CN208345931U - 一种洗毛废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗毛废水处理装置，包括沉淀池和反应池，所述反应池的顶端高于所述沉淀池的顶端，高于所述沉淀池的所述反应池内设有与送水管连通的进水总管，所述进水总管上连通有多根喷淋管，每根所述喷淋管上均设有多个喷头；所述反应池上还设有泡沫输送管，所述泡沫输送管与所述反应池的内部连通、并向所述沉淀池方向延伸。从而在工作中，通过送水管将水送入进水总管内，之后通过喷淋管上的喷头持续向反应池内喷洒，喷洒的水会使泡沫稳定在一定的高度，不仅有效避免了泡沫溢出反应池，而且无需使用消泡剂，保证了污染物的去除率，同时，不会额外投加消泡剂，大大节省运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗毛废水处理装置。
背景技术
洗毛废水中含有大量的洗涤剂，在对该洗毛废水进行加药沉淀时，反应池中会产生大量泡沫，即使通过减小搅拌也会有大量泡沫出现，甚至会溢出反应池。
针对上述问题，采用消泡剂来进行对泡沫的消除，防止泡沫溢出反应池，但是采用该方式会降低污染物的去除率，而且会增加使用消泡剂的成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种洗毛废水处理装置，来解决现有技术中使用消泡剂来对泡沫进行消除，导致降低污染物的去除率和增加成本的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种洗毛废水处理装置，包括沉淀池和反应池，所述反应池的顶端高于所述沉淀池的顶端，高于所述沉淀池的所述反应池内设有与送水管连通的进水总管，所述进水总管上连通有多根喷淋管，每根所述喷淋管上均设有多个喷头；
所述反应池上还设有泡沫输送管，所述泡沫输送管与所述反应池的内部连通、并向所述沉淀池方向延伸。
作为一种改进，高于所述沉淀池的所述反应池内设有至少两根支撑板，所述支撑板与所述喷淋管垂直设置，且所述喷淋管转动安装于所述支撑板上；
所述进水总管上设有多个旋转接头，所述旋转接头与所述喷淋管一一对应设置、且所述喷淋管与所述旋转接头进行转动连接；
所有所述喷淋管通过摆动驱动机构进行驱动。
作为进一步的改进，所述摆动驱动机构包括固定设置于每个所述喷淋管上的摆杆，所有所述摆杆平行设置，所有所述摆杆的另一端铰接有连杆，所述连杆上铰接有驱动杆；
还包括设置于所述反应池上的动力装置，所述动力装置的驱动端设有与所述驱动杆转动连接的驱动盘，所述驱动盘与所述驱动杆的连接处偏离所述驱动盘的中心。
作为再进一步的改进，所述泡沫输送管与所述反应池的连接处位于所述喷淋管的下方、且高于所述沉淀池的顶部。
作为更进一步的改进，所述反应池和所述沉淀池相互靠近的一侧顶靠在一起。
作为又进一步的改进，所述沉淀池的顶部、且靠近所述反应池的一侧设有倾斜设置的导流部；所述泡沫输送管延伸至所述导流部的上方。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：
由于该洗毛废水处理装置包括沉淀池和反应池，反应池的顶端高于沉淀池的顶端，高于沉淀池的反应池内设有与送水管连通的进水总管，进水总管上连通有多根喷淋管，每根喷淋管上均设有多个喷头；反应池上还设有泡沫输送管，泡沫输送管与反应池的内部连通、并向沉淀池方向延伸，从而在工作中，通过送水管将水送入进水总管内，之后通过喷淋管上的喷头持续向反应池内喷洒，喷洒的水会使泡沫稳定在一定的高度、且不会超过喷淋管；凝聚的泡沫通过泡沫输送管定期性的排入沉淀池内。
综上所述，采用该洗毛废水处理装置，通过喷头喷洒的水，不仅有效避免了泡沫溢出反应池，而且无需使用消泡剂，保证了污染物的去除率，同时，不会额外投加消泡剂，大大节省运行成本。
由于高于沉淀池的反应池内设有至少两根支撑板，支撑板与喷淋管垂直设置，且喷淋管转动安装于支撑板上；进水总管上设有多个旋转接头，旋转接头与喷淋管一一对应设置、且喷淋管与旋转接头进行转动连接；所有喷淋管通过摆动驱动机构进行驱动，从而通过摆动驱动机构来驱动喷淋管在支撑板上进行一定角度的旋转，大大提高了喷头的喷洒范围，进一步避免了泡沫溢出反应池的问题发生。
由于摆动驱动机构包括固定设置于每个喷淋管上的摆杆，所有摆杆平行设置，所有摆杆的另一端铰接有连杆，连杆上铰接有驱动杆；还包括设置于反应池上的动力装置，动力装置的驱动端设有与驱动杆转动连接的驱动盘，驱动盘与驱动杆的连接处偏离驱动盘的中心，从而在工作中，动力装置带动驱动盘旋转，由于驱动盘与驱动杆的连接处偏离驱动盘的中心，进而驱动盘会带动驱动杆进行往复运动，驱动杆在动作时会同步带动连杆进行往复摆动，从而摆杆被连杆带动、并进行摆动，进而实现摆动的摆杆带动喷淋管进行一定角度的旋转，结构简单，便于加工制造，为喷淋管旋转奠定了基础。
由于泡沫输送管与反应池的连接处位于喷淋管的下方、且高于沉淀池的顶部，从而便于对凝聚泡沫的排放，且不会对喷嘴造成堵塞。
由于反应池和沉淀池相互靠近的一侧顶靠在一起；沉淀池的顶部、且靠近反应池的一侧设有倾斜设置的导流部，泡沫输送管延伸至导流部的上方，从而通过泡沫输送管输送的泡沫输送至导流部上，之后通过导流部将泡沫导送至沉淀池内，避免了泡沫输送管直接往沉淀池内输送而造成泡沫乱溅的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的仰视图；
其中，1-沉淀池；101-导流部；2-反应池；201-进水总管；202-支撑板；2021-轴承座；203-旋转接头；3-送水管；301-喷淋管；302-喷头；4-泡沫输送管；5-摆动驱动机构；501-摆杆；502-连杆；503-动力装置；504-驱动杆；505-驱动盘。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至图2共同所示，一种洗毛废水处理装置，包括沉淀池1和反应池2，该反应池2的顶端高于沉淀池1的顶端，高于沉淀池1的反应池2内设有与送水管3连通的进水总管201，该进水总管201上连通有多根喷淋管301，每根喷淋管301上均设有多个朝向洗毛废水的喷头302；该反应池2上还设有泡沫输送管4，该泡沫输送管4与反应池2的内部连通、并向沉淀池1方向延伸。
作为优选，高于沉淀池1的反应池2内设有至少两根支撑板202，该支撑板202与喷淋管201垂直设置，每个支撑板202上均设有至少两个轴承座2021，该喷淋管301穿过两轴承座2021、并转动安装于支撑板202上，该轴承座2021与喷淋管301之间设有轴承(图中未示出)；该进水总管201上设有多个旋转接头203，该旋转接头203与喷淋管301一一对应设置、且喷淋管301与旋转接头203进行转动连接；所有喷淋管301通过摆动驱动机构5进行驱动。
该摆动驱动机构5包括固定设置于每个喷淋管301上的摆杆501，所有摆杆501平行设置，所有摆杆501的另一端(远离喷淋管301的一端)铰接有连杆502，该连杆502上铰接有驱动杆504；还包括设置于反应池2上的动力装置503，该动力装置503为电机，该动力装置503的驱动端(电机的动力轴)设有与驱动杆504转动连接的驱动盘505，该驱动盘505与驱动杆504的连接处偏离驱动盘505的中心。
该泡沫输送管4与反应池2的连接处位于喷淋管301的下方、且高于沉淀池1的顶部；该反应池2和沉淀池1相互靠近的一侧顶靠在一起，该沉淀池1的顶部、且靠近反应池2的一侧设有倾斜设置的导流部101；该泡沫输送管4延伸至导流部101的上方。
本实施例中提到电机为例的动力装置为目前的常规技术，在2008年4月北京第五版第二十八次印刷的《机械设计手册第五版》中详细的公开了电机以及其他传动机构的具体结构和原理和其他的设计，属于现有技术；在2015年07月01日由化学工业出版社出版的《电机驱动与调速》书中也详细的介绍了电机的控制以及行程开关，因此，电路连接都是清楚。
以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述，不作为对本实用新型范围的限定，在不脱离本实用新型设计精神的基础上，对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种洗毛废水处理装置，包括沉淀池和反应池，其特征在于：所述反应池的顶端高于所述沉淀池的顶端，高于所述沉淀池的所述反应池内设有与送水管连通的进水总管，所述进水总管上连通有多根喷淋管，每根所述喷淋管上均设有多个喷头；
所述反应池上还设有泡沫输送管，所述泡沫输送管与所述反应池的内部连通、并向所述沉淀池方向延伸。
2.如权利要求1所述的洗毛废水处理装置，其特征在于：高于所述沉淀池的所述反应池内设有至少两根支撑板，所述支撑板与所述喷淋管垂直设置，且所述喷淋管转动安装于所述支撑板上；
所述进水总管上设有多个旋转接头，所述旋转接头与所述喷淋管一一对应设置、且所述喷淋管与所述旋转接头进行转动连接；
所有所述喷淋管通过摆动驱动机构进行驱动。
3.如权利要求2所述的洗毛废水处理装置，其特征在于：所述摆动驱动机构包括固定设置于每个所述喷淋管上的摆杆，所有所述摆杆平行设置，所有所述摆杆的另一端铰接有连杆，所述连杆上铰接有驱动杆；
还包括设置于所述反应池上的动力装置，所述动力装置的驱动端设有与所述驱动杆转动连接的驱动盘，所述驱动盘与所述驱动杆的连接处偏离所述驱动盘的中心。
4.如权利要求1至3任一项所述的洗毛废水处理装置，其特征在于：所述泡沫输送管与所述反应池的连接处位于所述喷淋管的下方、且高于所述沉淀池的顶部。
5.如权利要求4所述的洗毛废水处理装置，其特征在于：所述反应池和所述沉淀池相互靠近的一侧顶靠在一起。
6.如权利要求5所述的洗毛废水处理装置，其特征在于：所述沉淀池的顶部、且靠近所述反应池的一侧设有倾斜设置的导流部；所述泡沫输送管延伸至所述导流部的上方。
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