CN208342392U - 一种便于装配及维护的外圆磨 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于装配及维护的外圆磨,包括驱动电机,所述驱动电机的下方设有安装座,所述驱动电机的底部焊接有水平设置的底板,所述底板的底部开设有安装槽,所述安装槽的内部焊接有沿竖直方向设置的两个导向杆,所述导向杆的外部活动套接有水平设置的活动板,所述活动板的顶部连接有多个弹簧,且弹簧的顶端与安装槽的顶部内壁连接,所述活动板的底部焊接有沿竖直方向设置的固定板,所述底板的下方设有与安装座的顶部焊接的安装箱,所述安装箱的顶部内壁沿其长度方向开设有滑槽。本实用新型设计新颖,操作简单,方便对驱动电机进行安装和拆卸,同时还使得弹簧和橡胶垫对驱动电机具有一定的弹力效果,降低震动对装置的影响。

Description

一种便于装配及维护的外圆磨
技术领域
本实用新型涉及外圆磨安装技术领域,尤其涉及一种便于装配及维护的外圆磨。
背景技术
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用最广泛,能加工各种圆柱形、圆锥形外表面积轴肩端面的磨床。
外圆磨床上不可避免的用到驱动电机,而驱动电机在安装时,主要通过螺栓进行固定,而用螺栓固定的话,不仅不方便安装和拆卸,而且驱动电机与安装座之间刚性接触,使得驱动电机和安装座在工作时因为震动会互相影响,为此我们提出了一种便于装配及维护的外圆磨。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于装配及维护的外圆磨。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于装配及维护的外圆磨,包括驱动电机,所述驱动电机的下方设有安装座,所述驱动电机的底部焊接有水平设置的底板,所述底板的底部开设有安装槽,所述安装槽的内部焊接有沿竖直方向设置的两个导向杆,所述导向杆的外部活动套接有水平设置的活动板,所述活动板的顶部连接有多个弹簧,且弹簧的顶端与安装槽的顶部内壁连接,所述活动板的底部焊接有沿竖直方向设置的固定板,所述底板的下方设有与安装座的顶部焊接的安装箱,所述安装箱的顶部内壁沿其长度方向开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的底部焊接有套管,所述套管的内部螺纹套接有水平设置的螺杆,所述套管靠近固定板的一侧焊接有挤压块,且挤压块贯穿固定板。
优选的,所述安装箱的一侧内壁开设有安装孔,所述安装孔的内部焊接有轴承,且螺杆与轴承的内圈焊接,所述螺杆远离伸出安装箱的一端焊接有把手,且把手的表面设有防滑螺纹。
优选的,所述挤压块的内部沿其长度方向开设有第一连接孔,且螺杆贯穿第一连接孔,所述挤压块为圆台形结构,所述固定板的内部沿其高度方向开设有限位孔,且挤压块贯穿限位孔。
优选的,所述安装箱的顶部箱壁开设有第二连接孔,且固定板贯穿第二连接孔。
优选的,所述活动板的内部开设有沿固定板对称设置的通孔,且导向杆贯穿通孔,所述底板的底部粘接有防滑橡胶垫。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装底板、弹簧、螺杆、导向杆、固定板、活动板、挤压块、套管和橡胶垫等结构,其中挤压块会插入固定板上的限位孔内,由螺杆进行带动,使得挤压块会将固定板向下挤压,固定板由此拉动活动板向下移动,活动板再拉动弹簧,弹簧最终会将底板向下拉紧,从而使整个驱动电机固定,该装置设计新颖,操作简单,方便对驱动电机进行安装和拆卸,同时还使得弹簧和橡胶垫对驱动电机具有一定的弹力效果,降低震动对装置的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于装配及维护的外圆磨的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于装配及维护的外圆磨的局部放大结构示意图。
图中:1驱动电机、2安装座、3底板、4安装槽、5导向杆、6活动板、7弹簧、8固定板、9安装箱、10滑槽、11滑块、12套管、13螺杆、14挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种便于装配及维护的外圆磨,包括驱动电机1,驱动电机1的下方设有安装座2,驱动电机1的底部焊接有水平设置的底板3,底板3的底部开设有安装槽4,安装槽4的内部焊接有沿竖直方向设置的两个导向杆5,导向杆5的外部活动套接有水平设置的活动板6,活动板6的顶部连接有多个弹簧7,且弹簧7的顶端与安装槽4的顶部内壁连接,活动板6的底部焊接有沿竖直方向设置的固定板8,底板3的下方设有与安装座2的顶部焊接的安装箱9,安装箱9的顶部内壁沿其长度方向开设有滑槽10,滑槽10的内部滑动安装有滑块11,滑块11的底部焊接有套管12,套管12的内部螺纹套接有水平设置的螺杆13,套管12靠近固定板8的一侧焊接有挤压块14,且挤压块14贯穿固定板8。
安装箱9的一侧内壁开设有安装孔,安装孔的内部焊接有轴承,且螺杆13与轴承的内圈焊接,螺杆13远离伸出安装箱9的一端焊接有把手,且把手的表面设有防滑螺纹,挤压块14的内部沿其长度方向开设有第一连接孔,且螺杆13贯穿第一连接孔,挤压块14为圆台形结构,固定板8的内部沿其高度方向开设有限位孔,且挤压块14贯穿限位孔,安装箱9的顶部箱壁开设有第二连接孔,且固定板8贯穿第二连接孔,活动板6的内部开设有沿固定板8对称设置的通孔,且导向杆5贯穿通孔,底板3的底部粘接有防滑橡胶垫。
本实施例中,首先,在安装时,将固定板8插入安装箱9内,再转动螺杆13,螺杆13转动会带动套管12移动,套管12移动则会带动滑块11沿滑槽10滑动,同时套管12还带动挤压块14移动,使挤压块14插入固定板8上的限位孔内,由于挤压块14为圆台形结构,挤压块14的挤压会将固定板8向下压动,固定板8则会将活动板6向下拉,活动板6在沿导向杆5向下移动时还拉动弹簧7,弹簧7则将底板3向下拉动,从而使底板3与安装箱9的顶部压紧,由此使驱动电机1与安装座2固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于装配及维护的外圆磨,包括驱动电机(1),其特征在于,所述驱动电机(1)的下方设有安装座(2),所述驱动电机(1)的底部焊接有水平设置的底板(3),所述底板(3)的底部开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内部焊接有沿竖直方向设置的两个导向杆(5),所述导向杆(5)的外部活动套接有水平设置的活动板(6),所述活动板(6)的顶部连接有多个弹簧(7),且弹簧(7)的顶端与安装槽(4)的顶部内壁连接,所述活动板(6)的底部焊接有沿竖直方向设置的固定板(8),所述底板(3)的下方设有与安装座(2)的顶部焊接的安装箱(9),所述安装箱(9)的顶部内壁沿其长度方向开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部滑动安装有滑块(11),所述滑块(11)的底部焊接有套管(12),所述套管(12)的内部螺纹套接有水平设置的螺杆(13),所述套管(12)靠近固定板(8)的一侧焊接有挤压块(14),且挤压块(14)贯穿固定板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于装配及维护的外圆磨,其特征在于,所述安装箱(9)的一侧内壁开设有安装孔,所述安装孔的内部焊接有轴承,且螺杆(13)与轴承的内圈焊接,所述螺杆(13)远离伸出安装箱(9)的一端焊接有把手,且把手的表面设有防滑螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种便于装配及维护的外圆磨,其特征在于,所述挤压块(14)的内部沿其长度方向开设有第一连接孔,且螺杆(13)贯穿第一连接孔,所述挤压块(14)为圆台形结构,所述固定板(8)的内部沿其高度方向开设有限位孔,且挤压块(14) 贯穿限位孔。
4.根据权利要求1所述的一种便于装配及维护的外圆磨,其特征在于,所述安装箱(9)的顶部箱壁开设有第二连接孔,且固定板(8)贯穿第二连接孔。
5.根据权利要求1所述的一种便于装配及维护的外圆磨,其特征在于,所述活动板(6)的内部开设有沿固定板(8)对称设置的通孔,且导向杆(5)贯穿通孔,所述底板(3)的底部粘接有防滑橡胶垫。
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