CN208350023U - 一种标线厚度激光连续检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标线厚度激光连续检测仪，包括地面，地面的顶部喷涂有标线，地面的顶部放置有U形支架，标线位于支架的中部，U形支架内部的顶端从右至左依次固定设有第一激光测距传感器、第二激光测距传感器和第三激光测距传感器，支架的顶端固定设有数据采集器，数据采集器顶端的中部与手柄的一端固定连接，本实用新型一种标线厚度激光连续检测仪，采用三个激光测距传感器连续采集数据，第二激光测距传感器检测的信号与第一激光测距传感器和第三激光测距传感器检测的信号进行对比，然后通过数据处理软件对所测段落数据进行分析处理，得到的差值即为标线的厚度；采集点数多，由仪器自动采集，采用激光测距仪。

Description

一种标线厚度激光连续检测仪

技术领域

本实用新型涉及一种标线厚度检测仪，特别涉及一种标线厚度激光连续检测仪，属于道路建设技术领域。

背景技术

道路标线分为:热熔标线，常温冷漆标线，彩色防滑标线，振荡防滑反光标线和预成型标线。热熔标线是我国道路标线上应用最广的一种标线。它施工时间短，耐磨性高，造价低。

为了保证道路表面的质量，标线的厚度应保持在一个适宜且稳定的厚度范围，在标线喷涂完成后，工作人员需要对标线的厚度进行检测，但是现有的标线厚度检测仪在使用的过程中采集点数少，所测点数标准差大，人为检测误差大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标线厚度激光连续检测仪，以解决上述背景技术中提出的标线厚度检测仪采集点数少、所测点数标准差大且人为检测误差大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标线厚度激光连续检测仪，包括地面，所述地面的顶部喷涂有标线，所述地面的顶部放置有U形支架，所述标线位于U形支架的中部，所述U形支架内部的顶端从右至左依次固定设有第一激光测距传感器、第二激光测距传感器和第三激光测距传感器，所述U形支架的顶端固定设有数据采集器，所述数据采集器顶端的中部与手柄的一端固定连接，所述手柄的另一端操作显示屏，所述第一激光测距传感器、第二激光测距传感器和第三激光测距传感器均与数据采集器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述数据采集器的一侧固定设有蓄电池，所述数据采集器与操作显示屏电性连接，所述操作显示屏通过控制按钮与蓄电池电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一激光测距传感器与第二激光测距传感器之间的间距和第二激光测距传感器和第三激光测距传感器之间的间距均小于标线的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形支架底部的两端均通过转轴转动设有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型一种标线厚度激光连续检测仪，采用三个激光测距传感器连续采集数据，第二激光测距传感器检测的信号与第一激光测距传感器和第三激光测距传感器检测的信号进行对比，然后通过数据处理软件对所测段落数据进行分析处理，得到的差值即为标线的厚度。

2)本实用新型一种标线厚度激光连续检测仪，采集点数多，由仪器自动采集，减少人为操作误差，采用激光测距仪，提高检测精度。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、地面；2、滑轮；3、U形支架；4、第一激光测距传感器；5、第二激光测距传感器；6、第三激光测距传感器；7、数据采集器；8、手柄；9、操作显示屏；10、标线；11、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种标线厚度激光连续检测仪，包括地面1，地面1的顶部喷涂有标线10，地面1的顶部放置有U形支架3，标线10位于U形支架3的中部，U形支架3内部的顶端从右至左依次固定设有第一激光测距传感器4、第二激光测距传感器5和第三激光测距传感器6，U形支架3的顶端固定设有数据采集器7，数据采集器7顶端的中部与手柄8的一端固定连接，手柄8的另一端操作显示屏9，第一激光测距传感器4、第二激光测距传感器5和第三激光测距传感器6均与数据采集器7电性连接。

优选的，数据采集器7的一侧固定设有蓄电池11，数据采集器7与操作显示屏9电性连接，操作显示屏9通过控制按钮与蓄电池11电性连接，通过蓄电池11对操作显示屏9、数据采集器7、第一激光测距传感器4、第二激光测距传感器5和第三激光测距传感器6进行供电，第一激光测距传感器4、第二激光测距传感器5和第三激光测距传感器6对标线10的厚度进行检测，将信号传输给数据采集器7，数据采集器7对信号进行收集和处理，将信号传输给操作显示屏9进行显示。

优选的，第一激光测距传感器4与第二激光测距传感器5之间的间距和第二激光测距传感器5和第三激光测距传感器6之间的间距均小于标线10的宽度，第二激光测距传感器5对标线10的距离检测与第一激光测距传感器4和第三激光测距传感器6检测的距离进行对比，两者的差值即为标线10的厚度，同时可以避免没有激光信号对标线10的厚度进行检测。

优选的，U形支架3底部的两端均通过转轴转动设有滑轮2，通过滑轮2滚动，带动U形支架3移动，便于连续的对标线10的厚度进行检测。

具体使用时，本实用新型一种标线厚度激光连续检测仪，将蓄电池11内部的电量补充足够，工作人员手部握住手柄8，将U形支架3放置到地面1上，保证标线10在U形支架3的中部，工作人员手部通过手柄8带动U形支架3移动，U形支架3在滑轮2的移动下，在移动的过程中通过控制按钮接通电源，第一激光测距传感器4、第二激光测距传感器5和第三激光测距传感器6通电发出激光信号，激光信号对标线10的距离进行检测，将测得的信号传输给数据采集器7，通过数据采集器7对数据进行采集和处理，将信号传输给操作显示屏9，通过操作显示屏9显示，工作人员通过操作显示屏9上显示的数据对标线10厚度的最大值、最小值和标准差进行判断和检测，正常检测时，第二激光测距传感器5对标线10的距离检测与第一激光测距传感器4和第三激光测距传感器6检测的距离进行对比，两者的差值即为标线10的厚度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种标线厚度激光连续检测仪，包括地面(1)，其特征在于，所述地面(1)的顶部喷涂有标线(10)，所述地面(1)的顶部放置有U形支架(3)，所述标线(10)位于U形支架(3)的中部，所述U形支架(3)内部的顶端从右至左依次固定设有第一激光测距传感器(4)、第二激光测距传感器(5)和第三激光测距传感器(6)，所述U形支架(3)的顶端固定设有数据采集器(7)，所述数据采集器(7)顶端的中部与手柄(8)的一端固定连接，所述手柄(8)的另一端操作显示屏(9)，所述第一激光测距传感器(4)、第二激光测距传感器(5)和第三激光测距传感器(6)均与数据采集器(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种标线厚度激光连续检测仪，其特征在于：所述数据采集器(7)的一侧固定设有蓄电池(11)，所述数据采集器(7)与操作显示屏(9)电性连接，所述操作显示屏(9)通过控制按钮与蓄电池(11)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种标线厚度激光连续检测仪，其特征在于：所述第一激光测距传感器(4)与第二激光测距传感器(5)之间的间距和第二激光测距传感器(5)和第三激光测距传感器(6)之间的间距均小于标线(10)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种标线厚度激光连续检测仪，其特征在于：所述U形支架(3)底部的两端均通过转轴转动设有滑轮(2)。