CN208433239U - 一种地热专用电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种地热专用电缆,所述地热专用电缆包括导体线芯、绝缘层、合金护套及外护套;所述绝缘层包覆于该导体线芯的外表面,所述合金护套包覆于该绝缘层的外表面,所述外护套包覆于该合金护套的外表面。本实用新型所提供的该地热专用电缆安装简单,且其具有良好的耐高温,防水,耐腐蚀,防磕碰等性能,这使得该地热专用电缆的电气性能更加安全;如本领域现有的额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆的耐温等级为:导体温度为60℃,且其没有防水性能,而本实用新型所提供的该地热专用电缆的导体的正常工作温度可以达到90℃以上,且该地热专用电缆有很好的防水性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地热专用电缆,属于电缆技术领域。
背景技术
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆在我国应用比较广泛,但是目前国家标准没有指定相应的耐高温并防水用的地热电缆的标准;很多需要在防水和耐高温条件下使用的电缆必须要用硅橡胶作为耐高温的材料,而硅橡胶的价格偏高,加工工艺复杂,最主要的是其防水性能不好,挤包的厚度要比正常的厚度厚一倍以上,这样是的电缆成本比较高,而且寿命也比较短,电缆在上下提井过程中容易损伤,安全系数也比较低。
因此,提供一种安装简单,具有耐高温、防水、耐腐蚀、防磕碰等优异性能的电缆已经成为本领域亟需解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决上述的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种地热专用电缆。
为达到上述目的,本实用新型提供一种地热专用电缆,所述地热专用电缆包括导体线芯、绝缘层、合金护套及外护套;
所述绝缘层包覆于该导体线芯的外表面,所述合金护套包覆于该绝缘层的外表面,所述外护套包覆于该合金护套的外表面。
根据本实用新型具体实施方案,在所述的地热专用电缆中,该导体线芯为采用第5类导体制成的线芯。
其中,所述第5类导体为本领域常规材料,由第5类导体制备线芯的工艺也为本领域现有常规工艺,本实用新型对此不做具体要求。
根据本实用新型具体实施方案,在所述的地热专用电缆中,所用第5类导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。
根据本实用新型具体实施方案,在所述的地热专用电缆中,该绝缘层为由乙丙橡胶制成的绝缘层。
根据本实用新型具体实施方案,在所述的地热专用电缆中,该绝缘层中添加有耐温材料;
优选地,以该绝缘层的总重量为100%计,耐温材料的添加量为3-5%;
还优选地,所述耐温材料包括硅胶。
其中,该耐温材料均匀分布于地热专用电缆的绝缘层中。
根据本实用新型具体实施方案,在所述的地热专用电缆中,该绝缘层的厚度为1.2-2.4mm。
根据本实用新型具体实施方案,在所述的地热专用电缆中,该合金护套包括铅合金护套或铝合金护套。
其中,所述铅合金及铝合金均为本领域使用的常规物质,本实用新型对铅合金及铝合金的成分未进行改进,本领域技术人员可以从现有的铅合金及铝合金中选择合适的材料以用于本实用新型。
根据本实用新型具体实施方案,在所述的地热专用电缆中,所述铅合金可为铅锡合金,以该铅锡合金的总重量为100%计,其中铅的含量为60%,锡的含量为40%;
所述铝合金可为本领域常规的AA8000系列的铝合金。
根据本实用新型具体实施方案,在所述的地热专用电缆中,所述合金护套的厚度不小于0.4mm。
根据本实用新型具体实施方案,本实用新型在所述的地热专用电缆的绝缘层及外护套之间增设了合金护套,使得该地热专用电缆的结构更复杂了,其外径比普通电缆的外径要大,该电缆在安装过程中可预留出增大的量,此外,该电缆的重量也增加了。
根据本实用新型具体实施方案,在所述的地热专用电缆中,所述外护套为由氯化聚乙烯或含有氯化聚乙烯的混合物制成的外护套。
根据本实用新型具体实施方案,在该地热专用电缆中,所述含有氯化聚乙烯的混合物为本领域常规物质,本申请对其中氯化聚乙烯的具体含量不做具体要求,本领域技术人员可以根据实际作业需要从现有的含有氯化聚乙烯的混合物中选择合适的物质用于本实用新型,只要保证可以实现本实用新型目的即可。
其中,所述含有氯化聚乙烯的混合物为本领域使用的常规物质,本领域技术人员可以根据作业需要合理选择该含有氯化聚乙烯的混合物。
根据本实用新型具体实施方案,在所述的地热专用电缆中,所述外护套的厚度不小于1.2mm。
本实用新型还提供了所述的地热专用电缆的制造方法,其包括以下步骤:
(1)于导体线芯的外表面包覆绝缘层;
(2)采用挤包工艺于所述绝缘层外表面均匀包覆合金护套;
(3)于所述合金护套外表面包覆外护套。
根据本实用新型具体实施方案,在所述地热专用电缆的制造方法步骤(1)中,可采用全封闭化学挤出交联工艺于导体线芯的外表面包覆绝缘层,且事先于该绝缘层材料中添加适量的耐温材料;
步骤(3)中可以采用橡胶挤出机将外护套挤包到合金护套上。
其中,所述全封闭化学挤出交联工艺及挤包工艺均为本领域常规方法,本领域技术人员可以根据作业需要合理设置其操作步骤以及工艺参数等,只要保证可以实现本实用新型的目的即可。
本实用新型还提供了所述的地热专用电缆在地热井的供电系统中的应用。
本实用新型所提供的该地热专用电缆安装简单,且其具有良好的耐高温,防水,耐腐蚀,防磕碰等性能,这使得该地热专用电缆的电气性能更加安全;如本领域现有的额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆的耐温等级为:导体温度为60℃,且其没有防水性能,而本实用新型所提供的该地热专用电缆的导体的正常工作温度可以达到90℃以上,且该地热专用电缆有很好的防水性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所提供的该地热专用电缆的结构示意图。
主要附图标号说明:
1、导体线芯;
2、绝缘层;
3、合金护套;
4、外护套。
具体实施方式
以下通过具体实施例及说明书附图详细说明本实用新型的实施过程和产生的有益效果,旨在帮助阅读者更好地理解本实用新型的实质和特点,不作为对本案可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种地热专用电缆,该电缆的结构示意图如图1所示,从图1中可以看出该地热专用电缆包括导体线芯1、绝缘层2、合金护套3及外护套4;
所述绝缘层2包覆于该导体线芯1的外表面,所述合金护套3包覆于该绝缘层2的外表面,所述外护套4包覆于该合金护套3的外表面;
所述导体线芯为采用第5类导体制成的线芯;
所述绝缘层为由乙丙橡胶制成的绝缘层,且该绝缘层中添加有耐温材料硅胶,以该绝缘层的总重量为100%计,耐温材料硅胶的添加量为3-5%;
所述绝缘层的厚度为1.2-2.4mm,例如可以为1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm、2.2mm及2.4mm;
所述合金护套包括铅合金护套或铝合金护套,本实施例中该合金护套为铅合金护套;
所述合金护套的厚度不小于0.4mm,例如可以为0.4mm;
所述外护套为由氯化聚乙烯或含有氯化聚乙烯的混合物制成的外护套,本实施例中该外护套为由氯化聚乙烯制成的外护套;
所述外护套的厚度不小于1.2mm;例如可为1.2mm及1.4mm。
本实用新型实施例中所提供的该地热专用电缆的相关数据见如下表1所示。
表1
实施例2
本实施例提供了实施例1的该地热专用电缆的制造方法,其包括以下步骤:
(1)采用全封闭化学挤出交联工艺于导体线芯的外表面包覆绝缘层;
(2)采用挤包工艺于所述绝缘层外表面均匀包覆合金护套;
(3)采用橡胶挤出机于所述合金护套外表面包覆外护套。
应用例
本应用例提供了实施例1所提供的该地热专用电缆在地热井的供电系统中的应用,
该地热专用电缆一般适用于温度为90℃左右的地热井,该电缆用于供电系统是三相380V,长度一般在250米到400米,该电缆已用于深州中通地热井的供电系统中,使用正常未出现异常情况。电缆运行电流为340A,井口出水水温为80-85℃。
Claims (8)
1.一种地热专用电缆,其特征在于,所述地热专用电缆包括导体线芯、绝缘层、合金护套及外护套;
所述绝缘层包覆于该导体线芯的外表面,所述合金护套包覆于该绝缘层的外表面,所述外护套包覆于该合金护套的外表面。
2.根据权利要求1所述的地热专用电缆,其特征在于,所述导体线芯为采用第5类导体制成的线芯。
3.根据权利要求1所述的地热专用电缆,其特征在于,所述绝缘层为由乙丙橡胶制成的绝缘层。
4.根据权利要求1或3所述的地热专用电缆,其特征在于,所述绝缘层的厚度为1.2-2.4mm。
5.根据权利要求1所述的地热专用电缆,其特征在于,所述合金护套包括铅合金护套或铝合金护套。
6.根据权利要求1或5所述的地热专用电缆,其特征在于,所述合金护套的厚度不小于0.4mm。
7.根据权利要求1所述的地热专用电缆,其特征在于,所述外护套为由氯化聚乙烯或含有氯化聚乙烯的混合物制成的外护套。
8.根据权利要求1或7所述的地热专用电缆,其特征在于,所述外护套的厚度不小于1.2mm。
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CN201821173805.6U CN208433239U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种地热专用电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201821173805.6U CN208433239U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种地热专用电缆 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201821173805.6U Active CN208433239U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种地热专用电缆 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108922678A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-30 | 常丰线缆有限公司 | 一种地热专用电缆及其制造方法与应用 |
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2018
- 2018-07-24 CN CN201821173805.6U patent/CN208433239U/zh active Active
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