CN208422623U - 新型变压器骨架及磁芯 - Google Patents

Abstract

新型变压器骨架及磁芯，它涉及变压器技术领域。它包含变压器骨架主体、上隔离磁芯档板、磁芯固定板、磁芯孔、新型磁芯、下离磁芯档板、过线槽、PIN座、缠绕支柱、第一磁芯、第二磁芯、第三磁芯、第四磁芯、第五磁芯、第一磁芯孔、第二磁芯孔，新型磁芯由第一磁芯、第二磁芯、第三磁芯、第四磁芯、第五磁芯组合而成的柱体，磁芯孔与新型磁芯的形状相同。本实用新型有益效果为：新型变压器骨架可以达到骨架次级绕组线接触效果，新型磁芯即使在连续地励磁那样的环境下也能够充分地抑制磁芯温度上升，而且饱和磁通量密度充分；导磁率较高，漆包线用线少，节约了成本。

Description

新型变压器骨架及磁芯

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及新型变压器骨架及磁芯。

背景技术

变压器骨架又名变压器线架，英文统称为Bobbin，是变压器的主体结构组成部分。

骨架一般按变压器所使用的磁芯(或铁芯)型号进行分类，有EI、EE、EF、EPC、ER、RM、PQ、UU等型号，而每个型号又可按磁芯(或铁芯)大小进行区分，如EE5、EE8、EE13、EE19等大小不一的型号。骨架按形状分为：立式和卧式两种；按变压器的工作频率又分为高频骨架和低频骨架两种，这里所讲的频率，并不是指使用的次数，而是指变压器在工作时周期性变化的次数，单位是赫兹(Hz)，简称赫，也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)或GHz做单位；按骨架的针脚使用性质，又分为直插式骨架(DIP)和贴片式骨架(SMD)两种。

磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

目前越来越多的电源产品朝着高效率、高功率密度、高可靠和低成本的方向发展。而变压器骨架作为电源的“心脏，其效率、品质的要求日益提高。在加工制造时造成许多困难，未开过线分槽，达不到骨架次级绕组线接触效果，极大的提高了变压器骨架的制造成本，且在使用时，不同规格的变压器需要使用不同的变压器骨架，通用性差。

目前市场上的磁芯在连续地励磁那样的环境下无法充分地抑制磁芯温度上升而且饱和磁通量密度过低，导磁率较低，漆包线用线多，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供新型变压器骨架及磁芯，新型变压器骨架可以达到骨架次级绕组线接触效果，新型磁芯即使在连续地励磁那样的环境下也能够充分地抑制磁芯温度上升，而且饱和磁通量密度充分；导磁率较高，漆包线用线少，节约了成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含变压器骨架主体1、上隔离磁芯档板2、磁芯固定板3、磁芯孔4、新型磁芯5、下离磁芯档板6、过线槽7、PIN座8、缠绕支柱9、第一磁芯51、第二磁芯52、第三磁芯53、第四磁芯54、第五磁芯55、第一磁芯孔56、第二磁芯孔57，所述变压器骨架主体1上方设置有上隔离磁芯档板2，上隔离磁芯档板2的下方设置有下离磁芯档板6，上隔离磁芯档板2上方左右两部均设置有磁芯固定板3，所述下离磁芯档板6上设置有多个过线槽7和多个PIN座8，所述PIN座8上设置有缠绕支柱9，变压器骨架主体1和上隔离磁芯档板2以及下离磁芯档板6中间贯穿开设有磁芯孔4，磁芯孔4内部设置有新型磁芯5，所述新型磁芯5由第一磁芯51、第二磁芯52、第三磁芯53、第四磁芯54、第五磁芯55组合而成的柱体，新型磁芯5的左部和右部均为半圆形，新型磁芯5的中部为梯形，新型磁芯5左部半圆半径小于和新型磁芯5右部半圆半径，所述第二磁芯52的下边与第一磁芯51的左边相契合，第二磁芯52的上边与第三磁芯53的下边相契合，第三磁芯53的上边与第一磁芯51的左边相契合，第四磁芯54的上边与第一磁芯51的右边相契合，第四磁芯54的下边与第五磁芯55的上边相契合，第五磁芯55的下边与第一磁芯51的右边相契合，第一磁芯51、第二磁芯52和第三磁芯53契合处之间设置有第一磁芯孔56，第一磁芯51、第四磁芯54和第五磁芯55契合处之间设置有第二磁芯孔57，所述磁芯孔4与新型磁芯5的形状相同。

所述第二磁芯52、第三磁芯53、第四磁芯54和第五磁芯55为勾玉形磁芯。

新型磁芯5为组合式铁氧体磁芯。

所述上隔离磁芯档板2上方左部的磁芯固定板3尺寸小于上隔离磁芯档板2上方右部的磁芯固定板3。

所述缠绕支柱9为磷青铜缠绕支柱。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：新型变压器骨架可以达到骨架次级绕组线接触效果，新型磁芯即使在连续地励磁那样的环境下也能够充分地抑制磁芯温度上升，而且饱和磁通量密度充分；导磁率较高，漆包线用线少，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的另一角度结构示意图；

图3是对应图1的仰视图；

图4是本实用新型中磁芯5的结构示意图。

附图标记说明：变压器骨架主体1、上隔离磁芯档板2、磁芯固定板3、磁芯孔4、新型磁芯5、下离磁芯档板6、过线槽7、PIN座8、缠绕支柱9、第一磁芯51、第二磁芯52、第三磁芯53、第四磁芯54、第五磁芯55、第一磁芯孔56、第二磁芯孔57。

具体实施方式

参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含变压器骨架主体1、上隔离磁芯档板2、磁芯固定板3、磁芯孔4、新型磁芯5、下离磁芯档板6、过线槽7、PIN座8、缠绕支柱9、第一磁芯51、第二磁芯52、第三磁芯53、第四磁芯54、第五磁芯55、第一磁芯孔56、第二磁芯孔57，所述变压器骨架主体1上方设置有上隔离磁芯档板2，上隔离磁芯档板2的下方设置有下离磁芯档板6，上隔离磁芯档板2上方左右两部均设置有磁芯固定板3，所述下离磁芯档板6上设置有多个过线槽7和多个PIN座8，所述PIN座8上设置有缠绕支柱9，变压器骨架主体1和上隔离磁芯档板2以及下离磁芯档板6中间贯穿开设有磁芯孔4，磁芯孔4内部设置有新型磁芯5，所述新型磁芯5由第一磁芯51、第二磁芯52、第三磁芯53、第四磁芯54、第五磁芯55组合而成的柱体，新型磁芯5的左部和右部均为半圆形，新型磁芯5的中部为梯形，新型磁芯5左部半圆半径小于和新型磁芯5右部半圆半径，所述第二磁芯52的下边与第一磁芯51的左边相契合，第二磁芯52的上边与第三磁芯53的下边相契合，第三磁芯53的上边与第一磁芯51的左边相契合，第四磁芯54的上边与第一磁芯51的右边相契合，第四磁芯54的下边与第五磁芯55的上边相契合，第五磁芯55的下边与第一磁芯51的右边相契合，第一磁芯51、第二磁芯52和第三磁芯53契合处之间设置有第一磁芯孔56，第一磁芯51、第四磁芯54和第五磁芯55契合处之间设置有第二磁芯孔57，所述磁芯孔4与新型磁芯5的形状相同。

所述第二磁芯52、第三磁芯53、第四磁芯54和第五磁芯55为勾玉形磁芯。

新型磁芯5为组合式铁氧体磁芯。

所述上隔离磁芯档板2上方左部的磁芯固定板3尺寸小于上隔离磁芯档板2上方右部的磁芯固定板3。

所述缠绕支柱9为磷青铜缠绕支柱。

本实用新型的工作原理：变压器骨架主体1上方设置有上隔离磁芯档板2，上隔离磁芯档板2的下方设置有下离磁芯档板6，上隔离磁芯档板2上方左右两部均设置有磁芯固定板3，所述下离磁芯档板6上设置有多个过线槽7和多个PIN座8，所述PIN座8上设置有缠绕支柱9，开设有过线槽,可以达到骨架次级绕组线接触效果，变压器骨架主体1和上隔离磁芯档板2以及下离磁芯档板6中间贯穿开设有磁芯孔4，磁芯孔4内部设置有新型磁芯5，所述新型磁芯5由第一磁芯51、第二磁芯52、第三磁芯53、第四磁芯54、第五磁芯55组合而成的柱体，用五个铁氧体磁芯组合成一铁氧体磁芯，即使在连续地励磁那样的环境下也能够充分地抑制磁芯温度上升，而且饱和磁通量密度充分；导磁率较高，漆包线用线少，节约了成本；铁氧体磁芯的晶间发生高电阻化，从而能够进一步降低电力损失；达到了国外同类产品的先进水平，价格却比国外同类厂家便宜50％以上，且可以根据国内实际市场对铁氧体软体磁芯的材料配比和电磁性能进行调整，产品适应性很好。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.新型变压器骨架及磁芯，其特征在于：它包含变压器骨架主体(1)、上隔离磁芯档板(2)、磁芯固定板(3)、磁芯孔(4)、新型磁芯(5)、下离磁芯档板(6)、过线槽(7)、PIN座(8)、缠绕支柱(9)、第一磁芯(51)、第二磁芯(52)、第三磁芯(53)、第四磁芯(54)、第五磁芯(55)、第一磁芯孔(56)、第二磁芯孔(57)，所述变压器骨架主体(1)上方设置有上隔离磁芯档板(2)，上隔离磁芯档板(2)的下方设置有下离磁芯档板(6)，上隔离磁芯档板(2)上方左右两部均设置有磁芯固定板(3)，所述下离磁芯档板(6)上设置有多个过线槽(7)和多个PIN座(8)，所述PIN座(8)上设置有缠绕支柱(9)，变压器骨架主体(1)和上隔离磁芯档板(2)以及下离磁芯档板(6)中间贯穿开设有磁芯孔(4)，磁芯孔(4)内部设置有新型磁芯(5)，所述新型磁芯(5)由第一磁芯(51)、第二磁芯(52)、第三磁芯(53)、第四磁芯(54)、第五磁芯(55)组合而成的柱体，新型磁芯(5)的左部和右部均为半圆形，新型磁芯(5)的中部为梯形，新型磁芯(5)左部半圆半径小于和新型磁芯(5)右部半圆半径，所述第二磁芯(52)的下边与第一磁芯(51)的左边相契合，第二磁芯(52)的上边与第三磁芯(53)的下边相契合，第三磁芯(53)的上边与第一磁芯(51)的左边相契合，第四磁芯(54)的上边与第一磁芯(51)的右边相契合，第四磁芯(54)的下边与第五磁芯(55)的上边相契合，第五磁芯(55)的下边与第一磁芯(51)的右边相契合，第一磁芯(51)、第二磁芯(52)和第三磁芯(53)契合处之间设置有第一磁芯孔(56)，第一磁芯(51)、第四磁芯(54)和第五磁芯(55)契合处之间设置有第二磁芯孔(57)，所述磁芯孔(4)与新型磁芯(5)的形状相同。

2.根据权利要求1所述的新型变压器骨架及磁芯，其特征在于：所述第二磁芯(52)、第三磁芯(53)、第四磁芯(54)和第五磁芯(55)为勾玉形磁芯。

3.根据权利要求1所述的新型变压器骨架及磁芯，其特征在于：新型磁芯(5)为组合式铁氧体磁芯。

4.根据权利要求1所述的新型变压器骨架及磁芯，其特征在于：所述上隔离磁芯档板(2)上方左部的磁芯固定板(3)尺寸小于上隔离磁芯档板(2)上方右部的磁芯固定板(3)。

5.根据权利要求1所述的新型变压器骨架及磁芯，其特征在于：所述缠绕支柱(9)为磷青铜缠绕支柱。