CN208466792U - 一种新型着色高硼硅玻璃盘的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型着色高硼硅玻璃盘的生产装置,解决了现有的高硼硅玻璃盘在生产时,需要对高硼硅玻璃盘先进行清洗,再进行烘干操作,现在操作时,一般是分步进行,需要工作人员搬运,增大了劳动强度,不利于产品质量把控的问题,其包括装置本体,所述装置本体前端通过铰链安装有箱门,装置本体底端的四角均安装有滑轮,装置本体右端的底部安装有储水箱,储水箱的顶端安装有第一安装板,第一安装板的顶端安装有水泵,水泵的进水口连接有抽水管,抽水管的另一端插接在储水箱内部,水泵出水口贯穿装置本体右侧顶部侧壁连接有输水管,输水管上安装有第一控制阀,装置本体右侧的中部安装有第二安装板。
Description
技术领域
本实用新型涉及高硼硅玻璃盘生产技术领域,具体为一种新型着色高硼硅玻璃盘的生产装置。
背景技术
高硼硅玻璃(又名硬质玻璃),是利用玻璃在高温状态下导电的特性,通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化,经先进生产工艺加工而成,因线热膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/K,也有人称之为“硼硅玻璃3.3”,它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料,因其优异的性能,被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可,特别是太阳能领域应用更为广泛,德、美等发达国家已进行了较为广泛的推广,现有的高硼硅玻璃盘在生产时,需要对高硼硅玻璃盘先进行清洗,再进行烘干操作,现在操作时,一般是分步进行,需要工作人员搬运,增大了劳动强度,也不利于产品质量把控。
所以,如何设计一种新型着色高硼硅玻璃盘的生产装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种新型着色高硼硅玻璃盘的生产装置,有效的解决了现有的高硼硅玻璃盘在生产时,需要对高硼硅玻璃盘先进行清洗,再进行烘干操作,现在操作时,一般是分步进行,需要工作人员搬运,增大了劳动强度,不利于产品质量把控的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括装置本体,所述装置本体前端通过铰链安装有箱门,装置本体底端的四角均安装有滑轮,装置本体右端的底部安装有储水箱,储水箱的顶端安装有第一安装板,第一安装板的顶端安装有水泵,水泵的进水口连接有抽水管,抽水管的另一端插接在储水箱内部,水泵出水口贯穿装置本体右侧顶部侧壁连接有输水管,输水管上安装有第一控制阀,装置本体右侧的中部安装有第二安装板,第二安装板的顶部安装有热风机,热风机的出风口连接有输气管,输气管上安装有第二控制阀,输气管的顶端贯穿装置本体左侧顶部的侧壁插接在内部,装置本体顶端的中部安装有电机;
所述装置本体的中部贯穿顶壁安装有转轴,装置本体内侧的顶部靠近后端设置有气液两用管,气液两用管的右端与输水管连接,气液两用管的左端与输气管连接,气液两用管中部的两侧均设置有喷洒管,转轴上均匀安装有放置架,放置架上均匀开设有盘孔,盘孔的边缘处设置有盘孔,放置架的中部开设有轴孔。
本实用新型结构简单,可将高硼硅玻璃盘清洗和烘干在同一设备完成,降低工人劳动强度,提高生产效率,放置架可转动,提高清洗和烘干效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型内部结构示意图;
图3是本实用新型放置架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-3给出,本实用新型包括装置本体1,装置本体1前端通过铰链2安装有箱门3,装置本体1底端的四角均安装有滑轮4,装置本体1右端的底部安装有储水箱5,储水箱5的顶端安装有第一安装板6,第一安装板6的顶端安装有水泵7,水泵7的进水口连接有抽水管8,抽水管8的另一端插接在储水箱5内部,水泵7出水口贯穿装置本体1右侧顶部侧壁连接有输水管,输水管上安装有第一控制阀9,装置本体1右侧的中部安装有第二安装板10,第二安装板10的顶部安装有热风机11,热风机11的出风口连接有输气管,输气管上安装有第二控制阀12,输气管的顶端贯穿装置本体1左侧顶部的侧壁插接在内部,装置本体1顶端的中部安装有电机13;
装置本体1的中部贯穿顶壁安装有转轴14,装置本体1内侧的顶部靠近后端设置有气液两用管15,气液两用管15的右端与输水管连接,气液两用管15的左端与输气管连接,气液两用管15中部的两侧均设置有喷洒管16,转轴14上均匀安装有放置架17,放置架17上均匀开设有盘孔19,盘孔19的边缘处设置有盘孔19,放置架17的中部开设有轴孔21。
为了便于较好的进行喷水和喷气,喷洒管16上均匀设置有喷嘴。
为了便于水的收集和排放,装置本体1内侧的底部安装有集水箱18,集水箱18的一侧设置有放水口。
为了保证储水箱5具有较好的耐腐蚀性且便于加水,储水箱5为一种不锈钢材质的构件,且储水箱5的一侧连接有进水口。
为了提高高硼硅玻璃盘的处理效率,盘孔19开设的数量为四个,且高硼硅玻璃盘的直径大于盘孔19的直径。
为了便于装置本体1的移动和转向,装置本体1底端的左侧两滑轮4为万向轮,装置本体1底端的右侧两滑轮4为定滑轮。
本实施例中水泵7采用100LG72-20水泵7,热风机11采用HCW-TY-220-3A-018热风机11,电机13采用电机13,控制板采用YZLJKB01F控制板。
工作原理:本实用新型使用时,在需要对高硼硅玻璃盘进行清洗时,关闭第二控制阀12,打开第一控制阀9,将高硼硅玻璃盘放置在盘孔19内,通过限位圈20进行限位,通过控制板控制水泵7和电机13工作,水泵7工作,将储水箱5内的清洗液输送到气液两用管15,气液两用管15经喷洒管16喷出,对放置架17上的高硼硅玻璃盘进行清洗,电机13工作,带动放置架17转动,提高清洗效果;
在需要烘干时,打开第二控制阀12,关闭第一控制阀9,通过控制板控制热风机11和电机13工作,热风机11产生热风,并传输给气液两用管15,经喷洒管16喷出,对放置架17上的高硼硅玻璃盘进行烘干,电机13带动放置架17转动,提高烘干效果。
本实用新型与现有技术相比具有以下益处:1)可将高硼硅玻璃盘清洗和烘干在同一设备完成,降低工人劳动强度,提高生产效率;2)放置架17可转动,提高清洗和烘干效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型着色高硼硅玻璃盘的生产装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)前端通过铰链(2)安装有箱门(3),装置本体(1)底端的四角均安装有滑轮(4),装置本体(1)右端的底部安装有储水箱(5),储水箱(5)的顶端安装有第一安装板(6),第一安装板(6)的顶端安装有水泵(7),水泵(7)的进水口连接有抽水管(8),抽水管(8)的另一端插接在储水箱(5)内部,水泵(7)出水口贯穿装置本体(1)右侧顶部侧壁连接有输水管,输水管上安装有第一控制阀(9),装置本体(1)右侧的中部安装有第二安装板(10),第二安装板(10)的顶部安装有热风机(11),热风机(11)的出风口连接有输气管,输气管上安装有第二控制阀(12),输气管的顶端贯穿装置本体(1)左侧顶部的侧壁插接在内部,装置本体(1)顶端的中部安装有电机(13);所述装置本体(1)的中部贯穿顶壁安装有转轴(14),装置本体(1)内侧的顶部靠近后端设置有气液两用管(15),气液两用管(15)的右端与输水管连接,气液两用管(15)的左端与输气管连接,气液两用管(15)中部的两侧均设置有喷洒管(16),转轴(14)上均匀安装有放置架(17),放置架(17)上均匀开设有盘孔(19),盘孔(19)的边缘处设置有盘孔(19),放置架(17)的中部开设有轴孔(21),电机(13)、水泵(7)和热风机(11)均电性连接控制板。
2.根据权利要求1所述的一种新型着色高硼硅玻璃盘的生产装置,其特征在于:所述喷洒管(16)上均匀设置有喷嘴。
3.根据权利要求1所述的一种新型着色高硼硅玻璃盘的生产装置,其特征在于:所述装置本体(1)内侧的底部安装有集水箱(18),集水箱(18)的一侧设置有放水口。
4.根据权利要求1所述的一种新型着色高硼硅玻璃盘的生产装置,其特征在于:所述储水箱(5)为一种不锈钢材质的构件,且储水箱(5)的一侧连接有进水口。
5.根据权利要求3所述的一种新型着色高硼硅玻璃盘的生产装置,其特征在于:所述盘孔(19)开设的数量为四个,且高硼硅玻璃盘的直径大于盘孔(19)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种新型着色高硼硅玻璃盘的生产装置,其特征在于:所述装置本体(1)底端的左侧两滑轮(4)为万向轮,装置本体(1)底端的右侧两滑轮(4)为定滑轮。
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