CN208430020U - 一种空气热循环式污泥干化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气热循环式污泥干化系统，包括一密闭的干化室，所述干化室的顶部设有投料口，而底侧部设有连接至干料仓的排料口，所述干化室的内部对应投料口和排料口设有污泥输送机构；一设置在干化室外部的空气通道分别连通至干化室的底部和顶部，靠近所述干化室底部的空气通道上设有输送热空气的风机，而干化室一侧的空气通道上设有加热装置。本实用新型，结构合理，设计新颖，整个干化过程，采用污泥低温干化的方式，没有任何废热排放，同时采用除湿热泵和对流热风干燥的原理，实现着对污泥的快速干燥，大大增加着干化效率和干化效果，实用性强，满足了污泥大批量干化的需要。

Description

一种空气热循环式污泥干化系统

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，具体是一种空气热循环式污泥干化系统。

背景技术

污泥干化，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机，根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机(立式、卧式)、三轴旋片干燥机(卧式)，可将初含水85％以下的高湿物料一次烘干到终含水12％以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。

现有设备占地面积大、结构复杂、干化效果不佳，热空气来源采用燃料提供，并且不能循环利用，浪费了大量热能，实用性不强，无法满足着目前污泥干化的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气热循环式污泥干化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空气热循环式污泥干化系统，包括一密闭的干化室，所述干化室的顶部设有投料口，而底侧部设有连接至干料仓的排料口，所述干化室的内部对应投料口和排料口设有污泥输送机构；一设置在干化室外部的空气通道分别连通至干化室的底部和顶部，靠近所述干化室底部的空气通道上设有输送热空气的风机，而干化室一侧的空气通道上设有加热装置。

进一步，所述污泥输送机构包括带式输送机或者是网式输送机。

进一步，所述加热装置包括缠绕在空气通道上蒸发器和冷凝器，以及压缩机；其中蒸发器靠近空气通道的进气端，冷凝器靠近空气通道的出气端；蒸发器与冷凝器的一条支路上设有压缩机，另一条支路上设有膨胀阀。

进一步，所述蒸发器的排水口接通至污水池。

进一步，在所述蒸发器与冷凝器之间设有辅助冷凝装置。

进一步，所述辅助冷凝装置包括一冷却塔，所述冷却塔的冷却管路缠绕于设有膨胀阀的支路上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构合理，设计新颖，整个干化过程，采用污泥低温干化的方式，没有任何废热排放，同时采用除湿热泵和对流热风干燥的原理，实现着对污泥的快速干燥，大大增加着干化效率和干化效果，实用性强，满足了污泥大批量干化的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.干料仓；2.干化室；3.投料口；4.风机；5.蒸发器；6.膨胀阀；7.冷凝器；8.压缩机；9.排料口；10.空气通道；11.冷却塔；12.冷却管路。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示的一种空气热循环式污泥干化系统，包括一密闭的干化室2，所述干化室2的顶部设有投料口3，而底侧部设有连接至干料仓1的排料口9，所述干化室2的内部对应投料口3和排料口9设有污泥输送机构；其中污泥输送机构包括带式输送机或者是网式输送机。一设置在干化室2外部的空气通道10分别连通至干化室2的底部和顶部，靠近所述干化室2底部的空气通道10上设有输送热空气的风机4，而干化室2一侧的空气通道10上设有加热装置；所述加热装置包括缠绕在空气通道10上蒸发器5和冷凝器7，以及压缩机8；其中蒸发器5靠近空气通道10的进气端，冷凝器7靠近空气通道10的出气端；蒸发器5与冷凝器7的一条支路上设有压缩机8，另一条支路上设有膨胀阀6。为了节约水资源，所述蒸发器5的排水口接通至污水池。为了辅助冷凝器7的正常运行，还可以在所述蒸发器5与冷凝器7之间设有辅助冷凝装置，所述辅助冷凝装置包括一冷却塔11，所述冷却塔11的冷却管路12缠绕于设有膨胀阀6的支路上。

本实用新型的工作原理是：在整个污泥干化过程中，采用除湿热泵的工作原理，对空气进行脱湿加热，以达到污泥干化的目的，属于热风循环冷凝湿烘干，并在此过程中，没有任何废热排放，在整个过程中，利用制冷系统，使湿热空气降温脱湿，同时通过热泵原理，回收空气水分凝结潜热加热空气，利用干燥热空气为干燥架势，物料中水分吸收空气中热量，气化到空气中，已达到干燥的目的，循环空气为对流干燥的载热载湿介质，也可以为其他介质。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空气热循环式污泥干化系统，其特征在于：包括一密闭的干化室，所述干化室的顶部设有投料口，而底侧部设有连接至干料仓的排料口，所述干化室的内部对应投料口和排料口设有污泥输送机构；一设置在干化室外部的空气通道分别连通至干化室的底部和顶部，靠近所述干化室底部的空气通道上设有输送热空气的风机，而干化室一侧的空气通道上设有加热装置。

2.如权利要求1所述的一种空气热循环式污泥干化系统，其特征在于:所述污泥输送机构包括带式输送机或者是网式输送机。

3.如权利要求1所述的一种空气热循环式污泥干化系统，其特征在于:所述加热装置包括缠绕在空气通道上蒸发器和冷凝器，以及压缩机；其中蒸发器靠近空气通道的进气端，冷凝器靠近空气通道的出气端；蒸发器与冷凝器的一条支路上设有压缩机，另一条支路上设有膨胀阀。

4.如权利要求3所述的一种空气热循环式污泥干化系统，其特征在于:所述蒸发器的排水口接通至污水池。

5.如权利要求3所述的一种空气热循环式污泥干化系统，其特征在于:在所述蒸发器与冷凝器之间设有辅助冷凝装置。

6.如权利要求5所述的一种空气热循环式污泥干化系统，其特征在于:所述辅助冷凝装置包括一冷却塔，所述冷却塔的冷却管路缠绕于设有膨胀阀的支路上。