CN208374303U - 可调式高效铣扁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式高效铣扁机包括工作台、铣扁装置以及滑座,两个铣扁装置相对设置,铣扁装置包括加紧机构、固定架、铣刀、上料机构以及卸料机构,铣刀设置有一对并固定于固定架上,铣刀上设置有驱动电机,铣刀上固定有升降机构,升降机构固定于固定架上,一对铣刀分别为上铣刀和下铣刀,固定架设置于滑座上,滑座上端设置有横向滑轨,横向滑轨上设置有滑动气缸,滑座下端设置有凹槽,凹槽设置于工作台的调节滑轨上。本实用新型采用上述结构的一种可调式高效铣扁机,通过上铣刀和下铣刀进行铣槽加工,实现对称槽一次加工成形,升降机构可以调节加工深度,同时设置有上料机构和卸料机构,一次性上料多个,降低劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备,尤其是涉及一种可调式高效铣扁机。
背景技术
目前,现有技术中轴类金属件大都进行铣槽加工,而且对于用于辊类的轴,两端均设置有一对扁槽,需要多次加工,同时上下料均需要人工操作,浪费人力,现有技术中虽然有上下料机构,但是结构复杂,上料操作为一个一个的上料,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调式高效铣扁机,通过上铣刀和下铣刀进行铣槽加工,实现对轴类对称槽一次加工成形,上铣刀上固定有升降机构可以调节加工深度,同时设置有上料机构和卸料机构,可以一次上料多个,降低劳动强度,提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种可调式高效铣扁机包括工作台、铣扁装置以及滑座,两个所述铣扁装置相对设置,所述铣扁装置包括加紧机构、固定架、铣刀、上料机构以及卸料机构,所述铣刀设置有一对并固定于所述固定架上,所述铣刀上设置有驱动电机,所述铣刀上固定有升降机构,所述升降机构固定于所述固定架上,一对所述铣刀分别为上铣刀和下铣刀,所述固定架设置于所述滑座上,所述滑座上端设置有横向滑轨,所述横向滑轨一侧设置有滑动气缸,所述滑座下端设置有凹槽,所述凹槽设置于所述工作台的调节滑轨上。
优选的,所述上料机构设置于所述加紧机构的一侧,所述上料机构包括导料板、顶料板以及挡料板,所述导料板、所述顶料板以及所述挡料板均固定于所述固定架上。
优选的,所述导料板倾斜设置,所述顶料板设置于所述导料板底端一侧,所述顶料板为倒L型导料板,所述倒L型导料板下方设置有上料气缸。
优选的,所述挡料板设置于所述加紧机构与所述倒L型导料板之间,所述挡料板顶端倾斜设置,所述挡料板顶端不低于所述导料板底端。
优选的,所述卸料机构包括卸料板和输送板,所述卸料板设置于所述加紧机构的下方,所述输送板设置于所述加紧机构的另一侧。
优选的,所述卸料板顶端为斜面,所述卸料板下方设置有卸料气缸,所述输送板倾斜设置。
优选的,所述加紧机构包括固定夹具和与所述固定夹具相对设置有的紧固夹具,所述紧固夹具一侧设置有紧固气缸。
优选的,所述上铣刀与所述下铣刀相对设置,所述升降机构为伸缩气缸,所述上铣刀的伸缩气缸固定于所述固定架顶端,所述下铣刀的伸缩气缸固定于所述固定架底端。
因此,本实用新型采用上述结构的一种可调式高效铣扁机,通过上铣刀和下铣刀进行铣槽加工,实现对轴类对称槽一次加工成形,上铣刀上固定有升降机构可以调节加工深度,同时设置有上料机构和卸料机构,可以一次上料多个,降低劳动强度,提高工作效率。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种可调式高效铣扁机结构示意图;
图2为本实用新型一种可调式高效铣扁机铣刀设置结构示意图;
图3为本实用新型一种可调式高效铣扁机导料板结构示意图;
图4为本实用新型一种可调式高效铣扁机铣扁装置布置示意图。
附图标记
1、工作台;11、调节滑轨;2、滑座;21、滑动气缸;3、铣扁装置;31、固定架;32、上铣刀;321、升降机构;33、上料机构;331、导料板;332、顶料板;333、上料气缸;334、挡料板;34、卸料机构;341、输送板;342、卸料板;343、卸料气缸;35、加紧机构;351、固定夹具;352、紧固夹具;353、紧固气缸;36、下铣刀;4、加工件。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种可调式高效铣扁机结构示意图,图2为本实用新型一种可调式高效铣扁机铣刀设置结构示意图,图3为本实用新型一种可调式高效铣扁机导料板结构示意图,图4为本实用新型一种可调式高效铣扁机铣扁装置布置示意图,如图1-4所示,一种可调式高效铣扁机包括工作台1、铣扁装置3以及滑座2。
两个铣扁装置3相对设置,铣扁装置3包括加紧机构35、固定架31、铣刀、上料机构33以及卸料机构34,铣刀设置有一对并固定于固定架31上,铣刀上设置有驱动电机,一对铣刀分别为上铣刀32和下铣刀36,上铣刀32与下铣刀36相对设置,升降机构321为伸缩气缸,上铣刀32的伸缩气缸固定于固定架31顶端,下铣刀36的伸缩气缸固定于固定架31底端,用于调节加工扁槽深度。加紧机构35包括固定夹具351和与固定夹具351相对设置有的紧固夹具352,紧固夹具352一侧设置有紧固气缸353,用于加紧加工件4。
固定架31设置于滑座2上,滑座2上端设置有横向滑轨,横向滑轨一侧设置有滑动气缸21,用于固定架31的左右移动。滑座2下端设置有凹槽,凹槽设置于工作台1的调节滑轨11上,可以适用于不同长度的加工件4加工。上料机构33设置于加紧机构35的一侧,上料机构33包括导料板331、顶料板332以及挡料板334,导料板331、顶料板332以及挡料板334均固定于固定架31上。导料板331倾斜设置,顶料板332设置于导料板331底端一侧,顶料板332为倒L型导料板,倒L型导料板下方设置有上料气缸333。挡料板334设置于加紧机构35与倒L型导料板之间,挡料板334顶端倾斜设置,挡料板334顶端不低于导料板331底端。将多根轴类金属件放置于导料板331上,加紧机构35张开,顶料板332向上顶起一根加工件4,倒L型导料板较长的板正好可以将其他加工件4挡住,顶起的加工件4从挡料板334上端滑落到加紧机构35中,然后加紧,将已经调好位置的上铣刀32和下铣刀36,滑动气缸21控制固定架31的左右移动,完成铣槽加工。卸料机构34包括卸料板342和输送板341,卸料板342设置于加紧机构35的下方,输送板341设置于加紧机构35的另一侧。卸料板342顶端为斜面,卸料板342下方设置有卸料气缸343,输送板341倾斜设置。铣槽加工完成后,松开加紧机构35,卸料板342向上顶起,加工件4顺着输送板341滑落,完成卸料操作,然后上料机构33上料进行下一次加工,实现对轴类对称槽一次加工成形,并且一次性上料多个轴类金属件,依次加工,结构简单,降低劳动强度,提高工作效率。
因此,本实用新型采用上述结构的一种可调式高效铣扁机,通过上铣刀32和下铣刀36进行铣槽加工,实现对轴类对称槽一次加工成形,上铣刀32上固定有升降机构321可以调节加工深度,同时设置有上料机构33和卸料机构34,降低劳动强度,提高工作效率。
以上是本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种可调式高效铣扁机,包括工作台、铣扁装置以及滑座,其特征在于:两个所述铣扁装置相对设置,所述铣扁装置包括加紧机构、固定架、铣刀、上料机构以及卸料机构,所述铣刀设置有一对并固定于所述固定架上,所述铣刀上设置有驱动电机,所述铣刀上固定有升降机构,所述升降机构固定于所述固定架上,一对所述铣刀分别为上铣刀和下铣刀,所述固定架设置于所述滑座上,所述滑座上端设置有横向滑轨,所述横向滑轨一侧设置有滑动气缸,所述滑座下端设置有凹槽,所述凹槽设置于所述工作台的调节滑轨上。
2.根据权利要求1所述的一种可调式高效铣扁机,其特征在于:所述上料机构设置于所述加紧机构的一侧,所述上料机构包括导料板、顶料板以及挡料板,所述导料板、所述顶料板以及所述挡料板均固定于所述固定架上。
3.根据权利要求2所述的一种可调式高效铣扁机,其特征在于:所述导料板倾斜设置,所述顶料板设置于所述导料板底端一侧,所述顶料板为倒L型导料板,所述倒L型导料板下方设置有上料气缸。
4.根据权利要求3所述的一种可调式高效铣扁机,其特征在于:所述挡料板设置于所述加紧机构与所述倒L型导料板之间,所述挡料板顶端倾斜设置,所述挡料板顶端不低于所述导料板底端。
5.根据权利要求2所述的一种可调式高效铣扁机,其特征在于:所述卸料机构包括卸料板和输送板,所述卸料板设置于所述加紧机构的下方,所述输送板设置于所述加紧机构的另一侧。
6.根据权利要求5所述的一种可调式高效铣扁机,其特征在于:所述卸料板顶端为斜面,所述卸料板下方设置有卸料气缸,所述输送板倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种可调式高效铣扁机,其特征在于:所述加紧机构包括固定夹具和与所述固定夹具相对设置有的紧固夹具,所述紧固夹具一侧设置有紧固气缸。
8.根据权利要求1所述的一种可调式高效铣扁机,其特征在于:所述上铣刀与所述下铣刀相对设置,所述升降机构为伸缩气缸,所述上铣刀的伸缩气缸固定于所述固定架顶端,所述下铣刀的伸缩气缸固定于所述固定架底端。
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