CN208359460U

CN208359460U - 一种产品扩孔机

Info

Publication number: CN208359460U
Application number: CN201820990313.XU
Authority: CN
Inventors: 黄敏航; 董増宝; 叶燕辉; 武永星
Original assignee: Liuzhou Daxin Industrial Co Ltd
Current assignee: Liuzhou Daxin Industrial Co Ltd
Priority date: 2018-06-26
Filing date: 2018-06-26
Publication date: 2019-01-11
Anticipated expiration: 2028-06-26

Abstract

本实用新型提供一种产品扩孔机，包括支撑架，工具箱，箱门，横向隔板，可调节底架结构，加强架，安装框，固定板，气缸，三联开关，伸缩杆，左侧U型框，连接板，扩孔工位架结构，右侧U型框和工作台，所述的支撑架焊接在工作台的下部四角处。本实用新型内径调节螺纹孔由左至右依次开设在长滑块的前部中间位置，有利于根据所述扩孔需求进行调节调节螺栓贯穿调节板螺纹连接在内径调节螺纹孔内的位置，从而方便进行调节扩张销与扩张销之间的间距，以便能够实现对所需物件扩孔的大小进行调节；传动板一端轴接在连接座的中部下侧，另一端轴接在旋转盘的上部四角处，有利于在使用时能够大量节省使用者的劳动强度，从而提高工作效率。

Description

一种产品扩孔机

技术领域

本实用新型属于仪表线胶套技术领域，尤其涉及一种产品扩孔机。

背景技术

一种扩孔机，包括有底座、气动机、气动阀，所述底座的右上角设置有“U”形缺口，所述底座的正面上安装有气动阀，所述气动阀上设置有伸缩块，所述伸缩块上连接有移动杆，所述“U”形缺口的上端设置有固定板，固定板上设置有固定杆，所述底座的反面上设置有气动机，所述底座上设置有控制开关和调节按钮。

中国专利申请号为201410276710.7，发明创造的名称为仪表线生产中通常会需要胶套进行捆扎在一起，胶套原先是中空类型的，需要对胶套的内部孔进行扩大，目前现有的技术对于胶套的扩孔是非常麻烦的。

但是现有的扩孔机还存在着不具备根据所需物件的扩孔大小进行调节，使用时工作效率低和移动该扩孔机时耗费劳动强度大的问题。

因此，发明一种产品扩孔机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种产品扩孔机，以解决现有的扩孔机存在着不具备根据所需物件的扩孔大小进行调节，使用时工作效率低和移动该扩孔机时耗费劳动强度大的问题。一种产品扩孔机，包括支撑架，工具箱，箱门，横向隔板，可调节底架结构，加强架，安装框，固定板，气缸，三联开关，伸缩杆，左侧U型框，连接板，扩孔工位架结构，右侧U型框和工作台，所述的支撑架焊接在工作台的下部四角处；所述的工具箱螺栓安装在支撑架的内壁左下侧；所述的箱门销轴连接在工具箱的前部；所述的横向隔板分别横向嵌入在工具箱的内部；所述的可调节底架结构安装在支撑架的下部；所述的加强架安装在支撑架的左欧策上部；所述的安装框焊接在工作台的左侧；所述的固定板分别焊接在加强架的左右两端；所述的气缸螺栓安装在安装框的内部；所述的三联开关安装在安装框的上部左侧；所述的伸缩杆螺栓安装在气缸活塞杆的右侧；所述的左侧U型框焊接在伸缩杆的右端；所述的连接板分别在两端轴接在左侧U型框和右侧U型框的内侧中间位置；所述的扩孔工位架结构安装在工作台的中上部；所述的扩孔工位架结构包括固定圆盘，旋转盘，扩孔内径调节架结构，滑槽，连接座，传动板和传动杆，所述的固定圆盘螺栓安装在工作台的上部中间位置；所述的旋转盘轴接在固定圆盘的前部中间位置；所述的扩孔内径调节架结构安装在滑槽的前部；所述的传动杆焊接在旋转盘的左侧下部；所述的右侧U型框焊接在传动杆的左端。

优选的，所述的扩孔内径调节架结构包括长滑块，内径调节螺纹孔，调节板，调节螺栓和扩张销，所述的内径调节螺纹孔开设在长滑块的前部；所述的调节板安装在长滑块的前部左侧；所述的调节螺栓贯穿调节板与内径调节螺纹孔螺纹连接；所述的扩张销焊接在长滑块前端的中部左侧；所述的长滑块和连接座分别设置有四个，所述的连接座焊接在长滑块右侧下部；所述的连接座焊接在长滑块的下部左侧；所述的连接座焊接在长滑块的左侧上部；所述的连接座焊接在长滑块的上部右侧。

优选的，所述的可调节底架结构包括横向底板，固定螺母，外螺纹杆，旋转把，防滑支脚和万向底轮，所述的固定螺母分别嵌入在横向底板的中部四角处；所述的外螺纹杆螺纹连接在固定螺母的中间位置；所述的旋转把焊接在外螺纹杆的上端；所述的防滑支脚胶接在横向底板的下部四角处；所述的万向底轮安装在外螺纹杆的下部。

优选的，所述的内径调节螺纹孔设置有多个，所述的内径调节螺纹孔由左至右依次开设在长滑块的前部中间位置，所述的长滑块之间的间距设置为一厘米至两厘米。

优选的，所述的传动板一端轴接在连接座的中部下侧，另一端轴接在旋转盘的上部四角处。

优选的，所述的外螺纹杆贯穿固定螺母与万向底轮螺栓连接。

优选的，所述的加强架的两端分别通过固定板螺栓安装在安装框的下部左侧和设置在工作台左下部的支撑架左侧的上部。

优选的，所述的长滑块的前表面上部还刻画有刻度线，所述的刻度线的读数单位设置为厘米。

优选的，所述的长滑块滑动卡接在滑槽的前部。

优选的，所述的防滑支脚具体采用橡胶支脚，所述的防滑支脚的厚度设置为五厘米至六厘米。

优选的，所述的气缸具体采用型号为SC100的气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的内径调节螺纹孔由左至右依次开设在长滑块的前部中间位置，有利于根据所述扩孔需求进行调节调节螺栓贯穿调节板螺纹连接在内径调节螺纹孔内的位置，从而方便进行调节扩张销与扩张销之间的间距，以便能够实现对所需物件扩孔的大小进行调节。

2.本实用新型中，所述的传动板一端轴接在连接座的中部下侧，另一端轴接在旋转盘的上部四角处，有利于在使用时能够大量节省使用者的劳动强度，从而提高工作效率。

3.本实用新型中，所述的外螺纹杆贯穿固定螺母与万向底轮螺栓连接，利用旋转把在固定螺母内顺时针向下旋转外螺纹杆使万向底轮与地面接触，有利于推动该扩孔机使万向底轮旋转即可进行移动该扩孔机，同时可避免移动该扩孔机时耗费劳动强度大。

4.本实用新型中，所述的加强架的两端分别通过固定板螺栓安装在安装框的下部左侧和设置在工作台左下部的支撑架左侧的上部，有利于对安装框起到加固加强的作用。

5.本实用新型中，所述的长滑块的前表面上部还刻画有刻度线，有利于在调节调节板位置时的精确度。

6.本实用新型中，所述的长滑块滑动卡接在滑槽的前部，有利于在使用时防止长滑块向外侧晃动，影响正常使用。

7.本实用新型中，所述的防滑支脚具体采用橡胶支脚，有利于在使用时能够提高对该扩张机底部的防滑效果。

8.本实用新型中，所述的横向隔板的设置，有利于对工具箱内的工具起到分类作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节底架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的扩孔工位架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的扩孔内径调节架结构的结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、工具箱；3、箱门；4、横向隔板；5、可调节底架结构；51、横向底板；52、固定螺母；53、外螺纹杆；54、旋转把；55、防滑支脚；56、万向底轮；6、加强架；7、安装框；8、固定板；9、气缸；10、三联开关；11、伸缩杆；12、左侧U型框；13、连接板；14、扩孔工位架结构；141、固定圆盘；142、旋转盘；143、扩孔内径调节架结构；1431、长滑块；14311、刻度线；1432、内径调节螺纹孔；1433、调节板；1434、调节螺栓；1435、扩张销；144、滑槽；145、连接座；146、传动板；147、传动杆；15、右侧U型框；16、工作台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种产品扩孔机，包括支撑架1，工具箱2，箱门3，横向隔板4，可调节底架结构5，加强架6，安装框7，固定板8，气缸9，三联开关10，伸缩杆11，左侧U型框12，连接板13，扩孔工位架结构14，右侧U型框15和工作台16，所述的支撑架1焊接在工作台16的下部四角处；所述的工具箱2螺栓安装在支撑架1的内壁左下侧；所述的箱门3销轴连接在工具箱2的前部；所述的横向隔板4分别横向嵌入在工具箱2的内部；所述的可调节底架结构5安装在支撑架1的下部；所述的加强架6安装在支撑架1的左欧策上部；所述的安装框7焊接在工作台16的左侧；所述的固定板8分别焊接在加强架6的左右两端；所述的气缸9螺栓安装在安装框7的内部；所述的三联开关10安装在安装框7的上部左侧；所述的伸缩杆11螺栓安装在气缸9活塞杆的右侧；所述的左侧U型框12焊接在伸缩杆11的右端；所述的连接板13分别在两端轴接在左侧U型框12和右侧U型框15的内侧中间位置；所述的加强架6的两端分别通过固定板8螺栓安装在安装框7的下部左侧和设置在工作台16左下部的支撑架1左侧的上部，可对安装框7起到加固加强的作用；所述的扩孔工位架结构14安装在工作台16的中上部；所述的扩孔工位架结构14包括固定圆盘141，旋转盘142，扩孔内径调节架结构143，滑槽144，连接座145，传动板146和传动杆147，所述的固定圆盘141螺栓安装在工作台16的上部中间位置；所述的旋转盘142轴接在固定圆盘141的前部中间位置；所述的扩孔内径调节架结构143安装在滑槽144的前部；所述的传动杆147焊接在旋转盘142的左侧下部；所述的右侧U型框15焊接在传动杆147的左端；所述的传动板146一端轴接在连接座145的中部下侧，另一端轴接在旋转盘142的上部四角处，利用气缸9通过伸缩杆11和连接板13带动传动杆147转动，使其带动旋转盘142旋转，从而使传动板146带动连接座145移动，并使长滑块1431在滑槽144内滑动，进行带动扩张销1435向外滑动，从而能够实现对橡胶套环起到扩张作用，在使用时能够大量节省使用者的劳动强度，从而提高工作效率。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的扩孔内径调节架结构143包括长滑块1431，内径调节螺纹孔1432，调节板1433，调节螺栓1434和扩张销1435，所述的内径调节螺纹孔1432开设在长滑块1431的前部；所述的调节板1433安装在长滑块1431的前部左侧；所述的调节螺栓1434贯穿调节板1433与内径调节螺纹孔1432螺纹连接；所述的扩张销1435焊接在长滑块1431前端的中部左侧；所述的长滑块1431和连接座145分别设置有四个，所述的连接座145焊接在长滑块1431右侧下部；所述的连接座145焊接在长滑块1431的下部左侧；所述的连接座145焊接在长滑块1431的左侧上部；所述的连接座145焊接在长滑块1431的上部右侧；所述的内径调节螺纹孔1432由左至右依次开设在长滑块1431的前部中间位置，可根据所述扩孔需求进行调节调节螺栓1434贯穿调节板1433螺纹连接在内径调节螺纹孔1432内的位置，从而方便进行调节扩张销1435与扩张销1435之间的间距，以便能够实现对所需物件扩孔的大小进行调节；所述的长滑块1431的前表面上部还刻画有刻度线14311，可提高在调节调节板1433位置时的精确度；所述的长滑块1431滑动卡接在滑槽144的前部，在使用时防止长滑块1431向外侧晃动，影响正常使用。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节底架结构5包括横向底板51，固定螺母52，外螺纹杆53，旋转把54，防滑支脚55和万向底轮56，所述的固定螺母52分别嵌入在横向底板51的中部四角处；所述的外螺纹杆53螺纹连接在固定螺母52的中间位置；所述的旋转把54焊接在外螺纹杆53的上端；所述的防滑支脚55胶接在横向底板51的下部四角处；所述的万向底轮56安装在外螺纹杆53的下部；所述的外螺纹杆53贯穿固定螺母52与万向底轮56螺栓连接，利用旋转把54在固定螺母52内顺时针向下旋转外螺纹杆53使万向底轮56与地面接触，然后推动该扩孔机使万向底轮56旋转即可进行移动该扩孔机，同时可避免移动该扩孔机时耗费劳动强度大；所述的防滑支脚55具体采用橡胶支脚，所述的防滑支脚55的厚度设置为五厘米至六厘米，在使用时能够提高对该扩张机底部的防滑效果。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时将所需扩张的橡胶套环套接在四个扩张销1435的外侧，并利用三联开关10打开气缸9使其带动伸缩杆11向右侧推动，并通过连接板13给传动杆147转动，使其带动旋转盘142旋转，从而使传动板146带动连接座145移动，并使长滑块1431在滑槽144内滑动，进行带动扩张销1435向外滑动，从而能够实现对橡胶套环起到扩张作用，需要调节扩孔的大小时，根据扩孔需求进行调节调节螺栓1434贯穿调节板1433螺纹连接在内径调节螺纹孔1432内的位置，从而方便进行调节扩张销1435与扩张销1435之间的间距，以便能够实现对所需物件扩孔的大小进行调节，需要移动时利用旋转把54在固定螺母52内顺时针向下旋转外螺纹杆53使万向底轮56与地面接触，然后推动该扩孔机使万向底轮56旋转即可进行移动该扩孔机，同时可避免移动该扩孔机时耗费劳动强度大。利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种产品扩孔机，其特征在于，该产品扩孔机，包括支撑架(1)，工具箱(2)，箱门(3)，横向隔板(4)，可调节底架结构(5)，加强架(6)，安装框(7)，固定板(8)，气缸(9)，三联开关(10)，伸缩杆(11)，左侧U型框(12)，连接板(13)，扩孔工位架结构(14)，右侧U型框(15)和工作台(16)，所述的支撑架(1)焊接在工作台(16)的下部四角处；所述的工具箱(2)螺栓安装在支撑架(1)的内壁左下侧；所述的箱门(3)销轴连接在工具箱(2)的前部；所述的横向隔板(4)分别横向嵌入在工具箱(2)的内部；所述的可调节底架结构(5)安装在支撑架(1)的下部；所述的加强架(6)安装在支撑架(1)的左欧策上部；所述的安装框(7)焊接在工作台(16)的左侧；所述的固定板(8)分别焊接在加强架(6)的左右两端；所述的气缸(9)螺栓安装在安装框(7)的内部；所述的三联开关(10)安装在安装框(7)的上部左侧；所述的伸缩杆(11)螺栓安装在气缸(9)活塞杆的右侧；所述的左侧U型框(12)焊接在伸缩杆(11)的右端；所述的连接板(13)分别在两端轴接在左侧U型框(12)和右侧U型框(15)的内侧中间位置；所述的扩孔工位架结构(14)安装在工作台(16)的中上部；所述的扩孔工位架结构(14)包括固定圆盘(141)，旋转盘(142)，扩孔内径调节架结构(143)，滑槽(144)，连接座(145)，传动板(146)和传动杆(147)，所述的固定圆盘(141)螺栓安装在工作台(16)的上部中间位置；所述的旋转盘(142)轴接在固定圆盘(141)的前部中间位置；所述的扩孔内径调节架结构(143)安装在滑槽(144)的前部；所述的传动杆(147)焊接在旋转盘(142)的左侧下部；所述的右侧U型框(15)焊接在传动杆(147)的左端。

2.如权利要求1所述的产品扩孔机，其特征在于，所述的扩孔内径调节架结构(143)包括长滑块(1431)，内径调节螺纹孔(1432)，调节板(1433)，调节螺栓(1434)和扩张销(1435)，所述的内径调节螺纹孔(1432)开设在长滑块(1431)的前部；所述的调节板(1433)安装在长滑块(1431)的前部左侧；所述的调节螺栓(1434)贯穿调节板(1433)与内径调节螺纹孔(1432)螺纹连接；所述的扩张销(1435)焊接在长滑块(1431)前端的中部左侧；所述的长滑块(1431)和连接座(145)分别设置有四个，所述的连接座(145)焊接在长滑块(1431)右侧下部；所述的连接座(145)焊接在长滑块(1431)的下部左侧；所述的连接座(145)焊接在长滑块(1431)的左侧上部；所述的连接座(145)焊接在长滑块(1431)的上部右侧。

3.如权利要求1所述的产品扩孔机，其特征在于，所述的可调节底架结构(5)包括横向底板(51)，固定螺母(52)，外螺纹杆(53)，旋转把(54)，防滑支脚(55)和万向底轮(56)，所述的固定螺母(52)分别嵌入在横向底板(51)的中部四角处；所述的外螺纹杆(53)螺纹连接在固定螺母(52)的中间位置；所述的旋转把(54)焊接在外螺纹杆(53)的上端；所述的防滑支脚(55)胶接在横向底板(51)的下部四角处；所述的万向底轮(56)安装在外螺纹杆(53)的下部。

4.如权利要求2所述的产品扩孔机，其特征在于，所述的内径调节螺纹孔(1432)设置有多个，所述的内径调节螺纹孔(1432)由左至右依次开设在长滑块(1431)的前部中间位置，所述的长滑块(1431)之间的间距设置为一厘米至两厘米。

5.如权利要求1所述的产品扩孔机，其特征在于，所述的传动板(146)一端轴接在连接座(145)的中部下侧，另一端轴接在旋转盘(142)的上部四角处。

6.如权利要求3所述的产品扩孔机，其特征在于，所述的外螺纹杆(53)贯穿固定螺母(52)与万向底轮(56)螺栓连接。

7.如权利要求1所述的产品扩孔机，其特征在于，所述的加强架(6)的两端分别通过固定板(8)螺栓安装在安装框(7)的下部左侧和设置在工作台(16)左下部的支撑架(1)左侧的上部。

8.如权利要求2所述的产品扩孔机，其特征在于，所述的长滑块(1431)的前表面上部还刻画有刻度线(14311)，所述的刻度线(14311)的读数单位设置为厘米。

9.如权利要求2所述的产品扩孔机，其特征在于，所述的长滑块(1431)滑动卡接在滑槽(144)的前部。