CN208459504U - 放电管自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子元器件检测设备领域，特别涉及一种放电管自动检测装置，包含：机架，及设于机架上的位移机构、上下料机械手机构、老炼台、成品收料机构和驱动机构，及与老炼台和驱动机构电连接的控制电源；上下料机械手机构与位移机构连接；老炼台设于上下料机械手机构下部，成品收料机构设于老炼台一侧；驱动机构为位移机构、上下料机械手机构、振动机构、上料机构及老炼台提供动力。本实用新型结构简单，设计新颖、合理，通过位移机构及上下料机械手将待检测产品输送至老炼台进行检测，降低人工操作过程中的劳动强度，提高产品生产效率，降低成本，自动化作业程度高，操作性强、检测准确率高，具有较强的推广应用价值。

Description

放电管自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及电子元器件检测设备领域，特别涉及一种放电管自动检测装置。

背景技术

气体放电管主要用于有线电视，铁路通信，邮电等设备中，以防止设备受过压冲击和雷电闪击而损坏，它是防雷保护设备中应用最广泛的一种开关器件，无论是交直流电源的防雷还是各种信号电路的防雷，都可以用它来将雷电流泄放入大地。现有的气体放电管检测为手动测试台，不具备自动分选不合格的测试品，在电气柜和及操作台很占很大的地方，人工操作时成在安全隐患，要多台设备才能顶上一台设备的产能；且都是220V或是380V等标准的供电电源，当需要提供1000V/1500V这种不标准的电源，无法有效避免相间电压起弧打火烧坏东西以及三相电相与相之间平衡等问题；针对待检测电子产品类型、型号等，无法正常通过老炼设备对产品进行性能检测，往往需要更换检测平台，操作复杂，效率低。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种放电管自动检测装置，结构简单，设计新颖、合理，检测误差小，高效。

按照本实用新型所提供的设计方案， 一种放电管自动检测装置，包含：机架，及设于机架上的位移机构、上下料机械手机构、老炼台、成品收料机构和驱动机构，及与老炼台和驱动机构电连接的控制电源；上下料机械手机构与位移机构连接；老炼台设于上下料机械手机构下部，成品收料机构设于老炼台一侧；驱动机构为位移机构、上下料机械手机构、振动机构、上料机构及老炼台提供动力。

上述的，所述的控制电源包含：供电电源、三相变压器和真空继电器；三相变压器进电侧设置有抽头一、抽头二和抽头三，供电电源通过抽头一或抽头二或抽头三与三相变压器连接；三相变压器出电侧的三相电压每条线路上均设置有真空继电器。

上述的，所述的机架为龙门式框架结构，位移机构为设置于龙门式框架结构横梁上的水平移动滑块组件；水平移动滑块组件上设置有与上下料机械手机构固定的气缸。

上述的，所述的老炼台包含工作平台，设置于工作平台上的若干工位，及布设在工位两侧用于通电测试的电极排，电极排中的电极对应于相应工位。

上述的，还包含振动机构，所述的振动机构包含与待检测产品供料设备连接的振动圆盘，与振动圆盘连接的直线振动盘，及与直线振动盘连接的分料块；分料块将待检测产品传输至上下料机械手。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，设计新颖、合理，通过位移机构及上下料机械手将待检测产品输送至老炼台进行检测，降低人工操作过程中的劳动强度，提高产品生产效率，降低成本，自动化作业程度高，操作性强、检测准确率高，具有较强的推广应用价值。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为实施例中老炼台结构示意图；

图3为实施例中电气控制原理图。

具体实施方式：

图中标号，标号1代表位移机构，标号2代表上下料机械手机构，标号3代表分料块，标号4代表老炼台，标号41代表电极排，标号42代表工位，标号5代表成品收料机构。

下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式，但本实用新型的实施方式并不限于此。

本实施例，参见图1所示，提供一种放电管自动检测装置，包含：机架，及设于机架上的位移机构、上下料机械手机构、老炼台、成品收料机构和驱动机构（图中未画出），及与老炼台和驱动机构电连接的控制电源；上下料机械手机构与位移机构连接；老炼台设于上下料机械手机构下部，成品收料机构设于老炼台一侧；驱动机构为位移机构、上下料机械手机构、振动机构、上料机构及老炼台提供动力。通过位移机构及上下料机械手将待检测产品输送至老炼台进行检测，降低人工操作过程中的劳动强度，提高产品生产效率，降低成本，自动化作业程度高。

上述的，所述的控制电源包含：供电电源、三相变压器和真空继电器；三相变压器进电侧设置有抽头一、抽头二和抽头三，供电电源通过抽头一或抽头二或抽头三与三相变压器连接；三相变压器出电侧的三相电压每条线路上均设置有真空继电器。三相变压器直接出来三相电压，然后通过真空继电器来控制对应的每相电压，避免相间电压起弧打火烧坏东西以及三相电相与相之间平衡等问题。可将检测供电电压分为380V—390V，390V—400V，400V—410V这三档，不同的档位对应变压器进电侧的三种不同的抽头，减少由于电网的波动造成老炼电流的波动；并可通过控制可控硅检测老炼台导通电压，将放电管激活，然后通过老炼电流实现产品导电性能检测。

上述的，所述的机架为龙门式框架结构，位移机构为设置于龙门式框架结构横梁上的水平移动滑块组件；水平移动滑块组件上设置有与上下料机械手机构固定的气缸。通过水平移动滑块和气缸配合工作，完成上下料机械手对待检测产品的传输，效率高。

上述的，参见图2所示，所述的老炼台包含工作平台，设置于工作平台上的若干工位，及布设在工位两侧用于通电测试的电极排，电极排中的电极对应于相应工位。实现多工位同时检测，根据检测需求，可同时测试12个产品，兼容性好，大大提高产品的检测效率。

上述的，还包含振动机构（图中未画出），所述的振动机构包含与待检测产品供料设备连接的振动圆盘，与振动圆盘连接的直线振动盘，及与直线振动盘连接的分料块；分料块将待检测产品传输至上下料机械手机构。供料设备将待检测产品传输至振动圆盘，再通过直线振动盘输送至分料块，上下料机械手机构中的上料机械手将待检测产品放置老炼台相应工位，检测完成后，下料机械手将产品传输至成品收料机构，成品收料机构根据实际使用需求可设计为包含合格产品收料盘和废料产品收料盘，便于分拣，使用更加方便。

本实施例中，电气控制原理如图3所示，供料设备将待检测产品输送至振动圆盘，并依次通过振动圆盘、直线振动盘和分料块传送上料位，上料位可依据使用需求设置感应器，检测到产品到位时，振动圆盘和直线振动盘停止，机械手移动上料位将产品移动到老炼工位进行检测，老炼工位两侧的电极夹紧产品开始老炼，机械手回位；老炼完成，电极松开，下料机械手从老炼台上将产品移动到成品收料机构中，完成产品的老炼检测；通过电气控制，提高电子产品老炼作业的效率，降低成本和人工检测误差，提高检测准确性，使用效果好。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种放电管自动检测装置，其特征在于，包含：机架，及设于机架上的位移机构、上下料机械手机构、老炼台、成品收料机构和驱动机构，及与老炼台和驱动机构电连接的控制电源；上下料机械手机构与位移机构连接；老炼台设于上下料机械手机构下部，成品收料机构设于老炼台一侧；驱动机构为位移机构、上下料机械手机构、振动机构、上料机构及老炼台提供动力。

2.根据权利要求1所述的放电管自动检测装置，其特征在于，所述的控制电源包含：供电电源、三相变压器和真空继电器；三相变压器进电侧设置有抽头一、抽头二和抽头三，供电电源通过抽头一或抽头二或抽头三与三相变压器连接；三相变压器出电侧的三相电压每条线路上均设置有真空继电器。

3.根据权利要求1所述的放电管自动检测装置，其特征在于，所述的机架为龙门式框架结构，位移机构为设置于龙门式框架结构横梁上的水平移动滑块组件；水平移动滑块组件上设置有与上下料机械手机构固定的气缸。

4.根据权利要求1所述的放电管自动检测装置，其特征在于，所述的老炼台包含工作平台，设置于工作平台上的若干工位，及布设在工位两侧用于通电测试的电极排，电极排中的电极对应于相应工位。

5.根据权利要求1所述的放电管自动检测装置，其特征在于，还包含振动机构，所述的振动机构包含与待检测产品供料设备连接的振动圆盘，与振动圆盘连接的直线振动盘，及与直线振动盘连接的分料块；分料块将待检测产品传输至上下料机械手。