CN208427186U - 一种生产重金属捕捉剂用气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，具体涉及一种生产重金属捕捉剂用气流粉碎机，包括粉碎筒，所述粉碎筒顶部设有出料筒，所述出料筒内部设有旋风收集器，所述出料筒侧壁连通有出料管；所述粉碎筒内壁由上而下依次设有筛选板、支撑架、红外加热灯管和破碎轮，所述支撑架内壁固定有第一电动机，所述第一电动机上端设有转动轴，所述转动轴外壁固定有刮刀，所述破碎轮外壁固定有破碎叶片；所述粉碎筒外壁设有支撑柱和送料管道，所述送料管道内部设有送料绞龙，所述送料管道上表面设有加料斗；本实用新型解决了筛选板下表面难以进行清理，经常出现堵塞的问题；同时，也解决了原料中会含有一定水分，易沾附于破碎筒内壁，影响破碎质量的问题。

Description

一种生产重金属捕捉剂用气流粉碎机

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，具体涉及一种生产重金属捕捉剂用气流粉碎机。

背景技术

气流粉碎机是一种适用范围广的粉碎机械，广泛应用于生物医药、金属粉末制备等行业。气流粉碎机的原理是：物料通过进料系统进入粉碎室后，通过粉碎腔室的高速气流冲击与粉碎室内壁产生反复的碰撞、摩擦和剪切，从而变成粒度较小的颗粒，粉碎后的物料早风力作用下随上升气流运动，运动过程中通过分级室将不同粒度的物料分开，细颗粒被收集，粗颗粒下降至粉碎室继续粉碎。重金属捕捉剂是一种与重金属离子强力螯合的化工药剂，重金属捕捉剂是一种操作简便、液状的或粉末状的高分子有机化合物、可以迅速将废水中重金属离子完全去除的化学药剂。目前，通常在生产粉末状重金属捕捉剂时，会使用到气流粉碎机。

现有的生产重金属捕捉剂用气流粉碎机依旧存在诸多的技术缺陷：首先，筛选板下表面难以进行清理，经常出现堵塞现象；其次，原料中会含有一定水分，易沾附于破碎筒内壁，影响破碎质量。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种生产重金属捕捉剂用气流粉碎机，能有效地克服现有技术所存在筛选板下表面难以进行清理，经常出现堵塞的问题；同时，也解决了原料中会含有一定水分，易沾附于破碎筒内壁，影响破碎质量的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种生产重金属捕捉剂用气流粉碎机，包括粉碎筒，所述粉碎筒顶部设有出料筒，所述出料筒内部设有旋风收集器，所述出料筒侧壁连通有出料管；所述粉碎筒内壁由上而下依次设有筛选板、支撑架、红外加热灯管和破碎轮，所述支撑架内壁固定有第一电动机，所述第一电动机上端设有转动轴，所述转动轴外壁固定有刮刀，所述破碎轮外壁固定有破碎叶片；所述粉碎筒外壁设有支撑柱和送料管道，所述送料管道内部设有送料绞龙，所述送料管道上表面设有加料斗，所述送料管道右端设有第二电动机；所述粉碎筒底部设有进气管，所述进气管上端设有喷气管，所述喷气管内部设有电磁阀。

更进一步地，所述刮刀呈锯齿状，所述刮刀的上表面与所述筛选板的下表面相接触。

更进一步地，所述第一电动机和所述红外加热灯管的外部均设有保护罩。

更进一步地，所述进气管外部通过输气管与强力喷枪相连接。

更进一步地，所述破碎轮与外部驱动电机的传动轴相连接。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型中，支撑架内壁固定有第一电动机，第一电动机通电后通过转动轴带动刮刀转动，由于刮刀呈锯齿状，且刮刀的上表面与筛选板的下表面相接触，从而能对筛选板下表面进行清理，能有效防止粉状颗粒堵塞筛选板。

2、本实用新型中，粉碎筒内壁设有红外加热灯管，红外加热灯管通电后，能对物料进行加热干燥，有益于提高破碎质量。

3、本实用新型中，粉碎筒内壁设有破碎轮，破碎轮外壁固定有破碎叶片，破碎轮转动时，一方面能作为靶板能对气流携带的颗粒进行破碎，另一方面还能对气流中下坠的大颗粒进行二次破碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需；要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型刮刀的结构示意图。

图中的标号分别代表：1-破碎轮；2-破碎叶片；3-红外加热灯管；4-保护罩；5-刮刀；6-筛选板；7-出料管；8-旋风收集器；9-出料筒；10-转动轴；11-第一电动机；12-支撑架；13-粉碎筒；14-支撑柱；15-加料斗；16-第二电动机；17-送料绞龙；18-送料管道；19-电磁阀；20-，喷气管；21-进气管；22-输气管；23-强力喷枪。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种生产重金属捕捉剂用气流粉碎机，包括粉碎筒13，粉碎筒13顶部设有出料筒9，出料筒9内部设有旋风收集器8，出料筒9侧壁连通有出料管7；粉碎筒13内壁由上而下依次设有筛选板6、支撑架12、红外加热灯管3和破碎轮1，支撑架12内壁固定有第一电动机11，第一电动机11上端设有转动轴10，转动轴10外壁固定有刮刀5，破碎轮1外壁固定有破碎叶片2；粉碎筒13外壁设有支撑柱14和送料管道18，送料管道18内部设有送料绞龙17，送料管道18上表面设有加料斗15，送料管道18右端设有第二电动机16；粉碎筒13底部设有进气管21，进气管21上端设有喷气管20，喷气管20内部设有电磁阀19；刮刀5呈锯齿状，刮刀5的上表面与筛选板6的下表面相接触；第一电动机11和红外加热灯管3的外部均设有保护罩4；进气管21外部通过输气管22与强力喷枪23相连接；破碎轮1与外部驱动电机的传动轴相连接。

本实施例的一种生产重金属捕捉剂用气流粉碎机在使用时，先将重金属捕捉剂原料加入至加料斗15内部，第二电动机16工作带动送料绞龙17转动，从而能将重金属捕捉剂原料输送至粉碎筒13底部，粉碎筒13底部设有进气管21，进气管21外部通过输气管22与强力喷枪23相连接，进气管21上端设有喷气管20，喷气管20内部设有电磁阀19，电磁阀19打开后，强力喷枪23产生的强力气流是重金属捕捉剂原料向上流动，粉碎筒13内壁设有破碎轮1，破碎轮1外壁固定有破碎叶片2，外部驱动电机的传动轴带动破碎轮1转动时，从而能对原料进行破碎，细小的颗粒穿过筛选板6进入出料筒9，出料筒9内部设有旋风收集器8能将细小的颗粒抽吸至出料管7。

支撑架12内壁固定有第一电动机11，第一电动机11通电后通过转动轴10带动刮刀5转动，由于刮刀5呈锯齿状，且刮刀5的上表面与筛选板6的下表面相接触，从而能对筛选板6下表面进行清理，能有效防止粉状颗粒堵塞筛选板6；粉碎筒13内壁设有红外加热灯管3，红外加热灯管3通电后，能对物料进行加热干燥，有益于提高破碎质量；破碎轮1一方面能作为靶板能对气流携带的颗粒进行破碎，另一方面还能对气流中下坠的大颗粒进行二次破碎。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种生产重金属捕捉剂用气流粉碎机，包括粉碎筒(13)，其特征在于，所述粉碎筒(13)顶部设有出料筒(9)，所述出料筒(9)内部设有旋风收集器(8)，所述出料筒(9)侧壁连通有出料管(7)；所述粉碎筒(13)内壁由上而下依次设有筛选板(6)、支撑架(12)、红外加热灯管(3)和破碎轮(1)，所述支撑架(12)内壁固定有第一电动机(11)，所述第一电动机(11)上端设有转动轴(10)，所述转动轴(10)外壁固定有刮刀(5)，所述破碎轮(1)外壁固定有破碎叶片(2)；所述粉碎筒(13)外壁设有支撑柱(14)和送料管道(18)，所述送料管道(18)内部设有送料绞龙(17)，所述送料管道(18)上表面设有加料斗(15)，所述送料管道(18)右端设有第二电动机(16)；所述粉碎筒(13)底部设有进气管(21)，所述进气管(21)上端设有喷气管(20)，所述喷气管(20)内部设有电磁阀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种生产重金属捕捉剂用气流粉碎机，所述刮刀(5)呈锯齿状，所述刮刀(5)的上表面与所述筛选板(6)的下表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种生产重金属捕捉剂用气流粉碎机，所述第一电动机(11)和所述红外加热灯管(3)的外部均设有保护罩(4)。

4.根据权利要求1所述的一种生产重金属捕捉剂用气流粉碎机，所述进气管(21)外部通过输气管(22)与强力喷枪(23)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产重金属捕捉剂用气流粉碎机，其特征在于，所述破碎轮(1)与外部驱动电机的传动轴相连接。