CN208427004U - 一种硬质合金顶锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种硬质合金顶锤，包括与压机输出端相连的安装部、与安装部相连的辅助部及与辅助部相连的加工部，安装部、辅助部和加工部从下到上依次设置，安装部为顶面直径大于底面直径的圆台，辅助部包括辅助台，加工部包括加工台，辅助台和加工台均为四棱台体，辅助台的上端面宽度小于辅助台的下端面宽度；加工台的纵截面为顶端长度小于底端长度的梯形，加工台的顶面和底面均为正方形，加工台的四个侧面分别与加工台的顶面间呈45°~47°夹角；辅助台的高度大于加工台的高度；该硬质合金顶锤增大加工台顶面的宽度，增大了合成有效面积，提高了人造金刚石单次合成量，极大提升整体合成效率，更能适应合成工艺要求。

Description

一种硬质合金顶锤

技术领域

本实用新型涉及超硬材料合成设备技术领域，具体涉及一种硬质合金顶锤。

背景技术

自人造金刚石在1954年由美国通用电气公司研制成功以来，特别是1972年聚晶金刚石实现工业生产以后，世界范围内金刚石及其制品的发展非常迅速，产品型号日益增多，性能不断提高，应用领域不断扩大；

目前，以人造金刚石为主的超硬材料的发展已经历了三个阶段：第一阶段是超硬磨料阶段、第二阶段是工具材料阶段、第三阶段是功能材料阶段。随着人造金刚石的逐步发展，用于合成金刚石不可缺少的顶锤也得到开发和推广。由于顶锤质量的好坏决定着金刚石合成的质和量、产品成本、经济效益和劳动生产率，且顶锤在超硬材料合成中是一种关键性的耗材，占产品成本的30%-50%，因而世界各国对此进行了大量的研究。目前合成金刚石的顶锤有两面顶及六面顶，其中两面顶为国外普遍采用，然而两面顶顶锤都采用年轮式结构，能够使用大支撑原理，弥补了顶锤强度的不足，但其缺点是高压腔中的试样薄而小，因而六面顶为国内主流。

目前，用于生产人造金刚石的硬质合金顶锤的业内主流型号为φ103~φ160mm，可匹配650mm小缸径压机，而顶锤的顶面的宽度在很大程度上制约着人造金刚石的单次合成量，继而影响整体的生产效率，另一方面，随着合成厂家不断增大大尺寸压机的使用频率，对大规格人造金刚石的产品的需求也日益增强；

超大规格硬质合金顶锤主要用于配套大规格压机合成人造金刚石等产品，该产品在目前硬质合金顶锤行业的基础上，加大尺寸规格，满足合成厂家对大规格合成的要求，可实现合成效率的大幅度提升，为行业之最。其中，无论从压制成型、合金烧结还是精品加工，规格的加大都会大幅度增大生产难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硬质合金顶锤，该硬质合金顶锤增大加工台顶面的宽度，增大了合成有效面积，提高了人造金刚石单次合成量，极大提升整体合成效率，更能适应合成工艺要求。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种硬质合金顶锤，包括与压机输出端相连的安装部、与所述安装部相连的辅助部及与所述辅助部相连的加工部，所述安装部、所述辅助部和所述加工部从下到上依次设置，所述安装部为顶面直径大于底面直径的圆台，所述辅助部包括辅助台，所述加工部包括加工台，所述辅助台和所述加工台均为四棱台体，所述辅助台的上端面宽度小于所述辅助台的下端面宽度；所述加工台的纵截面为顶端长度小于底端长度的梯形，所述加工台的顶面和底面均为正方形，所述加工台的四个侧面分别与所述加工台的顶面间呈45°~47°夹角；所述辅助台的高度大于所述加工台的高度。

进一步的，所述圆台的锥角为2~4°。

进一步的，所述加工台的顶面的宽度为61~76mm。

进一步的，所述圆台的顶面的外径为103~222mm。

进一步的，所述圆台、所述辅助台和所述加工台的高度之和为76~162mm。

进一步的，所述加工台的顶面的宽度为61~63mm，所述圆台的顶面的外径为103~104mm，所述圆台、所述辅助台和所述加工台的高度之和为76~77mm。

进一步的，所述加工台的顶面的宽度为62~63mm，所述圆台的顶面的外径为184~186mm，所述圆台、所述辅助台和所述加工台的高度之和为132~134mm。

进一步的，所述加工台的顶面的宽度为73~75mm，所述圆台的顶面的外径为194~196mm，所述圆台、所述辅助台和所述加工台的高度之和为144~146mm。

进一步的，所述加工台的顶面的宽度为73~75mm，所述圆台的顶面的外径为198~200mm，所述圆台、所述辅助台和所述加工台的高度之和为144~146mm。

进一步的，所述加工台的顶面的宽度为74~76mm，所述圆台的顶面的外径为219~221mm，所述圆台、所述辅助台和所述加工台的高度之和为159~161mm。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：本实用新型通过设置安装部、辅助部和加工部，安装部为顶面直径大于底面直径的圆台，圆台的锥角为2~4°，同时，设置辅助台可避免在加工过程中六个顶锤在空间上受到阻碍；加工台的顶面为正方形，可与待加工物体紧密接触；加工台的四个侧面起密封边的作用，保证在高压环境下操作；

人造金刚石单次合成量与合成有效面积直接相关，合成有效面积直接受顶锤的顶面的宽度影响，本实用新型通过增大加工台顶面的宽度，提高了人造金刚石单次合成量，极大提升整体合成效率，更能适应合成工艺要求。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图中标记：1、圆台，2、辅助台，3、加工台。

具体实施方式

结合附图对本实用新型实施例加以详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

根据附图可知，一种硬质合金顶锤，包括与压机输出端相连的安装部、与所述安装部相连的辅助部及与所述辅助部相连的加工部，所述安装部、所述辅助部和所述加工部从下到上依次设置，所述安装部为顶面直径大于底面直径的圆台1，所述圆台1的锥角为3°，所述辅助部包括辅助台2，所述加工部包括加工台3，所述辅助台2和所述加工台3均为四棱台体，所述辅助台2的上端面宽度小于所述辅助台2的下端面宽度；所述加工台3的纵截面为顶端长度小于底端长度的梯形，所述加工台3的顶面和底面均为正方形，所述加工台3的四个侧面分别与所述加工台3的顶面间呈46°夹角；所述辅助台2的高度大于所述加工台3的高度。本实用新型通过设置顶面直径大于底面直径的圆台1，圆台1的锥角为2~4°，同时，设置辅助台2可避免在加工过程中六个顶锤在空间上受到阻碍；加工台3的顶面为正方形，可与待加工物体紧密接触；加工台3的四个侧面起密封边的作用，保证在高压环境下操作；

进一步的，所述加工台3的顶面的宽度为61~76mm。

进一步的，所述圆台1的顶面的外径为103~222mm。

进一步的，所述圆台1、所述辅助台2和所述加工台3的高度之和为76~162mm。

进一步的，所述加工台3的顶面的宽度为62.5mm，所述圆台1的顶面的外径为103.5mm，所述圆台1、所述辅助台2和所述加工台3的高度之和为76.5mm。

进一步的，所述加工台3的顶面的宽度为62.5mm，所述圆台1的顶面的外径为185mm，所述圆台1、所述辅助台2和所述加工台3的高度之和为133mm。

进一步的，所述加工台3的顶面的宽度为74mm，所述圆台1的顶面的外径为195mm，所述圆台1、所述辅助台2和所述加工台3的高度之和为145mm。

进一步的，所述加工台3的顶面的宽度为74mm，所述圆台1的顶面的外径为199mm，所述圆台1、所述辅助台2和所述加工台3的高度之和为145mm。

进一步的，所述加工台3的顶面的宽度为75mm，所述圆台1的顶面的外径为220mm，所述圆台1、所述辅助台2和所述加工台3的高度之和为160mm。

本实用新型通过增大加工台3顶面的宽度，提高了人造金刚石单次合成量，极大提升整体合成效率，更能适应合成工艺要求。

还需要说明的是，在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种硬质合金顶锤，包括与压机输出端相连的安装部、与所述安装部相连的辅助部及与所述辅助部相连的加工部，所述安装部、所述辅助部和所述加工部从下到上依次设置，其特征在于：所述安装部为顶面直径大于底面直径的圆台(1)，所述辅助部包括辅助台(2)，所述加工部包括加工台(3)，所述辅助台(2)和所述加工台(3)均为四棱台体，所述辅助台(2)的上端面宽度小于所述辅助台(2)的下端面宽度；所述加工台(3)的纵截面为顶端长度小于底端长度的梯形，所述加工台(3)的顶面和底面均为正方形，所述加工台(3)的四个侧面分别与所述加工台(3)的顶面间呈45~47°夹角；所述辅助台(2)的高度大于所述加工台(3)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金顶锤，其特征在于：所述圆台(1)的锥角为2~4°。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金顶锤，其特征在于：所述加工台(3)的顶面的宽度为61~76mm。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金顶锤，其特征在于：所述圆台(1)的顶面的外径为103~222mm。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金顶锤，其特征在于：所述圆台(1)、所述辅助台(2)和所述加工台(3)的高度之和为76~162mm。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金顶锤，其特征在于：所述加工台(3)的顶面的宽度为61~63mm，所述圆台(1)的顶面的外径为103~104mm，所述圆台(1)、所述辅助台(2)和所述加工台(3)的高度之和为76~77mm。

7.根据权利要求1所述的一种硬质合金顶锤，其特征在于：所述加工台(3)的顶面的宽度为62~63mm，所述圆台(1)的顶面的外径为184~186mm，所述圆台(1)、所述辅助台(2)和所述加工台(3)的高度之和为132~134mm。

8.根据权利要求1所述的一种硬质合金顶锤，其特征在于：所述加工台(3)的顶面的宽度为73~75mm，所述圆台(1)的顶面的外径为194~196mm，所述圆台(1)、所述辅助台(2)和所述加工台(3)的高度之和为144~146mm。

9.根据权利要求1所述的一种硬质合金顶锤，其特征在于：所述加工台(3)的顶面的宽度为73~75mm，所述圆台(1)的顶面的外径为198~200mm，所述圆台(1)、所述辅助台(2)和所述加工台(3)的高度之和为144~146mm。

10.根据权利要求1所述的一种硬质合金顶锤，其特征在于：所述加工台(3)的顶面的宽度为74~76mm，所述圆台(1)的顶面的外径为219~221mm，所述圆台(1)、所述辅助台(2)和所述加工台(3)的高度之和为159~161mm。