CN208374684U - 平行流蒸发器芯体组装生产线 - Google Patents
平行流蒸发器芯体组装生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208374684U CN208374684U CN201820795265.9U CN201820795265U CN208374684U CN 208374684 U CN208374684 U CN 208374684U CN 201820795265 U CN201820795265 U CN 201820795265U CN 208374684 U CN208374684 U CN 208374684U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- unit
- core
- fin
- finished product
- flat tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Duct Arrangements (AREA)
Abstract
本实用新型涉及汽车空调制造与装配技术领域，公开了一种平行流蒸发器芯体组装生产线，包括翅片单元、扁管单元、边板单元、集流管单元和芯体下线单元，所述翅片单元和扁管单元分别输入翅片和扁管后，送至扁管翅片组装单元组装成扁管翅片组件，所述边板单元输入边板至扁管翅片边板组装单元进行组装成半成品芯体组件，所述集流管单元输入集流管后与半成品芯体组件输送至成品组装单元组装成芯体成品，所述芯体下线单元对芯体成品捆扎后输出。本实用新型自动组装扁管、翅片、边板、集流管，降低生产人员的劳动强度，提高生产效率、且保证产品质量稳定，能适应芯体大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车空调制造与装配技术领域，具体涉及的是一种平行流蒸发器芯体组装生产线。
背景技术
随着汽车工业的发展，车用空调的使用已经是非常普遍。因此，车用空调生产目前也是汽车工业的一个主要配件领域。
目前小型汽车车用空调，其使用的蒸发器芯体、冷凝器芯体主要由集流管、扁管、边板、翅片组成，由于芯体品种多和生产规模小的原因，因此，目前不少企业采用的生产方式是手工组芯或半自动组芯方式，即手工或设备先将边板、扁管、翅片组装好，再手工装集流管、手工装夹具、手工取芯体下线。这种手工组芯生产方式工人的劳动强度大，生产效率低，质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种平行流蒸发器芯体组装生产线,采用全自动组芯设备组装扁管、翅片、边板、集流管，自动捆扎、自动下线，能降低生产人员的劳动强度，提高生产效率、且保证产品质量稳定，能适应芯体大批量生产。
本实用新型采取的技术方案是：
一种平行流蒸发器芯体组装生产线，其特征是，包括翅片单元、扁管单元、边板单元、集流管单元和芯体下线单元，所述翅片单元和扁管单元分别输入翅片和扁管后，送至扁管翅片组装单元组装成扁管翅片组件，所述边板单元输入边板至扁管翅片边板组装单元进行组装成半成品芯体组件，所述集流管单元输入集流管后与半成品芯体组件输送至成品组装单元组装成芯体成品，所述芯体下线单元对芯体成品捆扎后输出。
进一步，所述翅片单元包括依次设置的翅片上料装置、翅片成型装置、翅片分播器和翅片收集盘，通过翅片供应装置从翅片收集盘一次输出一个芯体份量的翅片至所述扁管翅片组装单元。
进一步，所述扁管单元包括依次设置的扁管上料车、扁管移送装置和扁管排列装置，扁管分配装置一次输出一个芯体份量的扁管至所述扁管翅片组装单元。
进一步，所述扁管上料车为两个，扁管通过扁管托盘送至扁管上料车，所述扁管排列装置也为两个，两个扁管上料车和扁管排列装置交替工作。
进一步，所述边板单元包括边板周转箱、边板移送机械手，所述边板移送机械手从边板周转箱内抓取边板送至扁管翅片边板组装单元，将扁管翅片组件和边板进行组装。
进一步，所述集流管单元包括集流管移送机械手，集流管移送机械手将集流管移送至成品组装单元与所述半成品芯体组件组装成芯体成品。
进一步，所述集流管单元还包括集流管中转箱和集流管方向调整装置，所述集流管移送机械手从集流管中转箱中抓取集流管后送至集流管方向调整装置中进行方向调整后，再送至所述成品组装单元。
进一步，芯体下线单元包括芯体捆扎装置、芯体下线机械手和芯体下线皮带，所述芯体成品由芯体捆扎装置捆扎后，通过芯体下线机械手送至芯体下线皮带。
进一步，所述集流管移送机械手抓取集流管，所述半成品组件通过半成品组件移送抓手送至成品组装单元组装成芯体成品，所述成品组装单元为两个，两个成品组装单元交替组装芯体成品。
本实用新型的有益效果是：
采用全自动组芯设备组装扁管、翅片、边板、集流管，自动捆扎、自动下线，能降低生产人员的劳动强度，提高生产效率、且保证产品质量稳定，能适应芯体大批量生产。
附图说明
附图1是本实用新型的总体结构示意图；
附图2是翅片单元的结构示意图；
附图3是扁管单元的结构示意图；
附图4是边板单元的结构示意图；
附图5是集流管单元的结构示意图；
附图6是芯体下线单元的结构示意图。
附图中的标号分别为：
1.翅片单元； 2.扁管单元；
3.边板单元； 4.集流管单元；
5.芯体下线单元； 6.扁管翅片组装单元；
7.扁管翅片边板组装单元； 8.成品组装单元；
11.翅片上料装置； 12.翅片成型装置；
13.翅片分播器； 14.翅片收集盘；
21.扁管上料车； 22.扁管上料车；
23.扁管排列装置； 24.扁管托盘；
31.边板周转箱； 32.边板移送机械手仓；
41.集流管移送机械手； 42.集流管中转箱；
43.集流管方向调整装置； 44.半成品组件移送抓手；
51.芯体捆扎装置； 52.芯体下线机械手；
53.芯体下线皮带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型平行流蒸发器芯体组装生产线的具体实施方式作详细说明。
参见附图1，平行流蒸发器芯体组装生产线包括翅片单元1、扁管单元2、边板单元3、集流管单元4和芯体下线单元5，以及用于翅片和扁管组装的扁管翅片组装单元6，用于边板与翅片扁管组装的扁管翅片边板组装单元7，用于芯体成品组装的成品组装单元8。
翅片单元1和扁管单元2分别输入翅片和扁管后，送至扁管翅片组装单元6进行组装成扁管翅片组件，边板单元3输入边板至扁管翅片边板组装单元7进行组装成半成品芯体组件，集流管单元4输入集流管后与半成品芯体组件输送至成品组装单元8组装成芯体成品，芯体下线单元5对芯体成品捆扎后输出。
参见附图2，翅片单元1包括依次设置的翅片上料装置11、翅片成型装置12、翅片分播器13和翅片收集盘14，通过翅片供应装置从翅片收集盘一次输出一个芯体份量的翅片至扁管翅片组装单元6。
参见附图3，扁管单元2包括依次设置的扁管上料车21、扁管移送装置22和扁管排列装置23，扁管分配装置一次输出一个芯体份量的扁管至扁管翅片组装单元6。扁管上料车21为两个，扁管通过扁管托盘24送至扁管上料车21，扁管排列装置23也为两个，两个扁管上料车21和扁管排列装置23交替工作。
参见附图4，边板单元3包括边板周转箱31、边板移送机械手32，边板移送机械手32从边板周转箱31内抓取边板送至扁管翅片边板组装单元7，将扁管翅片组件和边板进行组装。
参见附图5，集流管单元4包括集流管移送机械手41，集流管移送机械手41将集流管移送至成品组装单元8与半成品芯体组件组装成芯体成品。集流管单元4还包括集流管中转箱42和集流管方向调整装置43，集流管移送机械手41从集流管中转箱42中抓取集流管后送至集流管方向调整装置43中进行方向调整后，再送至成品组装单元8。集流管移送机械手41抓取集流管，半成品组件通过半成品组件移送抓手44送至成品组装单元8组装成芯体成品，成品组装单元8为两个，两个成品组装单元8交替组装芯体成品。
参见附图6，芯体下线单元5包括芯体捆扎装置51、芯体下线机械手52和芯体下线皮带53，芯体成品由芯体捆扎装置51捆扎后，通过芯体下线机械手52送至芯体下线皮带53。
平行流蒸发器芯体组装生产线生产蒸发器芯体的方法包括如下步骤：
(1)翅片单元将输入的翅片成型后，分播至翅片收集盘；
(2)扁管单元将输入的扁管进行排列；
(3)翅片供应装置和扁管分配装置分别将一个芯体份量的翅片和扁管输入扁管翅片组装单元组装成扁管翅片组件；
(4)边板单元通过边板移送机械手将边板送至扁管翅片边板组装单元与所述扁管翅片组件组装成芯体半成品；
(5)集流管单元输入集流管至成品组装单元，半成品组件通过半成品组件移送抓手送至成品组装单元；
(6)成品组装单元将集流管和半成品组件组装成芯体成品；
(7)芯体下线单元对芯体成品捆扎后输出至芯体下线皮带。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种平行流蒸发器芯体组装生产线，其特征在于：包括翅片单元、扁管单元、边板单元、集流管单元和芯体下线单元，所述翅片单元和扁管单元分别输入翅片和扁管后，送至扁管翅片组装单元组装成扁管翅片组件，所述边板单元输入边板至扁管翅片边板组装单元进行组装成半成品芯体组件，所述集流管单元输入集流管后与半成品芯体组件输送至成品组装单元组装成芯体成品，所述芯体下线单元对芯体成品捆扎后输出，所述翅片单元包括依次设置的翅片上料装置、翅片成型装置、翅片分播器和翅片收集盘，通过翅片供应装置从翅片收集盘一次输出一个芯体份量的翅片至所述扁管翅片组装单元。
2.根据权利要求1所述的平行流蒸发器芯体组装生产线，其特征在于：所述扁管单元包括依次设置的扁管上料车、扁管移送装置和扁管排列装置，扁管分配装置一次输出一个芯体份量的扁管至所述扁管翅片组装单元。
3.根据权利要求2所述的平行流蒸发器芯体组装生产线，其特征在于：所述扁管上料车为两个，扁管通过扁管托盘送至扁管上料车，所述扁管排列装置也为两个，两个扁管上料车和扁管排列装置交替工作。
4.根据权利要求1所述的平行流蒸发器芯体组装生产线，其特征在于：所述边板单元包括边板周转箱、边板移送机械手，所述边板移送机械手从边板周转箱内抓取边板送至扁管翅片边板组装单元，将扁管翅片组件和边板进行组装。
5.根据权利要求1所述的平行流蒸发器芯体组装生产线，其特征在于：所述集流管单元包括集流管移送机械手，集流管移送机械手将集流管移送至成品组装单元与所述半成品芯体组件组装成芯体成品。
6.根据权利要求5所述的平行流蒸发器芯体组装生产线，其特征在于：所述集流管单元还包括集流管中转箱和集流管方向调整装置，所述集流管移送机械手从集流管中转箱中抓取集流管后送至集流管方向调整装置中进行方向调整后，再送至所述成品组装单元。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的平行流蒸发器芯体组装生产线，其特征在于：芯体下线单元包括芯体捆扎装置、芯体下线机械手和芯体下线皮带，所述芯体成品由芯体捆扎装置捆扎后，通过芯体下线机械手送至芯体下线皮带。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的平行流蒸发器芯体组装生产线，其特征在于：所述集流管移送机械手抓取集流管，所述半成品组件通过半成品组件移送抓手送至成品组装单元组装成芯体成品，所述成品组装单元为两个，两个成品组装单元交替组装芯体成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820795265.9U CN208374684U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 平行流蒸发器芯体组装生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820795265.9U CN208374684U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 平行流蒸发器芯体组装生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208374684U true CN208374684U (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64972139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820795265.9U Active CN208374684U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 平行流蒸发器芯体组装生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208374684U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111002026A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 钟南京 | 一种麻醉蒸发器芯子自动组装生产线 |
| CN111230487A (zh) * | 2020-03-01 | 2020-06-05 | 毛大海 | 麻醉蒸发器芯子自动化生产线 |
| CN113182456A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-07-30 | 浙江兰通空调设备有限公司 | 基于大数据物联网的汽车空调平行流冷凝器智能化生产线 |
| CN113752010A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-07 | 豫新汽车热管理科技有限公司 | 一种汽车空调用平行流蒸发器装配工艺及芯体装配机 |
-
2018
- 2018-05-25 CN CN201820795265.9U patent/CN208374684U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111002026A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 钟南京 | 一种麻醉蒸发器芯子自动组装生产线 |
| CN111230487A (zh) * | 2020-03-01 | 2020-06-05 | 毛大海 | 麻醉蒸发器芯子自动化生产线 |
| CN113182456A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-07-30 | 浙江兰通空调设备有限公司 | 基于大数据物联网的汽车空调平行流冷凝器智能化生产线 |
| CN113752010A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-07 | 豫新汽车热管理科技有限公司 | 一种汽车空调用平行流蒸发器装配工艺及芯体装配机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208374684U (zh) | 平行流蒸发器芯体组装生产线 | |
| CN108581470A (zh) | 冷凝器芯体组装生产线及组装方法 | |
| CN108800989A (zh) | 平行流蒸发器芯体组装生产线及蒸发器芯体组装方法 | |
| CN204365862U (zh) | 汽车门锁扣装配铆压设备 | |
| CN108326551B (zh) | 一种上螺母及扩口机构 | |
| CN208231245U (zh) | 冷凝器芯体组装生产线 | |
| EP2308667A2 (de) | Blasmaschine mit energieeffizienter Kühlung | |
| CN106346835B (zh) | 一种用于套装大型液袋的全自动生产线 | |
| CN104625710A (zh) | 一种紧固机器人的自动取钉存放模块 | |
| CN105234490B (zh) | 一种自动倒角机 | |
| CN206216396U (zh) | 自动化大台阶短轴零件加工设备 | |
| CN102956330A (zh) | 一种智能尼龙扎带机 | |
| CN207840650U (zh) | 一种油漆滚筒组装线 | |
| CN207380987U (zh) | 一种机电一体化实训平台装置 | |
| CN208099765U (zh) | 一种连接盘自动装配装置 | |
| CN206578223U (zh) | 零件上料装置 | |
| CN206552903U (zh) | 绕膜机用纸管推送装置 | |
| CN205915662U (zh) | 塑料挤出机排风装置 | |
| CN212733981U (zh) | 螺旋道钉自动化生产线 | |
| CN104057280A (zh) | 换热器芯体集成机组的翅片悬臂输送装置 | |
| CN110315335A (zh) | 一种全自动o形圈组装设备 | |
| CN217391860U (zh) | 带有风送斜槽的硫酸锰烘干用脉冲除尘器 | |
| CN202657712U (zh) | 用于散装头的收尘系统 | |
| CN107486052A (zh) | 高亮级热熔型反光涂料大型配比混合生产工艺 | |
| CN207577725U (zh) | 一种前纵梁总成焊接工作站的结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |