CN208341423U - U形工件成型模 - Google Patents

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CN208341423U CN201820735610.XU CN201820735610U CN208341423U CN 208341423 U CN208341423 U CN 208341423U CN 201820735610 U CN201820735610 U CN 201820735610U CN 208341423 U CN208341423 U CN 208341423U
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明瑞贞
徐建伟
许伟剑
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Wuxi Shanyou Metal Product Co Ltd
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Wuxi Shanyou Metal Product Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种U形工件成型模。具体说,是用作太阳能跟踪系统上的旋转底座支架的U形工件成型模。它包括上、下模板,上模板下面和下模板上面分别连有冲头和凹模。所述凹模含有芯块,芯块的对侧均有镶块,所述芯块的高度低于镶块,芯块与镶块的竖向间呈滑动配合。两个镶块外面均有模框。上模板和冲头上均有竖向孔,两竖向孔内有卸料杆,卸料杆上端伸出在上模板之外。下模板上有至杆孔,杆孔内均有顶杆,顶杆下端连有带动其和芯块上移的推力机构。其特点是:芯块宽度小于冲头,镶块邻侧均有台阶,台阶和冲头下端的两侧边沿处均为圆弧状。采用这种成型模来加工U形工件,可提高工件的质量。

Description

U形工件成型模
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能支架。具体说,是用作太阳能跟踪系统上的旋转底座支架的U形工件成型模。
背景技术
在太阳能生产领域都知道,用作太阳能跟踪系统上的旋转底座的支架,是采用5mm厚的钢板用成型模具加工而成的U字形工件。其中的成型模具包括上模板、下模板,上模板下面和下模板上面分别连有冲头和凹模,冲头和凹模的竖向中心相对应。所述凹模含有芯块,芯块的对侧均有镶块,所述芯块的高度低于镶块,且芯块与镶块的竖向间呈滑动配合。两个镶块外面均有模框。上模板和冲头上均有竖向孔,两竖向孔内有卸料杆,且卸料杆的长度大于两个竖向孔的长度之和,使得卸料杆上端伸出在上模板之外。下模板上有至少两个杆孔,杆孔内均有顶杆,顶杆下端连有带动其和芯块上移的推力机构。其中所述芯块的宽度等于冲头的宽度+2倍的U字形工件厚度之和。由于芯块的宽度等于冲头的宽度+2倍的U字形工件厚度之和,即芯块的宽度与U字形工件宽度相等,加工出的U字形工件的竖部与底部间的弯折处会反弹,使得U字形工件的竖部与底部间不垂直,质量较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种U形工件成型模。采用这种成型模,可提高U形工件的质量。
本实用新型要解决的以上问题由以下技术方案实现:
本实用新型的U形工件成型模包括上模板、下模板,上模板下面和下模板上面分别连有冲头和凹模,冲头和凹模的竖向中心相对应。所述凹模含有芯块,芯块的对侧均有镶块,所述芯块的高度低于镶块,芯块与镶块的竖向间呈滑动配合。两个镶块外面均有模框。上模板和冲头上均有竖向孔,两竖向孔内有卸料杆,且卸料杆的长度大于两个竖向孔的长度之和,使得卸料杆上端伸出在上模板之外。下模板上有至少两个杆孔,杆孔内均有顶杆,顶杆下端连有带动其和芯块上移的推力机构。其特点是:所述芯块的宽度小于冲头,所述镶块的邻侧均有使其上部宽度小于其下部的台阶,所述台阶和冲头下端的两侧边沿处均为圆弧状。
本实用新型的进一步改进方案是,所述推力机构含有吊杆,吊杆上端固定在下模板的下表面中心,吊杆下端有螺纹并配有调整螺母,调整螺母与下模板间的吊杆上套有两个夹板,两个夹板间有弹性,且夹板和弹性块与吊杆间均呈活动配合。所述顶杆下端与邻近下模板的那个夹板相连。
本实用新型的进一步改进方案是,还包括模柄,所述模柄为圆柱状,其下端固定在上模板的中心。模柄1上有轴向中心孔,卸料杆上端穿过该轴向中心孔后伸出在模柄的上端之外。
本实用新型的更进一步改进方案是,上模板上的竖向孔直径与模柄的直径相适配。上模板的竖向孔邻近其下端处有周向台阶,所述模柄1下端有周向凸台,所述周向凸台与周向台阶之下的竖向孔相适配。
由上述方案可以看出,由于所述芯块的宽度小于冲头,所述镶块的邻侧均有使其上部宽度小于其下部的台阶,所述台阶和冲头下端的两侧边沿处均为圆弧状。这样,加工出的U字形工件的竖部与底部间的弯折处不会反弹,使得U字形工件的竖部与底部间垂直,从而大大提高了U字形工件的质量。
附图说明
图1是本实用新型的U形工件成型模结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的U形工件成型模包括上模板7、下模板13,上模板7下面和下模板13上面分别连有冲头8和凹模,冲头8和凹模的竖向中心相对应。所述凹模含有芯块4,芯块4的对侧均设置有镶块11,所述芯块4的高度低于镶块11,且芯块4与镶块11的竖向间呈滑动配合。两个镶块11外面均设置有模框12,模框12底部均固定在下模板13上。上模板7和冲头8上均加工有竖向孔,两竖向孔内安装有卸料杆10,卸料杆10的长度大于两个竖向孔的长度之和,使得卸料杆10上端伸出在上模板7之外。下模板13上加工有两个杆孔,杆孔内均安装有顶杆14,顶杆14下端连有带动其和芯块4上移的推力机构。所述芯块4的宽度小于冲头8,所述镶块11的邻侧均加工有使其上部宽度小于其下部的台阶3,所述台阶3和冲头8下端的两侧边沿处均为圆弧状。
所述推力机构含有吊杆2,吊杆2上端固定在下模板13的下表面中心,吊杆2下端加工有螺纹并配有调整螺母16,调整螺母16与下模板13间的吊杆2上套有两个夹板1,两个夹板1间套有弹性块15,且夹板1和弹性块15与吊杆2间均呈活动配合。其中的弹性块15为圆柱状橡胶块,所述顶杆14下端与邻近下模板13的那个夹板1相连。
上模板7之上设置有模柄5,所述模柄5为圆柱状,其下端固定在上模板7的中心。模柄5上加工有轴向中心孔,卸料杆10上端穿过该轴向中心孔后伸出在模柄5的上端之外。
其中,上模板7上的竖向孔直径与模柄5的直径相适配。上模板7的竖向孔邻近其下端处加工有周向台阶,所述模柄5下端加工有周向凸台6,所述周向凸台6与周向台阶之下的竖向孔相适配。
工作时,由另配的压机对上模板7向下施压,带动冲头8沿着卸料杆10向下运动,由冲头8和芯块4及镶块11一起将一个长方形的钢板冲压成U形工件9。

Claims (4)

1.U形工件成型模,包括上模板、下模板,上模板下面和下模板上面分别连有冲头和凹模,冲头和凹模的竖向中心相对应;所述凹模含有芯块,芯块的对侧均有镶块,所述芯块的高度低于镶块,且芯块与镶块的竖向间呈滑动配合;两个镶块外面均有模框;上模板和冲头上均有竖向孔,两竖向孔内有卸料杆,且卸料杆的长度大于两个竖向孔的长度之和,使得卸料杆上端伸出在上模板之外;下模板上有至少两个杆孔,杆孔内均有顶杆,顶杆下端连有带动其和芯块上移的推力机构;其特征是:所述芯块的宽度小于冲头,所述镶块的邻侧均有使其上部宽度小于其下部的台阶,所述台阶和冲头下端的两侧边沿处均为圆弧状。
2.如权利要求1所述的U形工件成型模,其特征在于所述推力机构含有吊杆,吊杆上端固定在下模板的下表面中心,吊杆下端有螺纹并配有调整螺母,调整螺母与下模板间的吊杆上套有两个夹板,两个夹板间有弹性块,且夹板和弹性块与吊杆间均呈活动配合;所述顶杆下端与邻近下模板的那个夹板相连。
3.如权利要求1或2所述的U形工件成型模,其特征在于还包括模柄,所述模柄为圆柱状,其下端固定在上模板的中心;模柄上有轴向中心孔,卸料杆上端穿过该轴向中心孔后伸出在模柄的上端之外。
4.如权利要求3所述的U形工件成型模,其特征在于上模板上的竖向孔直径与模柄的直径相适配;上模板的竖向孔邻近其下端处有周向台阶,所述模柄下端有周向凸台,所述周向凸台与周向台阶之下的竖向孔相适配。
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