CN208455660U - 一种填土边坡装配式挡土墙 - Google Patents

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李志利
隋耀华
史海欧
王兆
王一兆
张思远
林治平
张旭群
王璐佳
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Abstract

本实用新型公开了一种填土边坡装配式挡土墙,包括若干底座、砌块及挡板;所述砌块的相对面上分别设置有第一连接口及第二连接口,所述第一连接口能与另一所述砌块上的第二连接口配合连接;所述底座上设置有用于与所述砌块配合连接的连接基座;所述挡板包括竖向挡土板,相邻两个所述底座上的所述砌块通过连接所述竖向挡土板进行连接;单个所述底座上堆叠有若干所述砌块,相邻两个堆叠有若干所述砌块的所述底座之间通过设置若干所述挡板组成挡土墙。本实用新型旨在提供一种填土边坡装配式挡土墙,以解决现有技术上填土边坡支挡结构施工时间长、现浇混凝土质量不易控制的问题,加快挡土墙现场施工的速度以及后续工程的进度。

Description

一种填土边坡装配式挡土墙
技术领域
本实用新型涉及填土工程支护结构技术领域,具体说是一种填土边坡装配式挡土墙。
背景技术
现有的填土边坡支护方式中,常采用桩板墙、悬壁式挡土墙和扶壁式挡土墙等形式。桩板墙利用桩体抗弯刚度较大的优点,结构形式较为简单,受力明确,可在场地较为狭窄的区域使用;悬壁式和扶壁式挡土墙利用钢筋混凝土结构受力性能较好的优点,可在地基条件较好的区域使用。
桩板墙结构简单,但对场地的地基要求较高,桩体需进入较好的地层,工程造价较高;而悬壁式挡土墙的适用高度受限;附壁式挡土墙现场支模困难,施工复杂。而且各类挡土形式均采用现浇混凝土进行施工并且为现场支模,因此施工工期长,并且施工质量不易控制,导致填土工程的工期较长。填土边坡挡土墙的施工工期成为控制后续施工作业工期的关系环节之一。
实用新型内容
为解决现有技术上的不足,本实用新型的目的在于提供一种填土边坡装配式挡土墙,以解决现有技术上填土边坡支挡结构施工时间长、现浇混凝土质量不易控制的问题,加快挡土墙现场施工的速度以及后续工程的进度。
为解决上述问题,本实用新型提供一种填土边坡装配式挡土墙,包括若干底座、砌块及挡板;
若干所述底座顺次排布,每个所述底座上均堆叠有若干所述砌块,所述砌块上分别设置有第一连接口及第二连接口,所述第一连接口能与另一所述砌块上的第二连接口配合连接,相邻两个所述底座上的所述砌块一一对应;
所述挡板包括竖向挡土板,相邻两个所述底座之间相对应的所述砌块通过所述竖向挡土板连接。
作为优选,所述砌块与所述连接基座均设置呈T字形,包括横板及竖板,所述第一连接口与所述第二连接口设置在所述砌块的竖板上。
作为优选,所述第一连接口设置在所述砌块的底面,所述第二连接口设置在所述砌块的顶面,所述连接基座的竖板上通过设置所述第二连接口与所述砌块上的第一连接口配合连接。
作为优选,所述第一连接口与所述第二连接口设置为台阶型接口。
作为优选,该挡土墙还包括若干用于所述砌块与砌块之间或所述砌块与所述连接基座之间进行紧固连接的第一连接孔;及若干用于所述砌块与所述挡板之间进行紧固连接的第二连接孔。
作为优选,所述第一连接孔及所述第二连接孔内均设置有连接螺栓。
作为优选,所述挡板还包括若干横向挡土板,所述横向挡土板平铺设置在相邻两个所述底座之间。
作为优选,所述连接基座设置在所述底座的顶面,所述底座的底面设置有凸榫结构。
采用上述优选方案,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、装配式挡土墙由预制混凝土构件组成,分别为底座、砌块和竖向挡板。底座、砌块及挡板均为特定的结构,各构件可在工厂完成预制,然后运至施工现场后即可进行吊运安装,既确保了各构件的组装精度,同时大大加快了挡土墙现场的施工作业时间,加快了后续工程的进度。
2、底座与砌块之间设置有搭接配合的第一连接口及第二连接口,方便吊装时的调配连接,并且连接口设置为台阶型,能增大挡土墙砌块之间的横向受力;砌块与挡板之间可为贴合连接亦可通过螺栓进行紧固连接,通过挡板将砌块及底座连接在一起,确保了挡土墙的整体受力强度,并且装配式的挡土墙能灵活应用于不同环境、不同高度的填土边坡。
3、本实用新型的装配式挡土墙,各构件均可在工厂进行预制,克服了现有技术上现场浇筑混凝土时质量难以控制的难题,并且无需施作现场的支挡结构便可进行吊装并投入使用,提高了填土边坡工程的经济效益,提高各构件质量的同时还符合现代化的美观感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1(a)是本实用新型装配式挡土墙俯视结构示意图;
图1(b)是本实用新型装配式挡土墙立体结构示意图;
图2(a)是本实用新型中底座的俯视结构示意图;
图2(b)是本实用新型中底座的立体结构示意图;
图3(a)是本实用新型中砌块的俯视结构示意图;
图3(b)是本实用新型中砌块的立体结构示意图;
图4(a)是本实用新型中竖向挡土板的结构示意图;
图4(b)是本实用新型中横向挡土板的结构示意图;
图5是本实用新型施工步骤S1时的施工示意图;
图6是本实用新型施工步骤S2时的施工示意图;
图7(a)是本实用新型实施例1中的施工示意图;
图7(b)是本实用新型实施例2中的施工示意图;
图8是本实用新型施工步骤S4时的施工示意图;
图9是本实用新型施工步骤流程示意图。
其中:
1-底座,11-连接基座,12-凸榫结构;
2-砌块,21-第一连接口,22-第二连接口,23-第一连接孔,24-第二连接孔;
3-竖向挡土板;
4-横向挡土板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
本实用新型提供的一种填土边坡装配式挡土墙,如图1-8所示,包括若干底座1、砌块2及挡板。单个所述底座1上堆叠设置有若干所述砌块2,相邻两个堆叠有若干所述砌块2的所述底座1之间设置有若干所述挡板,所述挡板的两端均设置在所述砌块2上。通过在底座1上设置所述砌块2,并在所述砌块2上设置若干所述挡板,从而组成装配式挡土墙。
作为优选,如图3(a)、图3(b)所示,所述砌块2采用钢筋混凝土在工厂进行预制生产,所述砌块2的相对面上分别设置有第一连接口21及第二连接口22,所述第一连接口21能与另一所述砌块2上的第二连接口22配合连接,并以此形成砌块2的堆叠设置。更具体地,所述砌块2整体呈T字形,由横板和竖板组成,所述第一连接口21与所述第二连接口22均设置在所述砌块2的竖板上,所述第一连接口21设置在所述砌块2的底面,所述第二连接口22则设置在所述砌块2的顶面。
作为优选,如图2(a)、图2(b)所示,所述底座1采用钢筋混凝土在工厂进行预制生产,其中部为一块矩形板,进行墙后填土时用作底板。所述底座1上设置有用于与上述砌块2配合连接的连接基座11;所述连接基座11设置在所述底座1的顶部。更具体地,所述连接基座11对应所述砌块2同样地设置呈T字形,包括横板及竖板。所述底座1的底部设置有凸榫结构12,所述凸榫结构12埋设于场地开挖沟槽中,用于提高墙体的整体抗滑能力。
作为优选,如图4(a)、图4(b)所示,所述挡板采用钢筋混凝土在工厂进行预制生产,包括竖向挡土板3及横向挡土板4,相邻两个上述底座1上的所述砌块2通过连接所述竖向挡土板3进行连接;同样地,相邻两个上述底座1上的所述连接基座11上也连接设置有所述竖向挡土板3。所述横向挡土板4平铺设置在相邻两个所述底座1之间。
作为优选,如图1-4所示,该挡土墙还包括若干用于所述砌块2与砌块2之间或所述砌块2与所述连接基座11之间进行紧固连接的第一连接孔23;以及若干用于所述砌块2与所述挡板之间进行紧固连接的第二连接孔24。更具体地,所述砌块2的横板外侧两端各预留一个所述第二连接孔24,如图3(b)所示,用于与所述竖向挡土板3进行螺栓连接。所述竖向挡土板3的两端各预留一个所述第二连接孔24,如图4(a)所示,用于与各砌块2之间进行螺栓连接。所述连接基座11的横板外侧两端各预留一个所述第二连接孔24,如图2(b)所示,用于与所述竖向挡土板3之间进行螺栓连接。
作为优选,所述连接基座11的竖板上设置有台阶型接口,如图2(b)所示,所述台阶型接口在横向上预留有三个所述第一连接孔23,用于与上部砌块2上设置的所述第一连接孔23进行对接连接,并用螺栓进行固定。同样地,所述第一连接口21及所述第二连接口22均设置为台阶型接口,用于与上部的砌块2和下部的砌块2进行卡位连接,所述砌块2的竖板在横向上同样预留有三个所述第一连接孔23,用于与上部的砌块2和下部的砌块2进行螺栓连接,如图3(b)所示。
应该注意的是,此处所提到的T字形连接基座11、T字形砌块2、台阶型接口、第一连接孔23以及第二连接孔24仅仅为本实用新型中的其中一种表现形式,用于方便对本方案的理解,并不在于限定本方案。
同时,为了便于进一步理解本方案,此处提供一种如上文所述装配式挡土墙的施工方法,包括以下步骤:
S1、根据挡土墙的预建宽度进行沟槽开挖,将所述底座1吊装在所述沟槽内;根据所述底座凸榫结构12的尺寸,在拟建场地开挖沟槽,以便将带有凸榫结构12的底座1吊运至场地后安装放置。
S2、根据挡土墙的预建高度在所述底座1上吊装所述砌块2并进行砌块2与底座1、砌块2与砌块2之间的固定;根据填土边坡的设计高度,逐个吊装所述砌块2,各砌块2间用螺栓连接固定。
S3、根据挡土墙的预建高度吊装所述竖向挡土板3并进行竖向挡土板3与所述砌块2之间的连接固定;根据填土边坡的设计高度,逐个吊装所述竖向挡土板3,各竖向挡土板3与砌块2之间用螺栓连接固定。
S4、根据挡土墙的预建高度进行墙后填土。
作为优选,在步骤S3中,吊装完成所述竖向挡土板3后,在相邻两个所述连接基座11之间还铺设有若干横向挡土板4。
下面结合具体实施例和附图对本实用新型的技术方案进一步进行详细说明:
实施例1
本实施例提供一种填土边坡装配式挡土墙,包括若干矩形板底座1、T字形砌块2及矩形竖向挡土板3。本实施中:
所述底座1上设置有T字形连接基座11,所述T字形连接基座11的竖板上设置有台阶型接口,所述T字形砌块2的底面及顶面同样设置有台阶型接口,所述台阶型接口在横向上均设置有用于将所述砌块2固定连接在所述连接基座11上以及将所述砌块2进行堆叠连接的第一连接孔23。通过将若干砌块2固定连接在所述底座11上形成支撑立柱。所述台阶型接口包括在所述砌块2底面凸出设置的第一连接口21及在所述砌块2顶面、所述连接基座11顶面内凹设置的第二连接口22,以使得所述第一连接口21与所述第二连接口22之间为卡接连接。
所述T字形连接基座11及所述T字形砌块2的横板外侧两端上均开设有用于与所述竖向挡土板3进行固定连接的第二连接孔24,所述竖向挡土板3的外侧两端也对应开设有所述第二连接孔24。通过将所述竖向挡土板3由下至上堆叠并固定连接形成支撑墙体。
施工挡土墙时,先确定所述底座1的安放位置,如图5所示;然后将所述砌块2依次卡接在所述底座1的连接基座11上,并通过螺栓串接所述第一连接孔23进行紧固连接,如图6所示。当所述砌块2的堆叠高度达到挡土墙的预建高度时,进行所述竖向挡土板3的吊装,并同样地通过螺栓串接所述第二连接孔24,完成竖向挡土板3与连接基座11之间以及竖向挡土板3与砌块2之间的紧固连接,如图7(a)所示;从而组成装配式挡土墙并进行墙后填土,如图8所示。
实施例2
本实施例提供一种填土边坡装配式挡土墙,与实施例1中的相同之处不作赘述。
本实施例中,还包括横向挡土板4。在完成所述竖向挡土板3与所述连接基座11之间以及所述竖向挡土板3与所述砌块2之间的紧固连接后,在相邻两个所述连接基座11之间铺设若干所述横向挡土板4,如图7(b)所示;所述横向挡土板4与连接相邻两个所述连接基座11的竖向挡土板3为抵接连接,并依此进行横向铺设。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种填土边坡装配式挡土墙,其特征在于,包括若干底座、砌块、挡板及设置在所述底座上用于连接所述砌块的连接基座;
若干所述底座顺次排布,每个所述底座上均堆叠有若干所述砌块,所述砌块上分别设置有第一连接口及第二连接口,所述第一连接口能与另一所述砌块上的第二连接口配合连接,相邻两个所述底座上的所述砌块一一对应;
所述挡板包括竖向挡土板,相邻两个所述底座之间相对应的所述砌块通过所述竖向挡土板连接。
2.根据权利要求1所述的一种填土边坡装配式挡土墙,其特征在于,所述砌块与所述连接基座均设置呈T字形,包括横板及竖板,所述第一连接口与所述第二连接口设置在所述砌块的竖板上。
3.根据权利要求2所述的一种填土边坡装配式挡土墙,其特征在于,所述第一连接口设置在所述砌块的底面,所述第二连接口设置在所述砌块的顶面,所述连接基座的竖板上通过设置所述第二连接口与所述砌块上的第一连接口配合连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种填土边坡装配式挡土墙,其特征在于,所述第一连接口与所述第二连接口设置为台阶型接口。
5.根据权利要求4所述的一种填土边坡装配式挡土墙,其特征在于,该挡土墙还包括若干用于所述砌块与砌块之间或所述砌块与所述连接基座之间进行紧固连接的第一连接孔;及若干用于所述砌块与所述挡板之间进行紧固连接的第二连接孔。
6.根据权利要求5所述的一种填土边坡装配式挡土墙,其特征在于,所述第一连接孔及所述第二连接孔内均设置有连接螺栓。
7.根据权利要求1或5所述的一种填土边坡装配式挡土墙,其特征在于,所述挡板还包括若干横向挡土板,所述横向挡土板平铺设置在相邻两个所述底座之间。
8.根据权利要求1所述的一种填土边坡装配式挡土墙,其特征在于,所述连接基座设置在所述底座的顶面,所述底座的底面设置有凸榫结构。
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