CN208397349U - 带有防脱接头的球阀 - Google Patents
带有防脱接头的球阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208397349U CN208397349U CN201820936747.1U CN201820936747U CN208397349U CN 208397349 U CN208397349 U CN 208397349U CN 201820936747 U CN201820936747 U CN 201820936747U CN 208397349 U CN208397349 U CN 208397349U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- ball valve
- valve
- terminal pad
- flange terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Valve Housings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域，提供一种可与管道快速连接的带有防脱接头的球阀，包括阀体,所述阀体设有横向进水口和出水口，进水口或出水口处分别设有法兰连接盘，所述进水口或出水口处的法兰连接盘上设有上分别设有管道快速连接防脱装置，所述各管道快速连接防脱装置包括压紧盖、橡胶密封圈及两瓣以上相互抱紧连接的夹持瓣，所述压紧盖锁设于法兰连接盘上，橡胶密封圈设于法兰连接盘与压紧盖之间，各夹持瓣以对扣的方式锁设于压紧盖上，各夹持瓣可向球阀体的中心方向滑移或扩张以抱紧管道，所述各夹持瓣之间通过锁紧装置抱紧连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种使阀门的出口压力低于进口压力的活塞式球阀。
背景技术
球阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平，球阀广泛应用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。
传统的球阀包括阀体、球体阀芯、阀杆及开启装置，所述阀体上沿轴向部分设有进水口与出水口,所述球体阀芯可旋转的安装在阀体进水口与出水口之间,所述阀体上侧壁延伸一阀杆支座，所述阀杆的一端穿过阀体上侧壁的阀杆支座与球体阀芯相连，所述开启装置设于阀杆的自由端上。这种传统的止回阀安装管道是将胶圈设置在进口端或出水端并通过阀盖盖住胶圈，使用时，直接将外部的管道穿过阀盖插入胶圈内，其密封是靠胶圈的塑性挤压变形来实现。此种连接方式存在如下缺点：密封方式导致胶圈寿命短；使用了一段时间后，插入的管道容易与胶圈脱离，导致防脱接头的密封性不好，连接的牢固性较差，容易出现介质泄漏的问题，给技术人员的维修带来极大的不便。为此，我们提出一种带有防脱接头的球阀来解决上述问题。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、与管道连接时密封性好，连接牢固、随着使用时间的推移两者之间会发生脱离的带有防脱接头的球阀。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案: 带有防脱接头的球阀，包括阀体、球体阀芯、阀杆及开启装置，所述阀体上沿轴向部分设有进水口与出水口, 进水口或出水口处分别设有法兰连接盘，所述球体阀芯可旋转的安装在阀体进水口与出水口之间,所述阀杆的一端穿过阀体上侧壁与球体阀芯相连，其特征在于：所述进水口或出水口处的法兰连接盘上设有上分别设有管道快速连接防脱装置，所述各管道快速连接防脱装置包括压紧盖、橡胶密封圈及两瓣以上相互抱紧连接的夹持瓣，所述压紧盖锁设于法兰连接盘上，橡胶密封圈设于法兰连接盘与压紧盖之间，各夹持瓣以对扣的方式锁设于压紧盖上，各夹持瓣可向球阀体的中心方向滑移或扩张以抱紧管道，所述各夹持瓣之间通过锁紧装置抱紧连接。
进一步改进的是：所述各夹持瓣的内壁设有倾斜向下的夹持纹。
进一步改进的是：所述橡胶密封圈的中部周侧设有连接台，所述连接台卡设于法兰连接盘的上方，所述法兰连接盘内壁开口外侧还设有用于定位橡胶密封圈一端的第一连接槽，所述压紧盖内壁对应法兰连接盘的那一开口外侧还设有用于定位橡胶密封圈另一端的第二连接槽。
进一步改进的是：所述法兰连接盘上位于第一连接槽的下方设有向开口方向逐渐扩张的第一密封锥面，所述压紧盖内壁位于第二连接槽的上方设有向法兰连接盘方向逐渐扩张的第二密封锥面。
进一步改进的是：所述橡胶密封圈的下部周侧开设有与第一密封锥面相适配的第三锥面，所述橡胶密封圈的上部周侧开设有与第二密封锥面相适配的第四锥面。
进一步改进的是：所述第一密封锥面、第二密封锥面、第三锥面和第四锥面与竖直面之间的角度为35～55°。
进一步改进的是：所述压紧盖与球阀体的法兰连接盘之间通过螺栓连接。
进一步改进的是：所述各夹持瓣的外侧设有锁紧凸台，锁紧凸台上设有锁紧孔，所述压紧盖的周侧对应各锁紧凸台的位置设有滑移槽，所述各夹持瓣通过螺栓锁设于滑移槽上。
进一步改进的是：锁紧装置为抱紧螺栓。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理、设计巧妙，在球阀体两端法兰连接盘上接入管道时，两瓣以上相互抱紧连接的夹持瓣可通过螺栓预先抱紧管道，防止管道脱落，抱紧后，再将管道穿过压紧盖，然后插入橡胶密封圈内，最后将夹持瓣通过锁紧螺栓固定在球阀体的法兰连接盘上即可轻松实现管道的夹紧连接。所述夹持纹倾斜向下设置，管道拔出的方向与夹持纹的方向相反，当管道有向外脱离的趋势时，夹持纹可将管道咬合住，防止管道脱离橡胶密封圈。相对于传统的防脱接头，本实用新型能有效的抱紧并固定管道，使防脱接头的密封性更加良好，能有效的解决传统的防脱接头出现介质遗漏的问题，减少技术人员维修的次数。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例管道快速连接防脱装置立体拆分结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
一种阀杆加长球阀，包括阀体1、阀盖2、球体阀芯3、阀杆4及开启装置5，所述阀体1上沿轴向部分设有进水口11与出水口12, 进水口或出水口处分别设有法兰连接盘，所述阀盖2设于阀体1左侧进水口11上，所述球体阀芯3可旋转的安装在阀体进水口11与出水口12之间,该球体阀芯3上设有与进、出水口相连通的流体通径31，所述阀体上侧壁延伸一阀杆支座13，所述阀杆4的一端穿过阀体1上侧壁的阀杆支座13与球体阀芯3相连，所述阀杆4远离球体阀芯的自由端还设有加长杆41，所述阀杆4与加长杆41一体成型制得且加长杆41的直径小于阀杆4的直径，两者同轴呈阶梯状布置，所述开启装置5通过螺母51设于加长杆41的自由端上，加长杆可根据实际需要设置，可满足不同操作高度的需求，其结构简单、使用灵活方便，遇到安装管道与操作位置有特别要求时仍可满足安装要求，不会出现球阀启闭操纵控制不方便的现象。所述阀体上侧壁阀杆支座上还套设阀杆防护套筒19。
参考图2，所述阀杆4与阀体1上侧壁的阀杆支座13之间设有90度启闭限位装置，所述90度启闭限位装置为：所述阀体1上侧壁阀杆支座13的自由端沿径向方向上开设一90度限位槽139，所述90度限位槽的位置角度恰为球阀全开或全闭的位置角度，所述阀杆4与阀杆支座90度限位槽139相对应的圆周外侧壁上延伸一凸柱42。当开启装置带动阀杆做旋转时，阀杆支座上开设的90度限位槽139对阀杆凸柱42起到限位的做用，使得阀杆只能在阀体90度限位槽的范围内做旋转，从而准确迅速的实现球阀的开启与关闭，使用时极为方便。
所述进水口11或出水口12处的法兰连接盘111上设有上分别设有管道快速连接防脱装置，实际应用中，可根据管路选择在进水口处或者出水口处的法兰连接盘上设管道快速连接防脱装置，所述管道快速连接防脱装置包括压紧盖6、橡胶密封圈7及两瓣相互抱紧连接的夹持瓣8，所述压紧盖6通过螺栓（图中未示出）锁设于法兰连接盘111上，橡胶密封圈7设于法兰连接盘111与压紧盖6之间，两夹持瓣8以对扣的方式锁设于压紧盖6上，两夹持瓣8可向直管阀体1的中心方向同步滑移或扩张以抱紧管道，所述两夹持瓣8之间通过抱紧螺栓（图中末示出）抱紧连接。
所述橡胶密封圈7的中部周侧设有连接台71，所述连接台71卡设于法兰连接盘111的上方，所述法兰连接盘111内壁开口外侧还设有用于定位橡胶密封圈一端的第一连接槽112，所述压紧盖6内壁对应法兰连接盘111的那一开口外侧还设有用于定位橡胶密封圈另一端的第二连接槽61。
所述法兰连接盘111上位于第一连接槽112的下方设有向开口方向逐渐扩张的第一密封锥面113，所述压紧盖6内壁位于第二连接槽61的上方设有向法兰连接盘111方向逐渐扩张的第二密封锥面62。
所述橡胶密封圈7的下部周侧开设有与第一密封锥面相适配的第三锥面72，所述橡胶密封圈7的上部周侧开设有与第二密封锥面62相适配的第四锥面73。所述第一密封锥面、第二密封锥面、第三锥面和第四锥面与竖直面之间的角度为45°,所述第一密封锥面113、第二密封锥面62、第三锥面72和第四锥面73的设置，使得直管阀体1与橡胶密封圈7的贴合更加紧密。所述第三锥面72和第四锥面73的设置，使得压紧盖6能有效的盖住橡胶密封圈7，使橡胶密封圈7不移位，让本实用新型在使用时密封效果更加良好。
所述各夹持瓣8的外侧设有锁紧凸台81，锁紧凸台上设有锁紧孔811，所述压紧盖6的周侧对应各锁紧凸台81的位置设有滑移槽63，所述各夹持瓣8通过螺栓锁设于滑移槽63上。各夹持瓣8可通过管道的大小沿滑移槽滑移，并固定在压紧盖6上。所述各夹持瓣8的内壁设有倾斜向下的夹持纹82。
本产品的使用过程如下：球阀体的两端需要接入管道时，首先，将两夹持瓣8套在管道外围，并通过螺栓将两个夹持瓣8锁紧在一起，实现对管道抱紧的作用，并由夹持纹83卡住管道，防止两者相互脱离。然后，再将管道穿过压紧盖6后套入橡胶密封圈7内，此时，再通过螺栓将夹持瓣8与直管阀体1固定连接。
基于前述技术方案，所述夹持瓣可以为三个、或者四个，或者五个以上，所述第一密封锥面、第二密封锥面、第三锥面和第四锥面与竖直面之间的角只要为35～55°，所述球阀体1两端部的法兰连接盘111只要有一个法兰连接盘设有管道快速连接防脱装置即可实现本发明的目的。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.带有防脱接头的球阀，包括阀体、球体阀芯、阀杆及开启装置，所述阀体上沿轴向部分设有进水口与出水口, 进水口或出水口处分别设有法兰连接盘，所述球体阀芯可旋转的安装在阀体进水口与出水口之间,所述阀杆的一端穿过阀体上侧壁与球体阀芯相连，其特征在于：所述进水口或出水口处的法兰连接盘上设有上分别设有管道快速连接防脱装置，所述各管道快速连接防脱装置包括压紧盖、橡胶密封圈及两瓣以上相互抱紧连接的夹持瓣，所述压紧盖锁设于法兰连接盘上，橡胶密封圈设于法兰连接盘与压紧盖之间，各夹持瓣以对扣的方式锁设于压紧盖上，各夹持瓣可向球阀体的中心方向滑移或扩张以抱紧管道，所述各夹持瓣之间通过锁紧装置抱紧连接。
2.根据权利要求1所述的带有防脱接头的球阀，其特征在于：所述各夹持瓣的内壁设有倾斜向下的夹持纹。
3.根据权利要求1所述的带有防脱接头的球阀，其特征在于：所述橡胶密封圈的中部周侧设有连接台，所述连接台卡设于法兰连接盘的上方，所述法兰连接盘内壁开口外侧还设有用于定位橡胶密封圈一端的第一连接槽，所述压紧盖内壁对应法兰连接盘的那一开口外侧还设有用于定位橡胶密封圈另一端的第二连接槽。
4.根据权利要求2所述的带有防脱接头的球阀，其特征在于：所述法兰连接盘上位于第一连接槽的下方设有向开口方向逐渐扩张的第一密封锥面，所述压紧盖内壁位于第二连接槽的上方设有向法兰连接盘方向逐渐扩张的第二密封锥面。
5.根据权利要求3所述的带有防脱接头的球阀，其特征在于：所述橡胶密封圈的下部周侧开设有与第一密封锥面相适配的第三锥面，所述橡胶密封圈的上部周侧开设有与第二密封锥面相适配的第四锥面。
6.根据权利要求3所述的带有防脱接头的球阀，其特征在于：所述第一密封锥面、第二密封锥面、第三锥面和第四锥面与竖直面之间的角度为35～55°。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的带有防脱接头的球阀，其特征在于：所述压紧盖与球阀体的法兰连接盘之间通过螺栓连接。
8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的带有防脱接头的球阀，其特征在于：所述各夹持瓣的外侧设有锁紧凸台，锁紧凸台上设有锁紧孔，所述压紧盖的周侧对应各锁紧凸台的位置设有滑移槽，所述各夹持瓣通过螺栓锁设于滑移槽上。
9.根据权利要求1至6任一权利要求所述的带有防脱接头的球阀，其特征在于：锁紧装置为抱紧螺栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820936747.1U CN208397349U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 带有防脱接头的球阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820936747.1U CN208397349U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 带有防脱接头的球阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208397349U true CN208397349U (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65132652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820936747.1U Active CN208397349U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 带有防脱接头的球阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208397349U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113494647A (zh) * | 2020-04-03 | 2021-10-12 | 于绍兴 | 管道连接结构 |
-
2018
- 2018-06-15 CN CN201820936747.1U patent/CN208397349U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113494647A (zh) * | 2020-04-03 | 2021-10-12 | 于绍兴 | 管道连接结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208651886U (zh) | 双向管道防脱接头 | |
| CN208651750U (zh) | 带有防脱接头的蝶阀 | |
| CN204042273U (zh) | 一种快速接头 | |
| CN207906678U (zh) | 一种新型双密封快换接头 | |
| CN207005525U (zh) | 球面管接头 | |
| CN208397372U (zh) | 带有防脱接头的止回阀 | |
| CN201603871U (zh) | 钢包底吹氩自动连接装置 | |
| CN208793864U (zh) | 三通管法兰防脱接头 | |
| CN208793729U (zh) | 带有防脱接头的减压阀 | |
| CN209100832U (zh) | 防脱弯管接头 | |
| CN209164851U (zh) | 一种快速接头 | |
| CN206786347U (zh) | 一种天然气长输管道积液排除装置 | |
| CN208793853U (zh) | 法兰快速连接防脱接头 | |
| CN207364510U (zh) | 一种扩口式端直通管接头 | |
| CN208058199U (zh) | 一种能够快速阻断流体流动的气动接头 | |
| CN106337986A (zh) | 一种落地式龙头预埋连接装置 | |
| CN107061809A (zh) | 一种可360度旋转的防爆阀门 | |
| CN223004502U (zh) | 一种液态燃料充装罐体用直阀 | |
| CN209180421U (zh) | 一种具有分支接口的多功能三通组合球阀 | |
| CN204512744U (zh) | 一种按压式水管接头 | |
| CN201043628Y (zh) | 高压静水压试验自动排气装置 | |
| CN205978560U (zh) | 一种球阀 | |
| CN221800766U (zh) | 一种自锁式球阀 | |
| CN223609629U (zh) | 一种具有双重防漏结构的管路接头 | |
| CN206130196U (zh) | 一种可双通式三通管件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20251121 Address after: 362300 Fujian Province Quanzhou City Nan'an City Maosheng Road 2300 No. Patentee after: Quanzhou Binzhengfan Valve Manufacturing Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Meilin Street Xizhou village, Nanan City, Quanzhou City, Fujian Province Patentee before: BENXING VALVE MANUFACTURING Co.,Ltd. Country or region before: China |