CN208356951U - 一种煤泥破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种煤泥破碎机，用以解决破碎效率低的问题，包括壳体，壳体的一侧设有进料管，进料管包括喷管、出气管，喷管内设有固定装置，出气管通过固定装置固定在喷管内，出气管设有出气孔；壳体内部上端设有旋切装置，旋切装置由转轴和固定于转轴轴身的多个旋切刀构成；旋切刀由板状刀柄和垂直于刀柄平面且与刀柄前端固定的板状刀头构成，刀柄末端与转轴固定且刀柄平面垂直于转轴轴线；旋切装置的下部设有搅拌仓，搅拌仓内设有带螺旋搅拌叶片的搅拌轴，两根搅拌轴相向旋转设置；两搅拌轴两相邻螺旋搅拌叶片间设有犁型刀齿。本实用新型不粘齿、不堵料，使煤泥粉碎效果和粉碎效率得到有效提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤泥加工设备领域，特别是指一种煤泥破碎机。
背景技术
对水分含量较高的煤泥，由于没有与干物料充分混合就进入粉碎机，极易发生湿煤泥在粉碎机中粘结粉碎机内壁而导致旋转轴无法旋转的现象，严重影响煤泥的正常破碎处理，甚至会发生烧毁驱动装置的生产事故。另外，由于煤泥的粘性大，不具备力的传导性，容易糊住齿的间隙，使破碎机不吃料，煤泥浮在齿辊之上，所以目前市面上的破碎机都不能有效的克服煤泥本身的粘性，且破碎和搅拌较差，耗能高，效率低。
实用新型内容
本实用新型提出一种煤泥破碎机，解决了现有技术中破碎机效率低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种煤泥破碎机，包括壳体，壳体的一侧设有进料管，进料管包括喷管、出气管，所述喷管内设有固定装置，出气管通过固定装置固定在喷管内，出气管设有出气孔；壳体内部上端设有旋切装置，旋切装置由两端固定于壳体内壁上的转轴和沿转轴周向固定于转轴轴身的多个旋切刀构成，转轴通过变向减速机、传动带与驱动装置连接；旋切刀由板状刀柄和垂直于刀柄平面且与刀柄前端固定的板状刀头构成，刀柄末端与转轴固定且刀柄平面垂直于转轴轴线；旋切装置的下部设有搅拌仓，搅拌仓内设有带螺旋搅拌叶片的搅拌轴，两根搅拌轴相向旋转设置；两搅拌轴两相邻螺旋搅拌叶片间设有犁型刀齿，两根搅拌轴的轴中心距小于两个叶片的半径之和；壳体的底部设有出料口，出料口处设有筛网。
优选的，所述固定装置包括多个固定肋筋，多个所述固定肋筋与所述出气管固定连接。
优选的，所述出气孔为多个，且均匀分布在所述出气管上。
优选的，所述多个旋切刀尺寸相同，固定于转轴同一横切圆的相邻两个旋切刀的刀头方向相反。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型的搅拌仓的搅拌叶片为螺旋形布置，推动煤泥轴向运行，犁型刀齿旋转切割，把煤泥切碎，利用两个对旋的叶片进行翻炒，使煤泥运动起来，具有自洁功能，不粘齿、不堵料，处理能力大，出料粒度可控，基本无需维护，稳定可靠省心省力。
2.本实用新型设有旋切装置，旋切刀刀头对煤泥物料进行旋切处理，经旋切机初步切散后的物料通过输送带输送至搅拌仓进行二次打散处理；经初次旋切的物料呈粒度不均的粉粒状，不会发生无法进入粉碎机和粘接粉碎机内壁的情况，使煤泥粉碎效果和粉碎效率得到有效提升，保证正常生产，延长驱动装置使用寿命，具有对物料适应性广，省时省力等优点。
3.本实用新型的进料管中，出气管布置在离喷管的合适距离处，并在出气管注入高压气体，高于煤泥流体压力的气体被注入之后会膨胀，膨胀过程中就会使煤泥流体扩大，最后裂开成小块，使大流量煤泥浆液送入炉膛以后能有效炸开，避免大团煤泥落到炉底形成大渣。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种煤泥破碎机的结构示意图；
图2为搅拌轴的结构示意图；
图3为旋切刀的结构示意图；
其中，1.喷管，2.固定装置，3.出气管，4.出气孔，5.壳体，6.变向减速机，7.传送带，8.转轴，9.旋切刀，91.刀柄，92.刀头，10.搅拌轴，101.叶片，102.犁型刀齿，11.筛网，12.出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种煤泥破碎机，如图1-3所示，包括壳体5，壳体5的一侧设有进料管，进料管包括喷管1、出气管3，所述喷管1内设有固定装置2，出气管3通过固定装置2固定在喷管1内，出气管3设有出气孔4；壳体5内部上端设有旋切装置，旋切装置由两端固定于壳体5内壁上的转轴8和沿转轴8周向固定于转轴8轴身的多个旋切刀9构成，转轴8通过变向减速机6、传动带7与驱动装置连接；旋切刀9由板状刀柄91和垂直于刀柄91平面且与刀柄91前端固定的板状刀头92构成，刀柄91末端与转轴8固定且刀柄91平面垂直于转轴8轴线；旋切装置的下部设有搅拌仓，搅拌仓内设有带螺旋搅拌叶片101的搅拌轴10，两根搅拌轴10相向旋转设置；两搅拌轴10两相邻螺旋搅拌叶片101间设有犁型刀齿102，两根搅拌轴10的轴中心距小于两个叶片101的半径之和；壳体1的底部设有出料口12，出料口12处设有筛网11。
在上述技术方案的基础上，所述固定装置2包括多个固定肋筋，多个所述固定肋筋与所述出气管3固定连接。
在上述技术方案的基础上，所述出气孔4为多个，且均匀分布在所述出气管3上。
在上述技术方案的基础上，所述多个旋切刀9尺寸相同，固定于转轴8同一横切圆的相邻两个旋切刀9的刀头92方向相反。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种煤泥破碎机，其特征在于，包括壳体，壳体的一侧设有进料管，进料管包括喷管、出气管，所述喷管内设有固定装置，出气管通过固定装置固定在喷管内，出气管设有出气孔；壳体内部上端设有旋切装置，旋切装置由两端固定于壳体内壁上的转轴和沿转轴周向固定于转轴轴身的多个旋切刀构成，转轴通过变向减速机、传动带与驱动装置连接；旋切刀由板状刀柄和垂直于刀柄平面且与刀柄前端固定的板状刀头构成，刀柄末端与转轴固定且刀柄平面垂直于转轴轴线；旋切装置的下部设有搅拌仓，搅拌仓内设有带螺旋搅拌叶片的搅拌轴，两根搅拌轴相向旋转设置；两搅拌轴两相邻螺旋搅拌叶片间设有犁型刀齿，两根搅拌轴的轴中心距小于两个叶片的半径之和；壳体的底部设有出料口，出料口处设有筛网；所述固定装置包括多个固定肋筋，多个所述固定肋筋与所述出气管固定连接；所述出气孔为多个，且均匀分布在所述出气管上。
2.如权利要求1所述的一种煤泥破碎机，其特征在于，所述多个旋切刀尺寸相同，固定于转轴同一横切圆的相邻两个旋切刀的刀头方向相反。
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| CN (1) | CN208356951U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114100509A (zh) * | 2020-09-01 | 2022-03-01 | 庄弘熙 | 翻抛造粒装置 |
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2018
- 2018-03-20 CN CN201820378451.2U patent/CN208356951U/zh not_active Expired - Fee Related
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