CN208369434U - 定子浸漆装置 - Google Patents

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CN208369434U CN201820943558.7U CN201820943558U CN208369434U CN 208369434 U CN208369434 U CN 208369434U CN 201820943558 U CN201820943558 U CN 201820943558U CN 208369434 U CN208369434 U CN 208369434U
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陈杨钟
梁兆明
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Great Engineering Technology (shanghai) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种定子浸漆装置,用于对分体式定子进行固定,所述分体式定子由复数个齿极组合而成,每个所述齿极均缠绕有线圈;所述浸漆装置包括底座、撑棒、固定块及卡箍,所述固定块至少设置为2个,所述撑棒可拆卸的安装于所述底座上,所述齿极设置于所述撑棒与所述固定块之间,所述卡箍固定于所述固定块的外部。本实用新型可实现分体式定子的批量浸漆,浸漆效果更好,降低了工作量和工作时间,提高了工作效率,操作简洁方便,避免了外壳受到绝缘漆的污染。

Description

定子浸漆装置
技术领域
本实用新型涉及机电设备技术领域,具体涉及一种定子浸漆装置。
背景技术
在机电制造行业,为了满足电机的电路部分与其他部分的绝缘要求,需要对定子的表面进行绝缘处理,常见的绝缘处理方式是采用浸绝缘漆的方式,即将定子置于漆缸中,由一次浸漆后,将浸漆后的定子转入烘干结构中,即达到浸漆的目的。
现有的定子包括一体式及分体式,一体式的定子绕线过程复杂,需要耗费大量的人力物力;分体式的定子是由若干个齿极组合形成的中空圆柱体,每个齿极上均缠绕有线圈。分体式定子绕线方式简单,其浸漆的过程如图1所示,需要将定子1’组装于机壳中,之后将定子1’与机壳4’整体放置于底座2’上,在定子1’的中空部填充有撑棒3’,撑棒3’的截面直径略小于中空部的截面直径,为了避免绝缘漆过多的沾染到机壳4’的表面,需要人工向定子1’的表面浇筑绝缘漆。
上述的浸漆方式存在以下缺陷:(1)由于绝缘漆的粘度很高,绝缘漆本身的流动性差,很难浸涂到线圈的各个部位,使得线圈的电磁线之间的绝缘性不能达到要求;(2)浸漆之后,机壳表面会有漆膜残留,清洁不便,容易造成电机的污染;(3)没有定子及机壳保护机构,定子、机壳容易受到损伤,增加了工作量,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定子浸漆装置,它可以解决现有技术中分体式定子在浸漆过程中浸漆不完全、机壳表面残留漆膜的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种定子浸漆装置,用于对分体式定子进行固定,所述分体式定子由复数个齿极组合而成,每个所述齿极均缠绕有线圈;
所述浸漆装置包括底座、撑棒、固定块及卡箍,所述固定块至少设置为2个,所述撑棒可拆卸的安装于所述底座上,所述齿极设置于所述撑棒与所述固定块之间,所述卡箍固定于所述固定块的外部。
作为优选的技术方案,所述固定块设置为2个,所述固定块沿所述分体式定子的中轴线对称设置。
作为优选的技术方案,所述底座与所述撑棒之间通过螺丝连接。
作为优选的技术方案,所述撑棒的截面直径略小于所述分体式定子的中空部的截面直径。
作为优选的技术方案,所述底座的边缘处沿周向设有支撑台,所述分体式定子的外侧与所述固定块均放置于所述支撑台上。
作为优选的技术方案,所述分体式定子由12个齿极组合而成,每个所述齿极的两侧设有凸起及凹槽,两两相邻的齿极之间通过所述凸起及所述凹槽卡合。
本实用新型定子浸漆装置的工作过程如下:将撑棒和底座锁紧,撑棒和固定块紧贴分体式定子的内侧与外侧,固定块和撑棒保证了定子的圆度,使用卡箍锁紧固定块后,取下撑棒和底座,把分体式定子放入到浸漆缸中进行浸漆工作,浸漆完成后,将分体式定子装配于机壳内。
本实用新型可实现分体式定子的批量浸漆,浸漆效果更好,降低了工作量和工作时间,提高了工作效率,操作简洁方便,避免了外壳受到绝缘漆的污染。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为背景技术定子浸漆装置的结构示意图;
图2为本实用新型分体式定子的结构示意图;
图3为本实用新型定子浸漆装置的结构示意图。
其中,附图标记具体说明如下:
背景技术:定子1’、底座2’、撑棒3’、机壳4’。
具体实施方式:分体式定子1、底座2、撑棒3、固定块4、支撑台5、螺丝6、齿极11、凸起12、凹槽13。
具体实施方式
如图2所示,一种分体式定子1,分体式定子1由12个齿极11组合而成,每个齿极11上均缠绕有线圈。每个齿极11的两侧设有凸起12及凹槽13,两两相邻的齿极11之间通过凸起12及凹槽13卡合。
如图3所示,一种定子浸漆装置,用于对分体式定子1进行固定以进行浸漆,浸漆装置包括底座2、撑棒3、固定块4及卡箍,固定块4为2个,2个固定块4沿分体式定子1的中轴线对称设置。撑棒3可拆卸的安装于底座2上,底座2与撑棒3之间通过螺丝6连接。齿极11设置于撑棒3与固定块4之间,卡箍固定于固定块4的外部。撑棒3的截面直径略小于分体式定子1的中空部的截面直径。底座2的边缘处沿周向设有支撑台5,分体式定子1的外侧与固定块4均放置于支撑台5上。
定子浸漆装置的工作过程如下:将撑棒3和底座2通过螺丝6锁紧,撑棒3和固定块4紧贴分体式定子1的内侧与外侧,固定块4和撑棒3保证了定子的圆度,使用卡箍锁紧固定块4后,取下撑棒3和底座2,把分体式定子1放入到浸漆缸中进行浸漆工作,浸漆完成后,将分体式定子1装配于机壳内。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (6)

1.一种定子浸漆装置,用于对分体式定子进行固定,所述分体式定子由复数个齿极组合而成,每个所述齿极均缠绕有线圈;
其特征在于,所述浸漆装置包括底座、撑棒、固定块及卡箍,所述固定块至少设置为2个,所述撑棒可拆卸的安装于所述底座上,所述齿极设置于所述撑棒与所述固定块之间,所述卡箍固定于所述固定块的外部。
2.如权利要求1所述的一种定子浸漆装置,其特征在于:所述固定块设置为2个,所述固定块沿所述分体式定子的中轴线对称设置。
3.如权利要求1所述的一种定子浸漆装置,其特征在于:所述底座与所述撑棒之间通过螺丝连接。
4.如权利要求1所述的一种定子浸漆装置,其特征在于:所述撑棒的截面直径略小于所述分体式定子的中空部的截面直径。
5.如权利要求1所述的一种定子浸漆装置,其特征在于:所述底座的边缘处沿周向设有支撑台,所述分体式定子的外侧与所述固定块均放置于所述支撑台上。
6.如权利要求1所述的一种定子浸漆装置,其特征在于:所述分体式定子由12个齿极组合而成,每个所述齿极的两侧设有凸起及凹槽,两两相邻的齿极之间通过所述凸起及所述凹槽卡合。
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