CN208467714U - 一种便于打磨的角钢立轧轧边器 - Google Patents

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范福伟
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Abstract

本实用新型公开了一种便于打磨的角钢立轧轧边器,包括角钢、支撑板和第一转杆,所述角钢左端前侧设置有第一推动盘,所述第一齿轮盘的下端连接有第二齿轮盘,所述支撑板位于角钢的中间后侧,所述压块的上端连接有伸缩杆,且伸缩杆位于吊板的下端,所述吊板的右端下侧连接有固定杆,且固定杆的下端连接有加工装置,所述加工装置上设置有伸缩筒,且伸缩筒上安装有转盘,所述第一转杆位于转盘的上端外表面,且第一转杆上安装有夹具,所述转盘的下端外表面连接有第二转杆,且第二转杆上安装有打磨片。该便于打磨的角钢立轧轧边器,装置功能合理多样,方便操作,且角钢能够移动,有打磨装置,有压平装置,使轧边十分规整。

Description

一种便于打磨的角钢立轧轧边器
技术领域
本实用新型涉及轧钢生产相关技术领域,具体为一种便于打磨的角钢立轧轧边器。
背景技术
目前,在轧钢生产中,生产出的角钢边部有皱褶,不平,形状不规则,由于没有专用的轧边器进行规整,严重影响产品质量,不美观,所以需要一种能够快速轧边的轧便器,
一般的便于打磨的角钢立轧轧边器装置过于简单,且角钢不能移动,没有打磨装置,没有压平装置,轧边不够规整,因此,我们提出一种便于打磨的角钢立轧轧边器,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于打磨的角钢立轧轧边器,以解决上述背景技术中提出的现有的便于打磨的角钢立轧轧边器装置过于简单,且角钢不能移动,没有打磨装置,没有压平装置,轧边不够规整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于打磨的角钢立轧轧边器,包括角钢、支撑板和第一转杆,所述角钢左端前侧设置有第一推动盘,且第一推动盘的后侧连接有第一齿轮盘,所述第一齿轮盘的下端连接有第二齿轮盘,且第二齿轮盘的前侧连接有第二推动盘,所述支撑板位于角钢的中间后侧,且角钢的中间前侧设置有压块,所述压块的上端连接有伸缩杆,且伸缩杆位于吊板的下端,所述吊板的右端下侧连接有固定杆,且固定杆的下端连接有加工装置,所述加工装置上设置有伸缩筒,且伸缩筒上安装有转盘,所述第一转杆位于转盘的上端外表面,且第一转杆上安装有夹具,所述转盘的下端外表面连接有第二转杆,且第二转杆上安装有打磨片。
优选的,所述角钢卡合在支撑板的内侧,且角钢在支撑板和压块之间为滑动结构,支撑板呈“L”型结构,且角钢的底端外表面的长度大于支撑板的内侧上表面的长度。
优选的,所述第一推动盘和第二推动盘分别焊接在第一齿轮盘和第二齿轮盘上,且第一齿轮盘和第二齿轮盘的连接方式为啮合连接,并且第一推动盘的下边缘到第二推动盘的上边缘的距离等于角钢的厚度。
优选的,所述压块在吊板上为升降结构,且压块呈长方体结构。
优选的,所述第一转杆和第二转杆关于转盘中心对称,且第一转杆和第二转杆在转盘上均为转动结构,转盘在固定杆上为伸缩结构,且转盘在伸缩筒上为转动结构。
优选的,所述夹具和打磨片分别焊接在第一转杆和第二转杆上,且夹具与角钢的右边缘的连接方式为卡槽连接,并且夹具呈“U”型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于打磨的角钢立轧轧边器,装置功能合理多样,方便操作,且角钢能够移动,有打磨装置,有压平装置,使轧边十分规整;
1.设置有齿轮盘和推动盘,通过第一推动盘和第二推动盘的反向转动,使的中间的角钢能够移动,方便机器对角钢的每一个位置进行压平;
2.设置有支撑板和压块,通过支撑板和压块对角钢产生一个支撑作用,为角钢的压铸提供一个压平支撑面,且能够稳固角钢,方便打磨和规整;
3.设置有夹具,通过夹具与角钢的右边缘相连接,且夹具固定不动,方便夹具在角钢移动过程中对角钢右边缘进行规整;
4.设置有打磨片,通过打磨片的转动对角钢的右边缘进行打磨,使其更加平整光滑。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型左侧面结构示意图;
图3为本实用新型左侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型加工装置的整体结构示意图。
图中:1、角钢;2、第一推动盘;3、第一齿轮盘;4、第二齿轮盘;5、第二推动盘;6、支撑板;7、压块;8、伸缩杆;9、吊板;10、固定杆;11、加工装置;12、伸缩筒;13、转盘;14、第一转杆;15、夹具;16、第二转杆;17、打磨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于打磨的角钢立轧轧边器,包括角钢1、第一推动盘2、第一齿轮盘3、第二齿轮盘4、第二推动盘5、支撑板6、压块7、伸缩杆8、吊板9、固定杆10、加工装置11、伸缩筒12、转盘13、第一转杆14、夹具15、第二转杆16和打磨片17,角钢1左端前侧设置有第一推动盘2,且第一推动盘2的后侧连接有第一齿轮盘3,第一齿轮盘3的下端连接有第二齿轮盘4,且第二齿轮盘4的前侧连接有第二推动盘5,第一推动盘2和第二推动盘5分别焊接在第一齿轮盘3和第二齿轮盘4上,且第一齿轮盘3和第二齿轮盘4的连接方式为啮合连接,并且第一推动盘2的下边缘到第二推动盘5的上边缘的距离等于角钢1的厚度,通过第一推动盘2和第二推动盘5的反向转动,使的中间的角钢1能够移动,方便机器对角钢1的每一个位置进行压平,支撑板6位于角钢1的中间后侧,且角钢1的中间前侧设置有压块7,角钢1卡合在支撑板6的内侧,且角钢1在支撑板6和压块7之间为滑动结构,支撑板6呈“L”型结构,且角钢1的底端外表面的长度大于支撑板6的内侧上表面的长度,通过支撑板6和压块7对角钢1产生一个支撑作用,为角钢1的压铸提供一个压平支撑面,且能够稳固角钢1,方便打磨和规整,压块7的上端连接有伸缩杆8,且伸缩杆8位于吊板9的下端,压块7在吊板9上为升降结构,且压块7呈长方体结构,方便对角钢1进行压平,吊板9的右端下侧连接有固定杆10,且固定杆10的下端连接有加工装置11,加工装置11上设置有伸缩筒12,且伸缩筒12上安装有转盘13,第一转杆14和第二转杆16关于转盘13中心对称,且第一转杆14和第二转杆16在转盘13上均为转动结构,转盘13在固定杆10上为伸缩结构,且转盘13在伸缩筒12上为转动结构,第一转杆14位于转盘13的上端外表面,且第一转杆14上安装有夹具15,转盘13的下端外表面连接有第二转杆16,且第二转杆16上安装有打磨片17,夹具15和打磨片17分别焊接在第一转杆14和第二转杆16上,且夹具15与角钢1的右边缘的连接方式为卡槽连接,并且夹具15呈“U”型结构,通过夹具15与角钢1的右边缘相连接,且夹具15固定不动,方便夹具15在角钢1移动过程中对角钢1右边缘进行规整,通过打磨片17的转动对角钢1的右边缘进行打磨,使其更加平整光滑。
工作原理:在使用该便于打磨的角钢立轧轧边器时,首先转动第一齿轮盘3,在第一齿轮盘3的转动下带动第二齿轮盘4和第一推动盘2转动,第二齿轮盘4会带动第二推动盘5转动,第一推动盘2和第二推动盘5反方向转动,第一推动盘2和第二推动盘5对角钢1会产生同方向的摩擦力,使角钢1开始滑动,在滑动过程中,支撑板6对角钢1有支撑作用,且压块7在伸缩杆8的作用下,在吊板9的下端下降,然后对角钢1进行挤压,使角钢1的下端部分能够平整,同时伸缩筒12在固定杆10上伸缩,且转盘13转动将打磨片17对着角钢1的右边缘,然后转动第二转杆16进行打磨,然后将转盘13转动90°,且转动第一转杆14使夹具15正对角钢1的右边缘,然后将夹具15与角钢1的右边缘连接,然后在角钢1的滑动过程中,夹具15对角钢1进行不断的规整,以上便完成该便于打磨的角钢立轧轧边器的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于打磨的角钢立轧轧边器,包括角钢(1)、支撑板(6)和第一转杆(14),其特征在于:所述角钢(1)左端前侧设置有第一推动盘(2),且第一推动盘(2)的后侧连接有第一齿轮盘(3),所述第一齿轮盘(3)的下端连接有第二齿轮盘(4),且第二齿轮盘(4)的前侧连接有第二推动盘(5),所述支撑板(6)位于角钢(1)的中间后侧,且角钢(1)的中间前侧设置有压块(7),所述压块(7)的上端连接有伸缩杆(8),且伸缩杆(8)位于吊板(9)的下端,所述吊板(9)的右端下侧连接有固定杆(10),且固定杆(10)的下端连接有加工装置(11),所述加工装置(11)上设置有伸缩筒(12),且伸缩筒(12)上安装有转盘(13),所述第一转杆(14)位于转盘(13)的上端外表面,且第一转杆(14)上安装有夹具(15),所述转盘(13)的下端外表面连接有第二转杆(16),且第二转杆(16)上安装有打磨片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于打磨的角钢立轧轧边器,其特征在于:所述角钢(1)卡合在支撑板(6)的内侧,且角钢(1)在支撑板(6)和压块(7)之间为滑动结构,支撑板(6)呈“L”型结构,且角钢(1)的底端外表面的长度大于支撑板(6)的内侧上表面的长度。
3.根据权利要求1所述的一种便于打磨的角钢立轧轧边器,其特征在于:所述第一推动盘(2)和第二推动盘(5)分别焊接在第一齿轮盘(3)和第二齿轮盘(4)上,且第一齿轮盘(3)和第二齿轮盘(4)的连接方式为啮合连接,并且第一推动盘(2)的下边缘到第二推动盘(5)的上边缘的距离等于角钢(1)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种便于打磨的角钢立轧轧边器,其特征在于:所述压块(7)在吊板(9)上为升降结构,且压块(7)呈长方体结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于打磨的角钢立轧轧边器,其特征在于:所述第一转杆(14)和第二转杆(16)关于转盘(13)中心对称,且第一转杆(14)和第二转杆(16)在转盘(13)上均为转动结构,转盘(13)在固定杆(10)上为伸缩结构,且转盘(13)在伸缩筒(12)上为转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于打磨的角钢立轧轧边器,其特征在于:所述夹具(15)和打磨片(17)分别焊接在第一转杆(14)和第二转杆(16)上,且夹具(15)与角钢(1)的右边缘的连接方式为卡槽连接,并且夹具(15)呈“U”型结构。
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Denomination of utility model: An angle steel edger for grinding

Effective date of registration: 20200813

Granted publication date: 20190205

Pledgee: Bank of Cangzhou Limited by Share Ltd. Tangshan branch

Pledgor: TANGSHAN SHENGCAI STEEL Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980004956