CN208349496U - 一种框架幕墙层间通风器安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种框架幕墙层间通风器安装结构，上横框为中空型材，上横框的上端开口，其底面上设置通风口；上横框固定在幕墙的竖框上；沿通风口的边缘设置一圈硅酮密封胶；上横框下侧连接下横框；下横框的底面与上横框的顶面之间形成进风道；进风道的内边上设置硅酮密封胶层；在上横框与下横框上分别安装玻璃板块；在上横框的内腔中固定有所述通风单元；通风单元包括单元型材卡接而成的中空方管体；在通风单元内设置旋转百叶；通风单元上下贯通，旋转百叶的转轴以同轴位置关系固定在通风单元内；在通风单元内的两侧壁上均设置凸起部；旋转百叶转动并触碰凸起部时通风单元从内闭合；通风单元的顶部安装有室内盖板，且室内盖板与上横框的上端开口齐平。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙通风结构领域，特别是涉及一种框架幕墙层间通风器安装结构。
背景技术
目前国内的一些建筑幕墙也采用了通风器，但基本上都是结合双层呼吸式幕墙，单价较高，工程总体造价也高。需在建筑幕墙的外侧进行吊篮作业维修，成本较大，安全隐患较多。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种框架幕墙层间通风器安装结构，解决了通风器造价较高问题、降低了维护费用；满足舍内通风要求、外立面效果得到保证。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种框架幕墙层间通风器安装结构，包括上横框、下横框、竖框、玻璃板块、通风单元和室内盖板；所述上横框为中空型材，上横框的上端开口，其底面上设置通风口；所述上横框固定在幕墙的竖框上；沿通风口的边缘设置一圈硅酮密封胶；所述上横框下侧连接下横框；下横框的底面与上横框的顶面之间形成进风道；所述进风道的内边上设置硅酮密封胶层；在上横框与下横框上分别安装玻璃板块；在上横框的内腔中固定有所述通风单元；通风单元包括单元型材卡接而成的中空方管体；在通风单元内设置旋转百叶；通风单元上下贯通，旋转百叶的转轴以同轴位置关系固定在通风单元内；在通风单元内的两侧壁上均设置凸起部；旋转百叶转动并触碰凸起部时通风单元从内闭合；通风单元的顶部安装有室内盖板，且室内盖板与上横框的上端开口齐平。
优选的是，在玻璃板块的侧面边缘通过结构胶粘结连接件；相应玻璃板块上的连接件通过紧固件及锁止件连接至对应的上横框或下横框。
优选的是，所述上横框和下横框内均设置通过直角角码固定至竖框上；在上横框和下横框的内壁上均设置卡接直角角码的卡槽；所述直角角码通过螺栓固连至竖框。
优选的是，所述下横框的顶板加工成直角边，直角边贴合在上横框的外侧表面，且直角边通过自攻钉与上横框固定。
优选的是，所述上横框与相应玻璃板块的下端面之间通过密封硅胶连接；所述下横框与相应璃板块的上端面之间也通过密封硅胶连接。
优选的是，所述通风单元的底面与上横框的内腔底面之间设置密封条；通风单元与上横框之间还通过螺钉紧固。
本实用新型的有益效果是：提供一种框架幕墙层间通风器安装结构，其布置安排合理，通风效果良好，能够避免外部渗水。而且其安装方便，结构易于维护，有效的降低了造价问题，并解决了外立面效果与通风要求的矛盾，保证了建筑幕墙的性能要求。
附图说明
图1是上横框的安装结构图；
图2是上横框和下横框的安装结构图；
图3是上横框、下横框和玻璃板块的安装结构图；
图4是框架幕墙层间通风器安装结构图；
附图中各部件的标记如下：1、上横框；2、下横框；3、竖框；4、玻璃板块；5、通风单元；6、室内盖板；7、直角角码；8、自攻钉；9、进风道；10、密封硅胶；11、螺钉；12、旋转百叶；13、硅酮密封胶；14、通风口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至4，本实用新型实施例包括：
一种框架幕墙层间通风器安装结构，主要是通过组合式横框来实现的，上横框1与下横框2都能按照幕墙施工流程正常安装到位；上、下横框是用过对穿螺栓的方式安装固定；两者之间的腔体是预留进风通道和排水通道；在需要维护时，拆掉室内盖板就能方便的进行维护与旋转百叶的清洗。
其具体结构包括上横框1、下横框2、竖框3、玻璃板块4、通风单元5和室内盖板6。上横框1为中空型材，上横框1的上端开口，其底面上设置通风口14，本实施例中通风口14的口径为60mm。上横框1固定在幕墙的竖框3上，在上横框1的内壁上设置水平相对的两个卡槽，直角角码7的下端卡入卡槽内，直角角码7通过螺栓横向固连至竖框。为了增加防水能力，沿通风口14的边缘设置一圈硅酮密封胶13。
上横框1下侧连接下横框2，下横框2的顶板加工成直角边，直角边贴合在上横框1的外侧表面，且直角边通过自攻钉8与上横框1固定。下横框2也固定在幕墙的竖框3上，在下横框2的内壁上设置竖直相对的两个卡槽，直角角码7的下端卡入卡槽内，直角角码7通过螺栓以竖向方式固连至竖框3。
下横框2的底面与上横框1的顶面之间形成进风道9，一般进风道9的最大口径为30mm，进风道9的内边上设置硅酮密封胶层能够增加固定能力。在上横框1与下横框2上分别安装玻璃板块4，在玻璃板块4的侧面边缘通过结构胶粘结连接件，相应玻璃板块4上的连接件通过紧固件及锁止件连接至对应的上横框1或下横框2。同时为了增加连接处的水密性，上横框1与相应玻璃板块4的下端面之间通过密封硅胶10连接，下横框2与相应璃板块4的上端面之间也通过密封硅胶10连接。
在上横框1的内腔中固定有通风单元5，通风单元5包括单元型材卡接而成的中空方管体。通风单元5的底面与上横框的内腔底面之间设置密封条，通风单元5与上横框1之间还通过螺钉11紧固。在通风单元5内设置旋转百叶12，通风单元5上下贯通，旋转百叶12的转轴以同轴位置关系固定在通风单元5内。在通风单元5内的两侧壁上均设置凸起部，旋转百叶12转动并触碰凸起部时通风单元5从内闭合，通风单元5的顶部安装有室内盖板6，且室内盖板6与上横框1的上端开口齐平，室内盖板6上设置透气通风的结构。
本结构的安装调试过程如下：
上、下横框的安装，按照图1进行上横框1的安装，采用横向的对穿螺栓配合直角角码7安装上横框1，保证上横框1安装精度满足技术要求；上横框1安装到位后在通风口14的边缘用硅酮密封胶13进行密封防水处理，密封胶的形状为三角形，高度不超过4毫米，能够有效的防止外部回水。
如图2，采用竖向的对穿螺栓配合直角角码7安装下横框2，为了防止下横框2在安装幕墙玻璃时有侧翻的隐患，在下横框2与上横框1之间腔体要用硅酮密封胶进行密封固定。如图3，上下横框安装到位后，按照技术要求进行玻璃板块的安装，再进行硅酮密封胶的封堵密封。如图4，在室内从上而下安装旋转百叶12，再后安装室内盖板6，调试旋转百叶12，开启状态下是否有风进入室内；关闭旋转百叶12是否有阻止风进入室内。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种框架幕墙层间通风器安装结构，其特征在于：包括上横框、下横框、竖框、玻璃板块、通风单元和室内盖板；所述上横框为中空型材，上横框的上端开口，其底面上设置通风口；所述上横框固定在幕墙的竖框上；沿通风口的边缘设置一圈硅酮密封胶；所述上横框下侧连接下横框；下横框的底面与上横框的顶面之间形成进风道；所述进风道的内边上设置硅酮密封胶层；在上横框与下横框上分别安装玻璃板块；在上横框的内腔中固定有所述通风单元；通风单元包括单元型材卡接而成的中空方管体；在通风单元内设置旋转百叶；通风单元上下贯通，旋转百叶的转轴以同轴位置关系固定在通风单元内；在通风单元内的两侧壁上均设置凸起部；旋转百叶转动并触碰凸起部时通风单元从内闭合；通风单元的顶部安装有室内盖板，且室内盖板与上横框的上端开口齐平。
2.根据权利要求1所述的一种框架幕墙层间通风器安装结构，其特征在于：在玻璃板块的侧面边缘通过结构胶粘结连接件；相应玻璃板块上的连接件通过紧固件及锁止件连接至对应的上横框或下横框。
3.根据权利要求1所述的一种框架幕墙层间通风器安装结构，其特征在于：所述上横框和下横框内均设置通过直角角码固定至竖框上；在上横框和下横框的内壁上均设置卡接直角角码的卡槽；所述直角角码通过螺栓固连至竖框。
4.根据根据权利要求1所述的一种框架幕墙层间通风器安装结构，其特征在于：所述下横框的顶板加工成直角边，直角边贴合在上横框的外侧表面，且直角边通过自攻钉与上横框固定。
5.根据根据根据权利要求1至4中任意一项所述的一种框架幕墙层间通风器安装结构，其特征在于：所述上横框与相应玻璃板块的下端面之间通过密封硅胶连接；所述下横框与相应璃板块的上端面之间也通过密封硅胶连接。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种框架幕墙层间通风器安装结构，其特征在于：所述通风单元的底面与上横框的内腔底面之间设置密封条；通风单元与上横框之间还通过螺钉紧固。
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2018
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