CN208380874U - 一种大吸力无堵塞式自吸排污泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大吸力无堵塞式自吸排污泵，包括底板，所述底板上设置有泵体，所述泵体左端连接有进水管，所述进水管向下倾斜设置，进水管底端与进水管垂直的过滤网，所述泵体内设置有单蜗壳压水室，所述单蜗壳压水室内设置有叶轮，所述叶轮套装在泵体内设置的叶轮轴上，所述叶轮轴套装在泵体侧壁对应位置设置的固定轴承上，所述底板上设置有叶轮轴驱动机构；本实用新型提供一种大吸力无堵塞式自吸排污泵，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型过滤污水中较大杂质，并进入储杂仓内，避免造成堵塞，另外方便定时清理；同时本实用新型增大泵体负压，大大提高泵体吸力，同时提高泵体出水压力，进一步提高泵体输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及排污泵设备技术领域，具体是一种大吸力无堵塞式自吸排污泵。
背景技术
自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
目前用于污水输送的排污泵结构呆板，功能单一，吸力不足，另外容易堵塞。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种大吸力无堵塞式自吸排污泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大吸力无堵塞式自吸排污泵，包括底板，所述底板上设置有泵体，所述泵体左端连接有进水管，所述进水管向下倾斜设置，进水管底端与进水管垂直的过滤网，所述泵体内设置有单蜗壳压水室，所述单蜗壳压水室内设置有叶轮，所述叶轮套装在泵体内设置的叶轮轴上，所述叶轮轴套装在泵体侧壁对应位置设置的固定轴承上，所述底板上设置有叶轮轴驱动机构，所述泵体上方设置有水气分离仓，水气分离仓为L形腔体结构；水气分离仓内腔包括横向腔体和竖向腔体，水气分离仓左端竖向腔体与泵体连通，所述水气分离仓右端横向腔体通过支撑架固定在底板上，所述水气分离仓顶端设置有出水口，所述横向腔体内右端套装有活塞，所述活塞右侧中部固定连接有水平滑杆，所述水平滑杆右端伸出水气分离仓右侧，所述底板右侧上方设置有竖向支架，竖向支架顶端设置有横向套筒，所述水平滑杆右端套装在横向套筒上，所述底板上设置有水平滑杆移动机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板下侧左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有固定座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述泵体内单蜗壳压水室内设置有隔板，所述隔板在泵体内底部形成两个涡形流道，隔板顶端延伸至水气分离仓内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述叶轮轴驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在泵体外侧叶轮轴上，所述底板下侧固定设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的第一电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管下侧对应过滤网底端左侧设置有储杂仓，所述储杂仓顶端与进水管连通，储杂仓底部固定在底板上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水平滑杆移动机构包括机架，所述机架设置在底板上对应水平滑杆下侧，所述水平滑杆下侧设置有水平齿轨，所述机架顶部设置有主动齿轮，所述主动齿轮套装在机架顶部设置的齿轮轴上，所述底板上设置有齿轮驱动机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮驱动机构包括从动链轮，所述从动链轮套装在机架顶部齿轮轴上，所述底板上设置有主动链轮和驱动主动链轮转动的第二电机，所述主动链轮与从动链轮之间套装有传动链带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种大吸力无堵塞式自吸排污泵，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型过滤污水中较大杂质，并进入储杂仓内，避免造成堵塞，另外方便定时清理；同时本实用新型增大泵体负压，大大提高泵体吸力，同时提高泵体出水压力，进一步提高泵体输送效率。
附图说明
图1为大吸力无堵塞式自吸排污泵的结构示意图。
图2为大吸力无堵塞式自吸排污泵中叶轮轴驱动机构的结构示意图。
图3为大吸力无堵塞式自吸排污泵中齿轮驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种大吸力无堵塞式自吸排污泵，包括底板1，所述底板1上设置有泵体16，所述泵体16左端连接有进水管14，所述进水管14向下倾斜设置，进水管14底端与进水管垂直的过滤网13，所述泵体16内设置有单蜗壳压水室16-1，所述单蜗壳压水室16-1内设置有叶轮17，所述叶轮17套装在泵体16内设置的叶轮轴19上，所述叶轮轴19套装在泵体16侧壁对应位置设置的固定轴承18上，所述底板1上设置有叶轮轴驱动机构，所述泵体16上方设置有水气分离仓11，水气分离仓为L形腔体结构；水气分离仓11内腔包括横向腔体和竖向腔体，水气分离仓11左端竖向腔体与泵体16连通，所述水气分离仓11右端横向腔体通过支撑架20固定在底板1上，所述水气分离仓11顶端设置有出水口10，所述横向腔体内右端套装有活塞9，所述活塞9右侧中部固定连接有水平滑杆7，所述水平滑杆7右端伸出水气分离仓11右侧，所述底板1右侧上方设置有竖向支架3，竖向支架3顶端设置有横向套筒5，所述水平滑杆7右端套装在横向套筒5上，所述底板1上设置有水平滑杆移动机构。
所述底板1下侧左右对称设置有支撑脚22，所述支撑脚22底端设置有固定座21。
所述泵体1内单蜗壳压水室16-1内设置有隔板12，所述隔板12在泵体16内底部形成两个涡形流道，隔板12顶端延伸至水气分离仓11内。
所述叶轮轴驱动机构包括从动带轮23，所述从动带轮23套装在泵体16外侧叶轮轴19上，所述底板1下侧固定设置有主动带轮25和驱动主动带轮25转动的第一电机24，所述主动带轮25与从动带轮23之间套装有传动皮带26。
所述进水管14下侧对应过滤网13底端左侧设置有储杂仓15，所述储杂仓15顶端与进水管14连通，储杂仓15底部固定在底板1上。
所述水平滑杆移动机构包括机架2，所述机架2设置在底板1上对应水平滑杆7下侧，所述水平滑杆7下侧设置有水平齿轨8，所述机架2顶部设置有主动齿轮6，所述主动齿轮6套装在机架2顶部设置的齿轮轴4上，所述底板1上设置有齿轮驱动机构。
所述齿轮驱动机构包括从动链轮27，所述从动链轮27套装在机架2顶部齿轮轴4上，所述底板1上设置有主动链轮28和驱动主动链轮28转动的第二电机29，所述主动链轮28与从动链轮27之间套装有传动链带30。
本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种大吸力无堵塞式自吸排污泵，结构设置巧妙且布置合理，工作时，污水从进水管进入泵体内，过滤网过滤污水中较大杂质，并进入储杂仓内，避免造成堵塞，另外方便定时清理；叶轮受驱动污水与泵体内气体进行混合从叶轮边缘进入水气分离仓内，气体从水气分离仓顶部的出水管溢出，污水重新进入泵体内与气体混合，这样往返在泵体内形成为稳定负压，吸取污水进入泵体内并充满泵体和水气分离仓中并从出水管排水，同时主动齿轮受驱动转动，主动齿轮与水平齿轨啮合传动驱动水平滑杆左右，当水平滑杆带动活塞向右移动水气分离仓负压，进而实现增大泵体负压，大大提高泵体吸力，当水平滑杆带动活塞向左移动压缩水气分离仓，压迫污水从出水口排出，提高泵体出水压力，进一步提高泵体输送效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种大吸力无堵塞式自吸排污泵，包括底板，其特征在于，所述底板上设置有泵体，所述泵体左端连接有进水管，所述进水管向下倾斜设置，进水管底端与进水管垂直的过滤网，所述泵体内设置有单蜗壳压水室，所述单蜗壳压水室内设置有叶轮，所述叶轮套装在泵体内设置的叶轮轴上，所述叶轮轴套装在泵体侧壁对应位置设置的固定轴承上，所述底板上设置有叶轮轴驱动机构，所述泵体上方设置有水气分离仓，水气分离仓为L形腔体结构；水气分离仓内腔包括横向腔体和竖向腔体，水气分离仓左端竖向腔体与泵体连通，所述水气分离仓右端横向腔体通过支撑架固定在底板上，所述水气分离仓顶端设置有出水口，所述横向腔体内右端套装有活塞，所述活塞右侧中部固定连接有水平滑杆，所述水平滑杆右端伸出水气分离仓右侧，所述底板右侧上方设置有竖向支架，竖向支架顶端设置有横向套筒，所述水平滑杆右端套装在横向套筒上，所述底板上设置有水平滑杆移动机构。
2.根据权利要求1所述的大吸力无堵塞式自吸排污泵，其特征在于，所述底板下侧左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有固定座。
3.根据权利要求1所述的大吸力无堵塞式自吸排污泵，其特征在于，所述泵体内单蜗壳压水室内设置有隔板，所述隔板在泵体内底部形成两个涡形流道，隔板顶端延伸至水气分离仓内。
4.根据权利要求1所述的大吸力无堵塞式自吸排污泵，其特征在于，所述叶轮轴驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在泵体外侧叶轮轴上，所述底板下侧固定设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的第一电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
5.根据权利要求1所述的大吸力无堵塞式自吸排污泵，其特征在于，所述进水管下侧对应过滤网底端左侧设置有储杂仓，所述储杂仓顶端与进水管连通，储杂仓底部固定在底板上。
6.根据权利要求1所述的大吸力无堵塞式自吸排污泵，其特征在于，所述水平滑杆移动机构包括机架，所述机架设置在底板上对应水平滑杆下侧，所述水平滑杆下侧设置有水平齿轨，所述机架顶部设置有主动齿轮，所述主动齿轮套装在机架顶部设置的齿轮轴上，所述底板上设置有齿轮驱动机构。
7.根据权利要求6所述的大吸力无堵塞式自吸排污泵，其特征在于，所述齿轮驱动机构包括从动链轮，所述从动链轮套装在机架顶部齿轮轴上，所述底板上设置有主动链轮和驱动主动链轮转动的第二电机，所述主动链轮与从动链轮之间套装有传动链带。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112554942A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-26 | 义乌工商职业技术学院 | 一种隧道高效率积水排出装置 |
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2018
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