一齿轮10的一侧设置有第二齿轮11，并且第二齿轮11的内部贯穿有转轴12，转轴12的上方设置有活动板13，且活动板13的上方安装有液压轴14，并且液压轴14的上端内部贯穿有活动轴15，活动轴15的上方安装有固定盘16，且固定盘16的内部贯穿有套杆17，并且套杆17的内部设置有弹簧18，套杆17的边端贯穿有活动杆19，且活动杆19的边端安装有限制块20，打磨架21安装于装置本体1的内部一侧，且打磨架21的内部安装有电机22，装置本体1的顶部安装有风扇23；
底板2通过螺纹杆3和控制块4的啮合与装置本体1构成滑动结构，控制块4和螺纹杆3的啮合连接来带动底板2在装置本体1底部滑动，来带动表壳向打磨架21靠近；
内杆8和外杆9相互贴合，且内杆8和外杆9构成伸缩结构，内杆8和外杆9构成的伸缩结构，使得底板2在装置本体1底部滑动的时候，内杆8的旋转依然可以带动外杆9旋转；
转轴12通过第一齿轮10和第二齿轮11的啮合构成旋转结构，且转轴12为垂直于底板2设置，转轴12的旋转带动活动板13旋转，进而带动表壳旋转，来将表壳需要打磨的地方进行打磨；
套杆17等间距的安装在固定盘16的内部，且套杆17设置有4个，4个套杆17内部的活动杆19在套杆17内伸缩，来将表壳固定安装在该装置内部；
限制块20为弧形，且限制块20的个数和套杆17的个数相等，限制块20的弧形结构可以和表壳的内部相贴合，4个限制块20可以将表壳固定安装在固定盘16上。
工作原理：在使用该表壳加工打磨装置时，根据图1-2，首先，打磨架21内部的型号为Y90S-2的电机22带动砂轮旋转，表壳安装在固定盘16上后，旋转控制块4，来带动螺纹杆3旋转，进而带动底板2在装置本体1底部滑动，来将表壳移动至打磨架21最右端下方，此时，活动轴15从液压轴14内部伸出，来带动表壳向上运动，使表壳需要打磨的地方接触到打磨架21右端的砂轮，旋转手轮7，通过内杆8带动外杆9旋转，进而通过第一齿轮10和第二齿轮11的啮合来带动转轴12旋转，最终带动表壳旋转，来将表壳其他需要打磨的地方旋转至砂轮下方进行打磨，风扇23可以将打磨出来的碎屑吹离表壳，不影响打磨的继续；
根据图3-4，表壳放置在固定盘16上的时候，4个活动杆19被弹簧18从套杆17内弹出，来带动限制块20向固定盘16外侧运动，进而将表壳固定安装在固定盘16上，来进行打磨，并且可以随着固定盘16的移动而移动，内杆8和外杆9的卡合，使得外杆9在跟随底板2移动的时候，内杆8依然带动外杆9运动，来旋转表壳，转换需要打磨的地方。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种表壳加工打磨装置，包括装置本体（1）、手轮（7）和打磨架（21），其特征在于：所述装置本体（1）的底部设置有底板（2），且底板（2）的一侧安装有螺纹杆（3），并且螺纹杆（3）的边端贯穿于控制块（4），所述装置本体（1）的边侧预留有第一凹槽（5），且第一凹槽（5）的下方设置有第二凹槽（6），所述手轮（7）安装于装置本体（1）的一侧，且手轮（7）的边端焊接有内杆（8），并且内杆（8）的边端贯穿于外杆（9），所述外杆（9）的边端安装有第一齿轮（10），且第一齿轮（10）的一侧设置有第二齿轮（11），并且第二齿轮（11）的内部贯穿有转轴（12），所述转轴（12）的上方设置有活动板（13），且活动板（13）的上方安装有液压轴（14），并且液压轴（14）的上端内部贯穿有活动轴（15），所述活动轴（15）的上方安装有固定盘（16），且固定盘（16）的内部贯穿有套杆（17），并且套杆（17）的内部设置有弹簧（18），所述套杆（17）的边端贯穿有活动杆（19），且活动杆（19）的边端安装有限制块（20），所述打磨架（21）安装于装置本体（1）的内部一侧，且打磨架（21）的内部安装有电机（22），所述装置本体（1）的顶部安装有风扇（23）。
2.根据权利要求1所述的一种表壳加工打磨装置，其特征在于：所述底板（2）通过螺纹杆（3）和控制块（4）的啮合与装置本体（1）构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种表壳加工打磨装置，其特征在于：所述内杆（8）和外杆（9）相互贴合，且内杆（8）和外杆（9）构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种表壳加工打磨装置，其特征在于：所述转轴（12）通过第一齿轮（10）和第二齿轮（11）的啮合构成旋转结构，且转轴（12）为垂直于底板（2）设置。
5.根据权利要求1所述的一种表壳加工打磨装置，其特征在于：所述套杆（17）等间距的安装在固定盘（16）的内部，且套杆（17）设置有4个。
6.根据权利要求1所述的一种表壳加工打磨装置，其特征在于：所述限制块（20）为弧形，且限制块（20）的个数和套杆（17）的个数相等。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108620999A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-10-09 | 江西省东龙实业股份有限公司 | 一种表壳加工打磨装置 |
| CN111593372A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-28 | 河南万基铝业股份有限公司 | 一种垂直的天车打壳机构 |
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2018
- 2018-07-28 CN CN201821207989.3U patent/CN208483676U/zh not_active Expired - Fee Related
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