CN208475744U - 一种冰箱用微通道蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱用微通道蒸发器，其中，多层U型微通道管带沿纵向间隔设置、通过进出总管相串联，多个横截面呈U形的边板按照多层微通道管带的位置一一对应设置，所述微通道管带横置，围设形成的空间内、沿宽边中心线设置一隔板，边板围设于微通道管带外、与所述隔板及微通道管带配合形成四道空间，在每道空间内、沿微通道管带的长边方向、紧贴空间前后壁焊接矩形波状翅片。本实用新型的冰箱用微通道蒸发器，蒸发效果好、换热效率高。

Description

一种冰箱用微通道蒸发器

技术领域

本实用新型涉及一种冰箱用蒸发器，更具体地说是一种冰箱用微通道蒸发器。

背景技术

冰箱的工作原理：制冷剂以气态形式由压缩机吸入，压缩后成为高温高压的过热蒸气从排气管排出，经过排气管进入冷凝器，制冷剂将热量散发给周围空气中，由高温高压的气体冷凝为高温中压的液体，然后经过干燥过滤器进入毛细管。制冷剂进入毛细管后，因其通道细长受阻，而被节流降压，之后进入蒸发器汽化。在蒸发器中，低温低压的制冷剂液体吸收大量外界热量而汽化为干饱和蒸汽，从而达到向外界吸热制冷的目的。在吸气管中制冷剂变为低压过热蒸气后被压缩机吸回。

冰箱利用电能通过压缩机使制冷剂不断循环，通过制冷剂状态的改变把冰箱内的热量不断带到冰箱外散发掉，为了保持冰箱内的温度，通常利用箱体和门体的发泡层及门封条隔热。同时为了使冰箱内保持所需要的温度，利用温控器来控制冰箱内温度的高低，并控制压缩机的开停及照明功能。

对于风冷冰箱，各间室是依靠箱内风扇强制箱内空气对流循环间接冷却食物的；冷冻室、冷藏室温度均匀，制冷速度快，霜只接在蒸发器的表面上，而冷冻室内表面上无霜，冰箱长期运行之后蒸发器表面结霜严重，如果不除去表面的霜，蒸发器的制冷效果会大大降低，所以在设计的中会增加化霜加热器设备，累计压缩机运行时间，定时化霜。目前冰箱蒸发器较为常用的是翅片蒸发器，而翅片蒸发器常采用推入式的生产工艺：Φ8×1的管子弯成蛇形管，翅片被冲出腰形孔，推入到蛇形管上。翅片被冲孔后蒸发面积减小，另外管子与翅片的接触面较小甚至有松动的情况，蒸发效果大大降低；Φ8的管子管径大，制冷剂与管子不能充分进行热交换，换热效率差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冰箱用微通道蒸发器，蒸发效果好、换热效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种冰箱用微通道蒸发器，其结构特点是:

多层U型微通道管带沿纵向间隔设置、通过进出总管相串联，多个横截面呈U形的边板按照多层微通道管带的位置一一对应设置，所述微通道管带横置，围设形成的空间内、沿宽边中心线设置一隔板，边板围设于微通道管带外、与所述隔板及微通道管带配合形成四道空间，在每道空间内、沿微通道管带的长边方向、紧贴空间前后壁焊接矩形波状翅片。

本实用新型的结构特点也在于：

每层微通道管带对应的矩形波状翅片间隔不等，优选的，各层矩形波状翅片的间隔自上至下递增。

多层微通道管带通过进出总管相串联的结构形式是：

所述进出总管的输入管以U形管段竖置于微通道管带开口端一侧、开口端朝上，一端封堵、另一端弯折沿微通道管带长边方向水平延伸，通过第一连接管与冰箱毛细管相连通；

进出总管的输出管以直管段竖置于输入管同侧，下端封堵、上端沿微通道管带长边方向水平延伸，通过第二连接管与冰箱回气管相连通；

任一层微通道管带的开口两端均是分别与进出总管的输入管及输出管相连通，输入管及输出管上位于相邻两层微通道管带之间的等高位置上、依次交错设置封堵段。

一对支架对称设置在微通道蒸发器的左右侧。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型微通道蒸发器进口连接冰箱毛细管，出口连接冰箱回气管，制冷剂通过微通道管带，经矩形波状翅片与外界充分进行热交换，由于微通道管带内容积大，矩形波状翅片与管带焊接，接触面积大且接触效果好，蒸发效果好，从而实现蒸发器整体体积小、制冷剂灌注量少，成本低，效率高，噪音低，达到节能降噪的效果；

2、本实用新型每层矩形波状翅片的间隔不等，下层间隔大、上层间隔小，便于通风，避免霜堵。

附图说明

图1是本实用新型微通道蒸发器的主视结构示意图；

图2是本实用新型微通道蒸发器的侧视结构示意图；

图3是本实用新型微通道蒸发器的俯视结构示意图；

图4是图1中C-C向剖视结构示意图；

图5是图1中D-D向剖视结构示意图；

图6是图3中A-A向剖视结构示意图；

图7是图3中B-B向剖视结构示意图。

图中，1微通道管带；2边板；3隔板；4矩形波状翅片；5输入管；6输出管；7第一连接管；8第二连接管；9封堵段；10支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图5，本实施例冰箱用微通道蒸发器的结构如下:

多层U型微通道管带1沿纵向间隔设置、通过进出总管相串联，多个横截面呈U形的边板2按照多层微通道管带1的位置一一对应设置，微通道管带1横置，围设形成的空间内、沿宽边中心线设置一隔板3，边板2围设于微通道管带1外、与隔板3及微通道管带1配合形成四道空间，在每道空间内、沿微通道管带1的长边方向、紧贴空间前后壁通过铝铝钎焊工艺焊接矩形波状翅片4。

具体实施中，相应的结构设置也包括：

每层微通道管带1对应的矩形波状翅片4间隔不等，优选的，各层矩形波状翅片4的间隔自上至下递增，形成如图4及图5所示的上密下疏的结构形式，便于通风，避免霜堵。

多层微通道管带1通过进出总管相串联的结构形式是：

进出总管的输入管5以U形管段竖置于微通道管带1开口端一侧、开口端朝上，一端封堵、另一端弯折沿微通道管带1长边方向水平延伸，通过第一连接管7与冰箱毛细管相连通；

进出总管的输出管6以直管段竖置于输入管5同侧，下端封堵、上端沿微通道管带1长边方向水平延伸，通过第二连接管8与冰箱回气管相连通；

任一层微通道管带1的开口两端均是分别与进出总管的输入管5及输出管6相连通，输入管5及输出管6上位于相邻两层微通道管带1之间的等高位置上、依次交错设置封堵段9，如图2所示，从而实现多层微通道管带1通过进出总管相串联。

参见图6及图7，第一连接管7、第二连接管8与毛细管及回气管连接处采用变径设计。

一对支架10对称设置在微通道蒸发器的左右侧，并是通过铝铝钎焊工艺焊接在边板2左右侧外壁，隔板3的一端设置在其中一侧支架10上。

采用本实施例微通道蒸发器的冰箱，其制冷原理是：

制冷剂以气态形式由压缩机吸入，压缩后成为高温高压的过热蒸气从排气管排出，经过排气管进入左冷凝器、防凝管、右冷凝器、过滤器、毛细管，到达微通道蒸发器，经回气管回到压缩机。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冰箱用微通道蒸发器，其特征是:

多层U型微通道管带沿纵向间隔设置、通过进出总管相串联，多个横截面呈U形的边板按照多层微通道管带的位置一一对应设置，所述微通道管带横置，围设形成的空间内、沿宽边中心线设置一隔板，边板围设于微通道管带外、与所述隔板及微通道管带配合形成四道空间，在每道空间内、沿微通道管带的长边方向、紧贴空间前后壁焊接矩形波状翅片。

2.根据权利要求1所述的冰箱用微通道蒸发器，其特征是：每层微通道管带对应的矩形波状翅片间隔不相等。

3.根据权利要求2所述的冰箱用微通道蒸发器，其特征是：各层微通道管带对应的矩形波状翅片的间隔自上至下递增。

4.根据权利要求1所述的冰箱用微通道蒸发器，其特征是多层微通道管带通过进出总管相串联的结构形式是：

所述进出总管的输入管以U形管段竖置于微通道管带开口端一侧、开口端朝上，一端封堵、另一端弯折沿微通道管带长边方向水平延伸，通过第一连接管与冰箱毛细管相连通；

进出总管的输出管以直管段竖置于输入管同侧，下端封堵、上端沿微通道管带长边方向水平延伸，通过第二连接管与冰箱回气管相连通；

任一层微通道管带的开口两端均是分别与进出总管的输入管及输出管相连通，输入管及输出管上位于相邻两层微通道管带之间的等高位置上、依次交错设置封堵段。

5.根据权利要求1所述的冰箱用微通道蒸发器，其特征是：一对支架对称设置在微通道蒸发器的左右侧。