CN208449904U - 用于山茶油生产的茶籽壳分选装置 - Google Patents

用于山茶油生产的茶籽壳分选装置 Download PDF

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祝洪刚
章敏
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Abstract

本实用新型提供一种结构简单合理、分选效率高的用于山茶油生产的茶籽壳分选装置。一种用于山茶油生产的茶籽壳分选装置,包括壳体,壳体顶部设有进料口和吸风口,壳体内部由上而下依次设有初选槽、次选槽和出料槽,初选槽底部设有粗筛网,初选槽底部边缘设有朝向出壳口的第一斜板,次选槽顶部边缘设有朝向出壳口的第二斜板,第二斜板与第一斜板之间形成初级风选口,次选槽底部设有细筛网,次选槽底部边缘设有朝向出壳口的第三斜板,出料槽顶部边缘设有朝向出壳口的第四斜板,第四斜板与第三斜板之间形成次级风选口。本实用新型结合筛网和负压吸风,完成对茶籽仁与茶籽壳的分选,并且设备结构简单,装置易于加工。

Description

用于山茶油生产的茶籽壳分选装置
技术领域
本实用新型涉及一种山茶油加工设备,特别涉及一种用于山茶油生产的茶籽壳分选装置。
背景技术
山茶油的制作过程可分为:去壳、晒干、粉碎、榨油和过滤等,一般将茶油籽粉碎后进行榨油,得出的山茶油送入油箱然后通过油泵送入下一道工序进行过滤,送入油箱的山茶油还含有杂质,如果这些杂质直接随着山茶油通过油泵送到下一道步骤进行过滤的就会堵塞通道管并会损坏固定在通道管上的压力表。
山茶油生产的第一步是去壳,即将油茶籽剥壳并分选,通常的油茶籽剥壳机的出料都是油茶籽壳与油茶籽一同出料后再进一步进行筛选,或是在剥壳机的出料口对茶籽仁和茶籽壳进行分选处理,但现有设备存在分选效果不理想、分选不完全、分选效率低的问题,分选后的茶籽仁中仍混有茶籽壳,导致生产加工成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、分选效率高的用于山茶油生产的茶籽壳分选装置,该装置将筛选和风选相结合,分选效果好,可避免茶籽壳或其它杂质混入山茶油加工的后续工序中,解决以上背景技术中提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于山茶油生产的茶籽壳分选装置,包括壳体,壳体顶部设有进料口和吸风口,壳体内部由上而下依次设有初选槽、次选槽和出料槽,壳体底部设有出壳口和出料口,出料口设于出料槽底部,吸风口设于出壳口对应的壳体一侧顶部,吸风口与出壳口之间的壳体内部形成出壳通道,初选槽底部设有粗筛网,初选槽底部边缘设有朝向出壳口的第一斜板,次选槽顶部边缘设有朝向出壳口的第二斜板,第二斜板的端部与第一斜板的端部对齐,第二斜板与第一斜板之间形成初级风选口,次选槽底部设有细筛网,次选槽底部边缘设有朝向出壳口的第三斜板,出料槽顶部边缘设有朝向出壳口的第四斜板,第四斜板的端部与第三斜板的端部对齐,第四斜板与第三斜板之间形成次级风选口。
作为优选,所述的第一斜板与第二斜板平行。
作为优选,所述的第三斜板与第四斜板平行。
作为优选,所述的吸风口处设有风量调节阀。
作为优选,所述的初选槽下部、次选槽下部和出料槽下部均为漏斗状。
作为优选,所述的初选槽和次选槽侧部均设有落壳口,初选槽的落壳口设于第一斜板上方,次选槽的落壳口设于第三斜板上方。
作为优选,所述的粗筛网和细筛网分别与初选槽和次选槽设有落壳口的一端铰接,粗筛网和细筛网底部的另一端均设有电动支撑杆。电动支撑杆可以升高粗筛网和细筛网的一端,将筛选截留的茶籽壳沿着落壳口倾倒出初选槽和次选槽,方便清理。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的用于山茶油生产的茶籽壳分选装置,首先利用粗筛网和细筛网分级截留不同尺寸的茶籽壳,在两级筛网分选之间,又利用两次负压风选将茶籽壳从茶籽仁的落料过程中吸出,结合筛网和负压吸风,完成对茶籽仁与茶籽壳的分选,具有分选效率高、分选效果好的优点,并且设备结构简单,装置易于加工。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中:1、壳体,2、进料口,3、吸风口,4、初选槽,5、次选槽,6、出料槽,7、出壳口,8、出料口,9、出壳通道,10、粗筛网,11、第一斜板,12、第二斜板,13、初级风选口,14、细筛网,15、第三斜板,16、第四斜板,17、次级风选口,18、落壳口,19、电动支撑杆,20、风量调节阀。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本实用新型的实施并不局限于下面的实施例,对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
实施例:
如图1所示的一种用于山茶油生产的茶籽壳分选装置,包括壳体1,壳体顶部设有进料口2和吸风口3,壳体内部由上而下依次设有初选槽4、次选槽5和出料槽6,壳体底部设有出壳口7和出料口8,出料口设于出料槽底部,吸风口设于出壳口对应的壳体一侧顶部,吸风口与出壳口之间的壳体内部形成出壳通道9。
初选槽底部设有粗筛网10,初选槽底部边缘设有朝向出壳口的第一斜板11,次选槽顶部边缘设有朝向出壳口的第二斜板12,第二斜板的端部与第一斜板的端部对齐,第二斜板与第一斜板之间形成初级风选口13。
次选槽底部设有细筛网14,次选槽底部边缘设有朝向出壳口的第三斜板15,出料槽顶部边缘设有朝向出壳口的第四斜板16,第四斜板的端部与第三斜板的端部对齐,第四斜板与第三斜板之间形成次级风选口17。
粗筛网的网孔孔径大于细筛网的网孔孔径。
第一斜板与第二斜板平行。
第三斜板与第四斜板平行。
吸风口处设有风量调节阀20。
初选槽下部、次选槽下部和出料槽下部均为漏斗状。
初选槽和次选槽侧部均设有落壳口18,初选槽的落壳口设于第一斜板上方,次选槽的落壳口设于第三斜板上方。
粗筛网和细筛网分别与初选槽和次选槽设有落壳口的一端铰接,粗筛网和细筛网底部的另一端均设有电动支撑杆19。电动支撑杆可以升高粗筛网和细筛网的一端,将筛选截留的茶籽壳沿着落壳口倾倒出初选槽和次选槽,方便清理。
本装置的工作原理为:经过剥壳机处理后的茶籽仁与茶籽壳的混合物,经进料口进入初选槽后通过粗筛网,粗筛网截留体积较大的茶籽壳,初选后的混合物在重力作用下下落经过初级风选口,在吸风口形成的负压作用下,重量较轻的杂质和一部分茶籽壳沿初级风选口的通道被吸走,之后因重力作用下落至出壳口排出,混合物继续下落到次选槽后通过细筛网并被截留体积较小的茶籽壳,之后再通过次级风选口将杂质吸走,混合物中的茶籽仁最后落入出料槽。为避免粗筛网和细筛网截留茶籽壳数量较多时,截留的茶籽壳阻挡茶籽仁通过网孔下落,本装置设置了电动支撑杆和落壳口,每隔一段时间,进料口停止进料,电动支撑杆顶起粗筛网和细筛网,使其上截留的茶籽壳沿落壳口排出下落,最后由出壳口排出。
本装置首先利用粗筛网和细筛网分级截留不同尺寸的茶籽壳,在两级筛网分选之间,又利用两次负压风选将茶籽壳从茶籽仁的落料过程中吸出,结合筛网和负压吸风,完成对茶籽仁与茶籽壳的分选,具有分选效率高、分选效果好的优点,并且设备结构简单,装置易于加工。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种用于山茶油生产的茶籽壳分选装置,其特征在于: 该用于山茶油生产的茶籽壳分选装置包括壳体,壳体顶部设有进料口和吸风口,壳体内部由上而下依次设有初选槽、次选槽和出料槽,壳体底部设有出壳口和出料口,出料口设于出料槽底部,吸风口设于出壳口对应的壳体一侧顶部,吸风口与出壳口之间的壳体内部形成出壳通道,初选槽底部设有粗筛网,初选槽底部边缘设有朝向出壳口的第一斜板,次选槽顶部边缘设有朝向出壳口的第二斜板,第二斜板的端部与第一斜板的端部对齐,第二斜板与第一斜板之间形成初级风选口,次选槽底部设有细筛网,次选槽底部边缘设有朝向出壳口的第三斜板,出料槽顶部边缘设有朝向出壳口的第四斜板,第四斜板的端部与第三斜板的端部对齐,第四斜板与第三斜板之间形成次级风选口。
2.根据权利要求1所述的用于山茶油生产的茶籽壳分选装置,其特征在于:所述的第一斜板与第二斜板平行。
3.根据权利要求1所述的用于山茶油生产的茶籽壳分选装置,其特征在于:所述的第三斜板与第四斜板平行。
4.根据权利要求1所述的用于山茶油生产的茶籽壳分选装置,其特征在于:所述的吸风口处设有风量调节阀。
5.根据权利要求1所述的用于山茶油生产的茶籽壳分选装置,其特征在于:所述的初选槽下部、次选槽下部和出料槽下部均为漏斗状。
6.根据权利要求1所述的用于山茶油生产的茶籽壳分选装置,其特征在于:所述的初选槽和次选槽侧部均设有落壳口,初选槽的落壳口设于第一斜板上方,次选槽的落壳口设于第三斜板上方。
7.根据权利要求6所述的用于山茶油生产的茶籽壳分选装置,其特征在于:所述的粗筛网和细筛网分别与初选槽和次选槽设有落壳口的一端铰接,粗筛网和细筛网底部的另一端均设有电动支撑杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115447868A (zh) * 2022-10-18 2022-12-09 龙岩烟草工业有限责任公司 袋装烟梗输送机械和袋装烟梗输出方法
CN117141880A (zh) * 2023-10-11 2023-12-01 湖南大三湘茶油股份有限公司 一种油茶茶籽纤维包装袋自动拆包装置

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