CN208428059U - 一种宽度可调的触摸屏玻璃基材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种宽度可调的触摸屏玻璃基材打磨装置，包括工作台，工作台上设有固定块一，同组的固定块一之间设有间距调节杆，两根间距调节杆的一端穿过固定块且端部均固设有链轮，两个链轮上共套有链条，一端的链轮同轴设有把手，两根间距调节杆上均套设有两个丝母，丝母顶部固设有固定块二，同侧、不同组的两个固定块二之间均设有滑杆和丝杠，滑杆和丝杠上设有打磨模块，一端的固定块二侧壁上设有移动电机。技术人员摇动把手调节间距调节杆上两个丝母之间距，从而可轻易调节两个打磨模块的间距，即加工宽度，满足了多尺寸玻璃基材的加工需要；打磨模块可对玻璃基材反复进行打磨，直到满足加工要求，保证了打磨效果，提高了产品质量。

Description

一种宽度可调的触摸屏玻璃基材打磨装置

技术领域

本实用新型涉及触摸屏加工设备技术领域，尤其涉及一种宽度可调的触摸屏玻璃基材打磨装置。

背景技术

在触摸屏加工的过程中，需要将切割后的玻璃基材边缘进行打磨，再进行钻孔、抛光等工序。现有的触摸屏玻璃基材打磨设备仅能对固定宽度的玻璃基材进行打磨，若要改变加工宽度需要将打磨用的滑槽取下再焊接到所需位置，过程繁琐，无法满足多尺寸玻璃基材的加工需要，而且现有打磨设备大多采用传送带输送、对玻璃基材进行一过式打磨，这种方式难以保证打磨效果，进而影响产品的质量。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种宽度可调的触摸屏玻璃基材打磨装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种宽度可调的触摸屏玻璃基材打磨装置，包括工作台，所述工作台台面上两端分别固设有一组两块的固定块一，同组的所述固定块一之间设有间距调节杆，所述间距调节杆上设有螺纹且以中点为分界线两侧螺纹方向相反，所述间距调节杆的两端与所述固定块一转动连接，两根所述间距调节杆平行设置且位置相对应，两根所述间距调节杆的同一端穿过所述固定块一且端部均固设有链轮，两个所述链轮上共套有链条，一端的所述链轮同轴设有把手，两根所述间距调节杆上均套设有两个丝母，同一根所述间距调节杆上的两个所述丝母分别位于所述间距调节杆中点的两侧且与所述间距调节杆上的螺纹啮合，所述丝母顶部固设有固定块二，同侧、不同组的两个所述固定块二之间均设有滑杆和丝杠，所述滑杆两端与所述固定块二固定连接，所述丝杠两端与所述固定块二转动连接，全部所述滑杆和所述丝杠均相互平行，同侧的所述滑杆和所述丝杠上共套设有打磨模块，一端的所述固定块二侧壁上固设有移动电机，所述移动电机的输出轴与所述丝杠相连，所述工作台中部固设有支撑台。

所述打磨模块包括移动块，所述移动块套设在同侧的所述滑杆和所述丝杠上，所述移动块与所述滑杆滑动连接且与所述丝杠啮合，所述移动块底部固设有固定块三，所述固定块三一侧固设有气缸，所述气缸的活塞杆上竖直固设有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连有打磨轮。

所述打磨轮呈两端凸起、中部凹陷状。

所述滑杆的截面形状为长方形。

所述支撑台为橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：技术人员摇动本实用新型的把手可调节间距调节杆上两个丝母之间的距离，从而可轻易调节两个打磨模块的间距，即加工宽度，满足了多尺寸玻璃基材的加工需要；打磨模块可对玻璃基材反复进行打磨，直到满足加工要求，保证了打磨效果，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为打磨模块的结构示意图；

图中：1-工作台；2-固定块一；3-间距调节杆；4-链轮；5-链条；6-把手；7-丝母；8-固定块二；9-滑杆；10-丝杠；11-打磨模块；12-移动电机；13-支撑台；111-移动块；112-固定块三；113-气缸；114-打磨电机；115-打磨轮；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种宽度可调的触摸屏玻璃基材打磨装置，包括工作台1，所述工作台1台面上两端分别固设有一组两块的固定块一2，同组的所述固定块一2之间设有间距调节杆3，所述间距调节杆3上设有螺纹且以中点为分界线两侧螺纹方向相反，所述间距调节杆3的两端与所述固定块一2转动连接，两根所述间距调节杆3平行设置且位置相对应，两根所述间距调节杆3的同一端穿过所述固定块一2且端部均固设有链轮4，两个所述链轮4上共套有链条5，一端的所述链轮4同轴设有把手6，两根所述间距调节杆3上均套设有两个丝母7，同一根所述间距调节杆3上的两个所述丝母7分别位于所述间距调节杆3中点的两侧且与所述间距调节杆3上的螺纹啮合，所述丝母7顶部固设有固定块二8，同侧、不同组的两个所述固定块二8之间均设有滑杆9和丝杠10，所述滑杆9两端与所述固定块二8固定连接，所述丝杠10两端与所述固定块二8转动连接，全部所述滑杆9和所述丝杠10均相互平行，同侧的所述滑杆9和所述丝杠10上共套设有打磨模块11，一端的所述固定块二8侧壁上固设有移动电机12，所述移动电机12的输出轴与所述丝杠10相连，所述工作台1中部固设有支撑台13。

所述打磨模块11包括移动块111，所述移动块111套设在同侧的所述滑杆9和所述丝杠10上，所述移动块111与所述滑杆9滑动连接且与所述丝杠10啮合，所述移动块111底部固设有固定块三112，所述固定块三112一侧固设有气缸113，所述气缸113的活塞杆上竖直固设有打磨电机114，所述打磨电机114的输出轴连有打磨轮115。

所述打磨轮115呈两端凸起、中部凹陷状。

所述滑杆9的截面形状为长方形。

所述支撑台13为橡胶垫。

本实用新型使用时，技术人员将玻璃基材放置在支撑台13上，摇动把手6调节间距调节杆3上两个丝母7的间距，使两个打磨轮115与待打磨的玻璃基材贴合，启动打磨电机114和移动电机12，打磨电机114带动打磨轮115转动，移动电机12带动丝杠10转动，从而使移动块111在滑杆9上滑动，气缸113为打磨轮115提供压紧玻璃基材打磨表面的力，从而实现对玻璃基材边缘的打磨，通过变换移动电机12的转动方向可使打磨模块11对玻璃基材边缘进行反复打磨，直至满足加工要求。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种宽度可调的触摸屏玻璃基材打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)台面上两端分别固设有一组两块的固定块一(2)，同组的所述固定块一(2)之间设有间距调节杆(3)，所述间距调节杆(3)上设有螺纹且以中点为分界线两侧螺纹方向相反，所述间距调节杆(3)的两端与所述固定块一(2)转动连接，两根所述间距调节杆(3)平行设置且位置相对应，两根所述间距调节杆(3)的同一端穿过所述固定块一(2)且端部均固设有链轮(4)，两个所述链轮(4)上共套有链条(5)，一端的所述链轮(4)同轴设有把手(6)，两根所述间距调节杆(3)上均套设有两个丝母(7)，同一根所述间距调节杆(3)上的两个所述丝母(7)分别位于所述间距调节杆(3)中点的两侧且与所述间距调节杆(3)上的螺纹啮合，所述丝母(7)顶部固设有固定块二(8)，同侧、不同组的两个所述固定块二(8)之间均设有滑杆(9)和丝杠(10)，所述滑杆(9)两端与所述固定块二(8)固定连接，所述丝杠(10)两端与所述固定块二(8)转动连接，全部所述滑杆(9)和所述丝杠(10)均相互平行，同侧的所述滑杆(9)和所述丝杠(10)上共套设有打磨模块(11)，一端的所述固定块二(8)侧壁上固设有移动电机(12)，所述移动电机(12)的输出轴与所述丝杠(10)相连，所述工作台(1)中部固设有支撑台(13)。

2.根据权利要求1所述的宽度可调的触摸屏玻璃基材打磨装置，其特征在于，所述打磨模块(11)包括移动块(111)，所述移动块(111)套设在同侧的所述滑杆(9)和所述丝杠(10)上，所述移动块(111)与所述滑杆(9)滑动连接且与所述丝杠(10)啮合，所述移动块(111)底部固设有固定块三(112)，所述固定块三(112)一侧固设有气缸(113)，所述气缸(113)的活塞杆上竖直固设有打磨电机(114)，所述打磨电机(114)的输出轴连有打磨轮(115)。

3.根据权利要求2所述的宽度可调的触摸屏玻璃基材打磨装置，其特征在于，所述打磨轮(115)呈两端凸起、中部凹陷状。

4.根据权利要求1所述的宽度可调的触摸屏玻璃基材打磨装置，其特征在于，所述滑杆(9)的截面形状为长方形。

5.根据权利要求1所述的宽度可调的触摸屏玻璃基材打磨装置，其特征在于，所述支撑台(13)为橡胶垫。