CN208386371U - 电机转子绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电机转子绕线装置，包括台面，所述台面其中一侧面设有双滑杆机构，所述台面设有双滑杆机构的一侧面设有与双滑杆机构连接的调节气缸，所述双滑杆机构上设有与其滑动连接的下滑块，所述下滑块顶部设有安装盘，所述安装盘顶部设有数个轴套，所述轴套内均设有旋转轴，所述旋转轴上套接有安装轴，所述安装轴外侧壁靠近底部的位置围绕其轴线设有限位块，所述限位块顶部通过弹簧设有挡板，所述旋转轴上位于安装轴上方的位置还设有锁板，所述锁板上方设有与旋转轴外径匹配的锁紧螺母，所述安装盘底部与旋转轴对应的位置均设有驱动旋转轴旋转的旋转电动机。本实用新型能够精准的进行绕线，同时可保证绕线装置的连续工作。
Description
技术领域
本实用新型属于转子装配领域，具体涉及一种电机转子绕线装置。
背景技术
在转子加工的工程中，转子的绕线是很重要的一个步骤。目前，常见的绕线方式是通过绕线机来实现。常见的绕线机，在绕线的过程中会造成转子的跳动，因此导致绕线的不准确。同时，一般固定转子的装置只有一个，当转子完成绕线后，必须先停下机器，取下转子才能继续工作。随着社会的发展，这样的转子绕线机显然不能满足需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种电机转子绕线装置，能够精准的进行绕线，同时可保证绕线装置的连续工作。
本实用新型所采用的技术方案是：一种电机转子绕线装置，包括台面，所述台面其中一侧面设有双滑杆机构，所述台面设有双滑杆机构的一侧面设有与双滑杆机构连接的调节气缸，所述调节气缸侧面设有驱动其活塞杆端伸缩的调节电动机，所述双滑杆机构上设有与其滑动连接的下滑块，所述下滑块顶部设有安装盘，所述安装盘顶部设有数个轴套，所述轴套内均设有旋转轴，所述旋转轴上套接有安装轴，所述安装轴外侧壁靠近底部的位置围绕其轴线设有限位块，所述限位块顶部通过弹簧设有挡板，所述旋转轴上位于安装轴上方的位置还设有锁板，所述锁板上方设有与旋转轴外径匹配的锁紧螺母，所述安装盘底部与旋转轴对应的位置均设有驱动旋转轴旋转的旋转电动机，所述台面上表面通过支撑柱设有盖板，所述盖板下表面设有绕线叉头，所述盖板下表面位于绕线叉头两端的位置对称设有滑轨，所述滑轨内通过上滑块滑动连接有绕线护板，所述台面下表面还设有分别与两上滑块连接的电动推杆，所述盖板上表面设有与绕线叉头连接且驱动其旋转的绕线电动机，所述盖板顶部还设有绕线安装柱。
其中一个实施例中，所述台面下表面设有支撑座。
其中一个实施例中，所述限位块与安装轴一体成型。
其中一个实施例中，所述挡板厚度为5cm。
本实用新型的有益效果在于：通过在安装盘上设置数个安装轴的方式，配合调节气缸驱动下滑块，可实现转子绕线的连贯性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、台面；2、双滑杆机构；3、调节气缸；4、调节电动机；5、下滑块；6、安装盘；7、轴套；8、旋转轴；9、安装轴；10、限位块；11、弹簧；12、挡板；13、锁板；14、锁紧螺母；15、旋转电动机；16、支撑柱；17、盖板；18、绕线叉头；19、滑轨；20、上滑块；21、绕线护板；22、电动推杆；23、绕线电动机；24、绕线安装柱；25、支撑座。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种电机转子绕线装置，包括台面1，所述台面1其中一侧面设有双滑杆机构2，所述台面1设有双滑杆机构2的一侧面设有与双滑杆机构2连接的调节气缸3，所述调节气缸3侧面设有驱动其活塞杆端伸缩的调节电动机4，所述双滑杆机构2上设有与其滑动连接的下滑块5，所述下滑块5顶部设有安装盘6，所述安装盘6顶部设有数个轴套7，所述轴套7内均设有旋转轴8，所述旋转轴8上套接有安装轴9，所述安装轴9外侧壁靠近底部的位置围绕其轴线设有限位块10，所述限位块10顶部通过弹簧11设有挡板12，所述旋转轴8上位于安装轴9上方的位置还设有锁板13，所述锁板13上方设有与旋转轴8外径匹配的锁紧螺母14，所述安装盘6底部与旋转轴8对应的位置均设有驱动旋转轴8旋转的旋转电动机15，所述台面1上表面通过支撑柱16设有盖板17，所述盖板17下表面设有绕线叉头18，所述盖板17下表面位于绕线叉头18两端的位置对称设有滑轨19，所述滑轨19内通过上滑块20滑动连接有绕线护板21，所述台面1下表面还设有分别与两上滑块20连接的电动推杆22，所述盖板17上表面设有与绕线叉头18连接且驱动其旋转的绕线电动机23，所述盖板17顶部还设有绕线安装柱24。
本实施例中，所述台面1下表面设有支撑座25。
本实施例中，所述限位块10与安装轴9一体成型。
本实施例中，所述挡板12厚度为5cm。
本装置工作前，需要将绕线与绕线安装柱24连接，然后将将绕线牵引到绕线叉头18上。在每个安装轴9上套接转子，由于安装轴9下端设有挡板12，加上上端的锁板13和锁紧螺母14，可对转子进行固定。同时，由于下端设有弹簧11，在转子旋转的过程中，会给与转子一定的微调空间。绕线开始时，调节电动机4带动调节气缸3，将整个安装盘6推送到绕线叉头18下方。安装盘6上被固定好的转子被旋转电动机15驱动旋转，在绕线叉头18的作用下进行绕线作业。绕线完成后，调节电动机4驱动调节气缸3运动，将绕制好的转子推离绕线叉头18下方。绕线护板21的设置可在绕线的过程中起到一定的导向作用，并且可根据需要进行调节。另一个转子开始绕线作业，这个时候取下绕制好的转子，换上新的转子即可。这个过程中，绕线作业不需要单独停下绕线叉头18，提高了效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种电机转子绕线装置，其特征在于：包括台面，所述台面其中一侧面设有双滑杆机构，所述台面设有双滑杆机构的一侧面设有与双滑杆机构连接的调节气缸，所述调节气缸侧面设有驱动其活塞杆端伸缩的调节电动机，所述双滑杆机构上设有与其滑动连接的下滑块，所述下滑块顶部设有安装盘，所述安装盘顶部设有数个轴套，所述轴套内均设有旋转轴，所述旋转轴上套接有安装轴，所述安装轴外侧壁靠近底部的位置围绕其轴线设有限位块，所述限位块顶部通过弹簧设有挡板，所述旋转轴上位于安装轴上方的位置还设有锁板，所述锁板上方设有与旋转轴外径匹配的锁紧螺母，所述安装盘底部与旋转轴对应的位置均设有驱动旋转轴旋转的旋转电动机，所述台面上表面通过支撑柱设有盖板，所述盖板下表面设有绕线叉头，所述盖板下表面位于绕线叉头两端的位置对称设有滑轨，所述滑轨内通过上滑块滑动连接有绕线护板，所述台面下表面还设有分别与两上滑块连接的电动推杆，所述盖板上表面设有与绕线叉头连接且驱动其旋转的绕线电动机，所述盖板顶部还设有绕线安装柱。
2.根据权利要求1所述的电机转子绕线装置，其特征在于：所述台面下表面设有支撑座。
3.根据权利要求1所述的电机转子绕线装置，其特征在于：所述限位块与安装轴一体成型。
4.根据权利要求1所述的电机转子绕线装置，其特征在于：所述挡板厚度为5cm。
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| CN201820790238.2U CN208386371U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 电机转子绕线装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208386371U true CN208386371U (zh) | 2019-01-15 |
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111969813A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-20 | 段金明 | 一种电机转子绕线设备 |
| CN112018980A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-01 | 晋本自动化科技有限公司 | 一种高效率转子绕线装置及方法 |
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2018
- 2018-05-24 CN CN201820790238.2U patent/CN208386371U/zh active Active
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