CN208479556U - 一种高强度太阳能多晶硅板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高强度太阳能多晶硅板,包括铝合金外框、多晶硅板、圆孔、通道、横杆、圆形凹槽及支撑杆,铝合金外框内部安装有多晶硅板,铝合金外框底端两侧对称开有若干圆孔,多晶硅板底部固定开有若干通道,通道两端与圆孔一一对应,横杆穿过圆孔设置于通道内,多晶硅板下表面开有若干圆形凹槽,支撑杆设置于圆形凹槽内,该实用新型结构合理,铝合金外框及多晶硅板之间的连接更加牢固,多晶硅板的强度更大,不易变形及损坏。

Description

一种高强度太阳能多晶硅板
技术领域
本实用新型涉及太阳能多晶硅板技术领域,具体为一种高强度太阳能多晶硅板。
背景技术
太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片,单体太阳能电池不能直接做电源使用作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件,太阳能板(也叫太阳能电池组件)多个太阳能电池片按组装的组装件,是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。
多晶硅太阳能板是用多晶硅太阳能电池片以不同的列阵方式排列成不同功率的光伏组件,以满足不同电器的用电需求,超白布纹钢化玻璃,厚度3.2mm,透光率达91%以上。
目前太阳能多晶硅板大多仅仅通过EVA胶膜连接钢化玻璃、多晶硅电池片及背板,整体强度上有待提高,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度太阳能多晶硅板,横杆主体穿过铝合金外框底部侧面的圆孔及横向设置于背板内的通道,通过多晶硅板及铝合金外框底端安装有若干横杆,使铝合金外框及多晶硅板之间的连接更加牢固,将支撑杆从多晶硅板底部的圆形凹槽向上插入,当旋紧时,支撑杆主体顶端正好抵住钢化玻璃下表面,使多晶硅板的强度更大,不易变形及损坏,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度太阳能多晶硅板,包括铝合金外框、多晶硅板、圆孔、通道、横杆、圆形凹槽及支撑杆,铝合金外框内部安装有多晶硅板,铝合金外框底端两侧对称开有若干圆孔,多晶硅板底部固定开有若干通道,通道两端与圆孔一一对应,横杆穿过圆孔设置于通道内,多晶硅板下表面开有若干圆形凹槽,支撑杆设置于圆形凹槽内。
优选的,横杆包括横杆主体、接头、外螺纹A、锁紧旋钮及内螺纹A,横杆主体两端分别设置有接头,接头表面设置有外螺纹A,锁紧旋钮内侧表面设置有内螺纹A,锁紧旋钮活动设置于接头外侧。
优选的,多晶硅板包括钢化玻璃、第一EVA胶膜、多晶硅电池片、第二EVA胶膜、背板、第一EVA胶膜孔、多晶硅电池片孔、第二EVA胶膜孔、背板旋紧孔及内螺纹B,钢化玻璃下表面与第一EVA胶膜上表面相连,第一EVA胶膜下表面与多晶硅电池片上表面相连,多晶硅电池片下表面与第二EVA胶膜上表面相连,第二EVA胶膜下表面与背板上表面相连,第一EVA胶膜开有若干第一EVA胶膜孔,多晶硅电池片开有若干多晶硅电池片孔,第二EVA胶膜开有若干第二EVA胶膜孔,背板开有若干背板旋紧孔,每个第一EVA胶膜孔、多晶硅电池片孔、第二EVA胶膜孔及背板旋紧孔均位于同一垂直轴芯线上,背板旋紧孔内侧表面设置有内螺纹B,通道横向设置于背板内部。
优选的,圆形凹槽由第一EVA胶膜孔、多晶硅电池片孔、第二EVA胶膜孔、背板旋紧孔组成,第一EVA胶膜孔、多晶硅电池片孔及第二EVA胶膜孔的孔径相同。
优选的,支撑杆包括支撑杆主体、底座旋钮及外螺纹B,支撑杆主体底端与底座旋钮固定相连,底座旋钮外侧设置有外螺纹B,支撑杆主体的高度与第一EVA胶膜孔、多晶硅电池片孔及第二EVA胶膜孔的高度之合一致,支撑杆主体设置于第一EVA胶膜孔、多晶硅电池片孔及第二EVA胶膜孔内,支撑杆主体顶端与钢化玻璃下表面相连,底座旋钮活动设置于背板旋紧孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)横杆主体穿过铝合金外框底部侧面的圆孔及横向设置于背板内的通道,通过多晶硅板及铝合金外框底端安装有若干横杆,使铝合金外框及多晶硅板之间的连接更加牢固。
(2)将支撑杆从多晶硅板底部的圆形凹槽向上插入,当旋紧时,支撑杆主体顶端正好抵住钢化玻璃下表面,使多晶硅板的强度更大,不易变形及损坏。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图3为横杆结构示意图。
图4为多晶硅板结构示意图。
图5为支撑杆结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度太阳能多晶硅板,包括铝合金外框1、多晶硅板2、圆孔3、通道4、横杆5、圆形凹槽6及支撑杆7,铝合金外框1内部安装有多晶硅板2,铝合金外框1底端两侧对称开有若干圆孔3,多晶硅板2底部固定开有若干通道4,通道4两端与圆孔3一一对应,横杆5穿过圆孔3设置于通道4内,多晶硅板2下表面开有若干圆形凹槽6,支撑杆7设置于圆形凹槽6内。
如图3所示,横杆5包括横杆主体51、接头52、外螺纹A53、锁紧旋钮54及内螺纹A55,横杆主体51两端分别设置有接头52,接头52表面设置有外螺纹A53,锁紧旋钮54内侧表面设置有内螺纹A55,锁紧旋钮54活动设置于接头52外侧。
如图4所示,多晶硅板2包括钢化玻璃21、第一EVA胶膜22、多晶硅电池片23、第二EVA胶膜24、背板25、第一EVA胶膜孔26、多晶硅电池片孔27、第二EVA胶膜孔28、背板旋紧孔29及内螺纹B30,钢化玻璃21下表面与第一EVA胶膜22上表面相连,第一EVA胶膜22下表面与多晶硅电池片23上表面相连,多晶硅电池片23下表面与第二EVA胶膜24上表面相连,第二EVA胶膜24下表面与背板25上表面相连,第一EVA胶膜22开有若干第一EVA胶膜孔26,多晶硅电池片23开有若干多晶硅电池片孔27,第二EVA胶膜24开有若干第二EVA胶膜孔28,背板25开有若干背板旋紧孔29,每个第一EVA胶膜孔26、多晶硅电池片孔27、第二EVA胶膜孔28及背板旋紧孔29均位于同一垂直轴芯线上,背板旋紧孔29内侧表面设置有内螺纹B30,通道4横向设置于背板25内部,圆形凹槽6由第一EVA胶膜孔26、多晶硅电池片孔27、第二EVA胶膜孔28、背板旋紧孔29组成,第一EVA胶膜孔26、多晶硅电池片孔27及第二EVA胶膜孔28的孔径相同。
如图5所示,支撑杆7包括支撑杆主体71、底座旋钮72及外螺纹B73,支撑杆主体71底端与底座旋钮72固定相连,底座旋钮72外侧设置有外螺纹B73,支撑杆主体71的高度与第一EVA胶膜孔26、多晶硅电池片孔27及第二EVA胶膜孔28的高度之合一致,支撑杆主体71设置于第一EVA胶膜孔26、多晶硅电池片孔27及第二EVA胶膜孔28内,支撑杆主体71顶端与钢化玻璃21下表面相连,底座旋钮72活动设置于背板旋紧孔29内。
使用原理:横杆主体51穿过铝合金外框1底部侧面的圆孔3及横向设置于背板25内的通道4,通过多晶硅板2及铝合金外框1底端安装有若干横杆5,使铝合金外框1及多晶硅板2之间的连接更加牢固,将支撑杆7从多晶硅板2底部的圆形凹槽6向上插入,最后通过底座旋钮72旋紧,由于支撑杆主体71的高度与第一EVA胶膜孔26、多晶硅电池片孔27及第二EVA胶膜孔28的高度之合一致,当旋紧时,支撑杆主体71顶端正好抵住钢化玻璃21下表面,使多晶硅板2的强度更大,不易变形及损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高强度太阳能多晶硅板,其特征在于:包括铝合金外框(1)、多晶硅板(2)、圆孔(3)、通道(4)、横杆(5)、圆形凹槽(6)及支撑杆(7),所述铝合金外框(1)内部安装有多晶硅板(2),所述铝合金外框(1)底端两侧对称开有若干圆孔(3),所述多晶硅板(2)底部固定开有若干通道(4),所述通道(4)两端与圆孔(3)一一对应,所述横杆(5)穿过圆孔(3)设置于通道(4)内,所述多晶硅板(2)下表面开有若干圆形凹槽(6),所述支撑杆(7)设置于圆形凹槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种高强度太阳能多晶硅板,其特征在于:所述横杆(5)包括横杆主体(51)、接头(52)、外螺纹A(53)、锁紧旋钮(54)及内螺纹A(55),所述横杆主体(51)两端分别设置有接头(52),所述接头(52)表面设置有外螺纹A(53),所述锁紧旋钮(54)内侧表面设置有内螺纹A(55),所述锁紧旋钮(54)活动设置于接头(52)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种高强度太阳能多晶硅板,其特征在于:所述多晶硅板(2)包括钢化玻璃(21)、第一EVA胶膜(22)、多晶硅电池片(23)、第二EVA胶膜(24)、背板(25)、第一EVA胶膜孔(26)、多晶硅电池片孔(27)、第二EVA胶膜孔(28)、背板旋紧孔(29)及内螺纹B(30),所述钢化玻璃(21)下表面与第一EVA胶膜(22)上表面相连,所述第一EVA胶膜(22)下表面与多晶硅电池片(23)上表面相连,所述多晶硅电池片(23)下表面与第二EVA胶膜(24)上表面相连,所述第二EVA胶膜(24)下表面与背板(25)上表面相连,所述第一EVA胶膜(22)开有若干第一EVA胶膜孔(26),所述多晶硅电池片(23)开有若干多晶硅电池片孔(27),所述第二EVA胶膜(24)开有若干第二EVA胶膜孔(28),所述背板(25)开有若干背板旋紧孔(29),每个所述第一EVA胶膜孔(26)、多晶硅电池片孔(27)、第二EVA胶膜孔(28)及背板旋紧孔(29)均位于同一垂直轴芯线上,所述背板旋紧孔(29)内侧表面设置有内螺纹B(30),所述通道(4)横向设置于背板(25)内部。
4.根据权利要求1或3所述的一种高强度太阳能多晶硅板,其特征在于:所述圆形凹槽(6)由第一EVA胶膜孔(26)、多晶硅电池片孔(27)、第二EVA胶膜孔(28)、背板旋紧孔(29)组成,所述第一EVA胶膜孔(26)、多晶硅电池片孔(27)及第二EVA胶膜孔(28)的孔径相同。
5.根据权利要求1或3所述的一种高强度太阳能多晶硅板,其特征在于:所述支撑杆(7)包括支撑杆主体(71)、底座旋钮(72)及外螺纹B(73),所述支撑杆主体(71)底端与底座旋钮(72)固定相连,所述底座旋钮(72)外侧设置有外螺纹B(73),所述支撑杆主体(71)的高度与第一EVA胶膜孔(26)、多晶硅电池片孔(27)及第二EVA胶膜孔(28)的高度之合一致,所述支撑杆主体(71)设置于第一EVA胶膜孔(26)、多晶硅电池片孔(27)及第二EVA胶膜孔(28)内,所述支撑杆主体(71)顶端与钢化玻璃(21)下表面相连,所述底座旋钮(72)活动设置于背板旋紧孔(29)内。
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