CN208428213U - 组装工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装的工作台，属于组装装置技术领域；其技术方案的要点是包括台体和支撑台体的支腿，所述台体上设置有物料架，所述物料架包括竖直设置在台体上支撑柱以及与支撑柱固定连接的物料托盘；所述物料托盘的两端设置有与支撑柱固定连接的连接盘；所述物料托盘在水平方向与连接盘铰接，所述连接盘上设置有弧形槽，物料托盘的两端固定有水平贯穿弧形槽的连接螺柱，所述连接螺柱上设置有与连接螺柱螺纹啮合并将物料托盘与连接盘抵接固定的固定螺母；解决了现有组装工作台放置在物料架上的物料的朝向操作者的朝向角度不能进行调的问题；能够对摆放在物料架上的物料的朝向角度进行调节，从而方便操作者进行拿取操作。

Description

组装工作台

技术领域

本实用新型涉设组装装置技术领域，尤其涉及一种组装工作台。

背景技术

在小型装置设备的组装安装过程中，通常将组装物品放置在工作台上，工作台一般放置有零件盒，零件盒中放置各种组装用的零件。在设备的实际组装过程中，一个工作台上往往要完成多道工序的组装，因此在组装过程中需要用到多种零件。这些零件的零件盒放置在工作台上，往往占用了大量的空间，降低了工作台的可以用面积，不方便操作者对设备进行安装操作。

授权公告号为CN204431214U的中国实用新型专利公开了一种多功能汽车零部件组装工作台，包括支撑、工作台面和照明系统，所述的工作台面水平焊接在支撑上，照明系统安装在支撑的上部，所述的支撑底部设有自找平可调吸盘稳定于地面，所述的支撑中部设有粘贴技术文件的看板，在所述的工作台面上侧还设有物料架。物料架有两个，呈上下重合状态通过挂钩安装在支撑上。为方便工作人员操作，所述的物料架与支撑的安装角度为40-45度。

上述的一种多功能汽车零部件组装工作台通过在工作台面上侧还设有物料架，能够将用于组装的物料放置在在物料架上，以达到节省工作台面空间方便进行安装操作的目的；但是其物料架固定安装在支撑上，物料架朝向操作者的角度并不可调节，不同的操作者或在对不同的产品进行组装时，往往需要对摆放的物料的摆放角度进行调节，从而方便操作者进行拿取零件的操作；物料架朝向操作者的角度并不可调节，使摆放的物料朝向操作者的角度不可调，在使用时，经常会造成不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种组装工作台，能够对摆放在物料架上的物料的朝向角度进行调节，从而方便操作者进行拿取操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组装工作台，包括台体和支撑台体的支腿所述台体上设置有物料架，所述物料架包括竖直设置在台体上支撑柱以及与支撑柱固定连接的物料托盘；所述物料托盘的两端设置有与支撑柱固定连接的连接盘；所述物料托盘在水平方向与连接盘铰接，所述连接盘上设置有弧形槽，物料托盘的两端固定有水平贯穿弧形槽的连接螺柱，所述连接螺柱上设置有与连接螺柱螺纹啮合并将物料托盘与连接盘抵接固定的固定螺母。

通过上述技术方案，通过在台体上设置物料架，将物料放置在物料架的物料托盘上，从而提高组装工作台的空间利用率，减少台体上物料的摆放，方便装配设备的组装；通过支撑柱上连接盘与物料托盘的连接，松动固定螺母，将物料托盘绕其铰接点转动，从而调整物料托盘的朝向角度，进而方便操作者从物料托盘中拿取零件；紧固固定螺母，将物料托盘固定在相应的位置上。

较佳的，所述支腿为中空的矩形管结构，所述支撑柱在竖直方向与支腿插接，与支撑柱插接的支腿的一侧端面上固定有焊接螺母，所述焊接螺母螺纹啮合有贯穿支腿侧壁的紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺杆端部与支撑柱抵接。

通过上述技术方案，支腿为中空的矩形管结构，支撑柱在竖直方向与支腿插接，与支撑柱插接的支腿的一侧端面上固定有焊接螺母，焊接螺母螺纹啮合有贯穿支腿侧壁的紧固螺栓；通过在竖直方向滑动支撑柱，进而调整物料托盘的高度，并通过紧固螺栓将支撑柱进行固定；通过调整物料托盘的高度，从而进一步方便操作者对物料托盘的中的零件进行拾取，便于操作者进行组装操作。

较佳的，所述物料托盘内设置有若干分隔板，若干分隔板将物料托盘内部分隔成放置物料箱的物料腔。

通过上述技术方案，通过在物料托盘内设置有若干分隔板，且若干分隔板将物料托盘内部分隔成放置物料箱的物料腔，进而方便将盛有零件的零件放置在物料托盘上进行放置定位，从而方便对组装用的零件的归纳和整理。

较佳的，所述台体的上表面上设置有若干个放置零件的零件槽。

通过上述技术方案，通过在台体的上表面设置若干个放置零件的零件槽，可以将在操作时不便拾取的小零件如螺母、螺钉等，将其从而物料箱中取出适量放置在零件槽中，从而方便操作者在组装时进行使用。

较佳的，所述零件槽的上部开口处设置有将其封闭的槽盖。

通过上述技术方案，零件槽的上部开口处设置有将其封闭的槽盖；从而在不使用组装工作台进行安装时，使用槽盖将零件槽上部开口进行封闭，防止放置在零件槽中的零件由于相关人员的误碰而造成零件的丢失。

较佳的，所述物料托盘上设置有若干个用来插放标识卡片的插槽，所述插槽与物料腔一一对应。

通过上述技术方案，通过在物料托盘上设置与物料腔一一对应的插槽，将物料的标识卡片插入到插槽中，进行对放置在物料腔的物料进行标记区分，从而方便操作者对零件进行快速选取。

较佳的，所述台体的前端面上设置有若干个在水平方向与台体滑动连接的抽屉。

通过上述技术方案，台体的前端面上设置有若干个在水平方向与台体滑动连接的抽屉；将在组装时用到的操作工具放置在抽屉中，在进行操作时，拉开抽屉即能选取相应的工具，方便工具的收纳与整理。

较佳的，所述抽屉内部设置有若干个放置零件的工具槽。

通过上述技术方案，通过在抽屉内部设置若干放置零件的工具槽，将组装工具分类摆放到不同的工具槽内，从而方便操作者在组装时对相关工具进行取用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过在台体上设置物料架，将物料放置在物料架的物料托盘上，从而提高组装工作台的空间利用率，减少台体上物料的摆放，方便装配设备的组装；通过支撑柱上连接盘与物料托盘的连接，松动固定螺母，将物料托盘绕其铰接点转动，从而调整物料托盘的朝向角度，进而方便操作者从物料托盘中拿取零件；紧固固定螺母，将物料托盘固定在相应的位置上；

2. 台体的上表面设置若干个放置零件的零件槽并且在零件槽的上部开口处设置有将其封闭的槽盖；从而可以将在操作时不便拾取的小零件如螺母、螺钉等，将其从而物料箱中取出适量放置在零件槽中，方便操作者在组装时进行使用；在不使用组装工作台进行安装时，使用槽盖将零件槽上部开口进行封闭，防止放置在零件槽中的零件由于相关人员的误碰而造成零件的丢失；

3. 台体的前端面上设置有若干个在水平方向与台体滑动连接的抽屉且抽屉内部设置有若干个放置零件的工具槽；从而能够将组装用的工具分类放置在个工具槽中，方便操作者对工具进行分类归纳和取用。

附图说明

图1为组装工作台的结构示意图；

图2为物料托盘的局部视图；

图3为连接盘的结构示意图；

图4为支撑柱与支腿的连接示意图；

图5为零件槽的结构示意图；

图6为槽盖的结构示意图；

图7 为抽屉的结构示意图。

附图标记：1、台体；11、零件槽；12、槽盖；2、支腿；21、焊接螺母；22、紧固螺栓；3、物料架；31、支撑柱；32、物料托盘；321、分隔板；322、物料腔；33、插槽；34、连接盘；341、弧形槽；35、连接螺柱；36、固定螺母；4、抽屉；41、工具槽。

具体实施方式

一种组装工作台，参照图1和图2，包括台体1和支撑台体1的支腿2，台体1上设置有物料架3，物料架3包括竖直设置在台体1上支撑柱31以及与支撑柱31固定连接的物料托盘32。物料托盘32内设置有若干分隔板321，若干分隔板321将物料托盘32内部分隔成放置物料箱的物料腔322。在进行组装操作时，将盛放零件的物料箱放置在物料腔322内，从而对物料箱进行定位。通过在台体1上物料架3的设置，将物料箱放置在物料托盘32上，从而方便对用于组装的零件进行归纳和整理，减少在零件在台体1上的摆放，使在操作过程中更加整洁、有序。物料托盘32上还设置有插槽33，插槽33与物料腔322一一对应。插槽33用来插放物料的标识卡片，通过使用插槽33插放零件的标识卡片，方便在组装过程中操作人员对零件进行快速识别，从而能够提高操作人员的操作效率，减少在操作过程中，相似零件的混用。

参照图1和图3，物料托盘32的两端设置有与支撑柱31固定连接的连接盘34；物料托盘32在水平方向与连接盘34铰接，连接盘34上设置有弧形槽341，物料托盘32的两端固定有水平贯穿弧形槽341的连接螺柱35，连接螺柱35上设置有与连接螺柱35螺纹啮合并将物料托盘32与连接盘34抵接固定的固定螺母36。松开固定螺母36，将物料托盘32绕其铰接点进行转动，此时连接螺柱35沿弧形槽341长度方向进行滑动，从而调整物料托盘32朝向操作者的角度，进而方便操作者对放置在物料托盘32上的零件进行拿取；拧紧固定螺母36，从而将物料托盘32固定在相应的朝向角度。

参照图1和图4，支腿2为中空的矩形管结构，所述支撑柱31在竖直方向与支腿2插接，与支撑柱31插接的支腿2的一侧端面上固定有焊接螺母21，焊接螺母21螺纹啮合有贯穿支腿2侧壁的紧固螺栓22，紧固螺栓22的螺杆端部与支撑柱31抵接。松开紧固螺栓22，在竖直方向对支撑柱31进行滑动，从而能够对物料托盘32在竖直方向上的高度进行调节；拧紧紧固螺栓22，对支撑柱31进行抵紧固定，从而将物料托盘32保持在相应的高度位置。

参照图5和图6，台体1的上表面上设置有若干个放置零件的零件槽11，零件槽11的上部开口处设置有将其封闭的槽盖12。在对放置在物料托盘32上的螺母、螺钉等比较小的零件进行拾取操作时，由于零件比较小，每次单个拾取十分不便；取出较多的螺母、螺钉等小零件放置在台体1表面上，又容易因误碰而造成丢失。通过在台体1的上表面设置零件槽11，将螺母、螺钉等小零件从而物料箱中取出一些，放置在零件槽11中，从而方便操作者对螺母、螺钉等小零件进行安装操作。

参照图1和图7，台体1的前端面上设置有若干个在水平方向与台体1滑动连接的抽屉4并且在抽屉4内部设置有若干个放置零件的工具槽41。在设备的组装过程中，需要用到扳手、螺丝刀等多种组装工具。通过在台体1的前端面上设置台体1滑动连接的抽屉4，将在组装过程中使用到的工具放置在抽屉4中，方便对工具的收纳整理进而也方便操作者在操作时进行使用。通过在抽屉4内设置若干个工具槽41，从而能够将工具分类放置在个工具槽41，从而进一步方便对工具进行分类整理，方便操作者对工具进行快速取用。

具体操作方式如下：

根据操作者的使用习惯和所要组装的设备，松开紧固螺栓22，将物料托盘32调整到合适的高度，然后拧紧固螺栓22。松开固定螺母36，将物料托盘32绕其铰接点进行转动，对物料托盘32的朝向角度进行调整，然后紧固固定螺母36记进行固定。将盛有组装用的零件的物料箱放置在物料托盘32的物料腔322内，将对应零件的标识卡片插入到相应的插槽33内。在对设备进行组装时，将螺钉、螺母等小零件从物料箱中取出若干，放置在零件槽11中，从而方便在组装时进行使用；将抽屉4打开，从而抽屉4中取出相应的组装工具进行组装。在完成设备的组装后，使用槽将零件槽11的开口进行封闭，将使用的组装工具按类别放入到抽屉4的工具槽41中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种组装工作台，包括台体(1)和支撑台体(1)的支腿(2)，其特征在于：所述台体(1)上设置有物料架(3)，所述物料架(3)包括竖直设置在台体(1)上支撑柱(31)以及与支撑柱(31)固定连接的物料托盘(32)；所述物料托盘(32)的两端设置有与支撑柱(31)固定连接的连接盘(34)；所述物料托盘(32)在水平方向与连接盘(34)铰接，所述连接盘上设置有弧形槽(341)，物料托盘(32)的两端固定有水平贯穿弧形槽(341)的连接螺柱(35)，所述连接螺柱(35)上设置有与连接螺柱(35)螺纹啮合并将物料托盘(32)与连接盘(34)抵接固定的固定螺母(36)。

2.根据权利要求1所述的组装工作台，其特征在于：所述支腿(2)为中空的矩形管结构，所述支撑柱(31)在竖直方向与支腿(2)插接，与支撑柱(31)插接的支腿(2)的一侧端面上固定有焊接螺母(21)，所述焊接螺母(21)螺纹啮合有贯穿支腿(2)侧壁的紧固螺栓(22)，所述紧固螺栓(22)的螺杆端部与支撑柱(31)抵接。

3.根据权利要求1所述的组装工作台，其特征在于：所述物料托盘(32)内设置有若干分隔板(321)，若干分隔板(321)将物料托盘(32)内部分隔成放置物料箱的物料腔(322)。

4.根据权利要求3所述的组装工作台，其特征在于：所述台体(1)的上表面上设置有若干个放置零件的零件槽(11)。

5.根据权利要求4所述的组装工作台，其特征在于：所述零件槽(11)的上部开口处设置有将其封闭的槽盖(12)。

6.根据权利要求1所述的组装工作台，其特征在于：所述物料托盘(32)上设置有若干个用来插放标识卡片的插槽(33)，所述插槽(33)与物料腔(322)一一对应。

7.根据权利要求1所述的组装工作台，其特征在于：所述台体(1)的前端面上设置有若干个在水平方向与台体(1)滑动连接的抽屉(4)。

8.根据权利要求7所述的组装工作台，其特征在于：所述抽屉(4)内部设置有若干个放置零件的工具槽(41)。