CN208341368U - 一种轧机的冷却装置 - Google Patents

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邵喜庆
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Abstract

本实用新型公开了一种轧机的冷却装置,包括冷却装置本体,所述冷却装置本体安装于冷却装置安装腔内,冷却装置安装腔开设于轧机支架内,轧机支架的底部固定焊接在轧机底座上,冷却装置本体包括冷却装置外壳,冷却装置外壳内螺旋缠绕安装有导热金属管,导热金属管的端部设为弹性结构,且导热金属管的端部为水管进水口。本实用新型利用水冷散热与风吹散热两种相互结合的方式对轧机的传动组件之间进行冷却,使得冷却的效果更好。

Description

一种轧机的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及轧机技术领域,具体为一种轧机的冷却装置。
背景技术
轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。通常指轧件在轧辊间变形的力学过程。为了便于分析轧制过程中各基本参数间的关系,建立所谓简单理想轧制过程,假设被轧制金属是矩形断面的均质连续的刚-塑性体。轧辊是一对直径和速度相等的平辊刚体,无外加张力或推力,由此出发确定变形区主要参数。
轧机在工作的过程中,传送辊与轴承之间因为高速转动导致其接触间隙之间产生的热量较大,现有技术中未出现解决该处冷却的装置,并且市面上的一些散热装置过于单一,水冷和吹风的不能够同时结合工作,散热的方式单一,散热的效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧机的冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轧机的冷却装置,包括冷却装置本体,所述冷却装置本体安装于冷却装置安装腔内,冷却装置安装腔开设于轧机支架内,轧机支架的底部固定焊接在轧机底座上,冷却装置本体包括冷却装置外壳,冷却装置外壳内螺旋缠绕安装有导热金属管,导热金属管的端部设为弹性结构,且导热金属管的端部为水管进水口,水管进水口的端部可插接于水泵本体上的水泵出水口,水泵本体铆接于轧机支架的一侧,轧机支架的另一侧通过轴承连接有主动辊,主动辊的端部轴连于另一侧的轧机支架内,且主动辊的端部延伸至固定在轧机本体上的第一电机内,并与第一电机的传动轴通过联轴器连接,轧机支架的顶部也通过轴承连接有从动辊。
优选的,所述冷却装置外壳呈中空结构,且冷却装置外壳的形状为两个横向通道一个竖向通道共同组合而成的汉字“工”字型,两个横向通道的两端分别对称开设有散风口,两个横向通道的两端还配合散风口固定设置有第二散热风扇,一个竖向通道的上下两端分别通过轴承与冷却装置安装腔的顶端、冷却装置安装腔的底端轴向连接,冷却装置安装腔的底端安装有第二电机,第二电机的传动轴通过联轴器与冷却装置外壳的底部轴向连接。
优选的,所述轧机本体上安装有第一散热风扇,第一散热风扇的出风口正对主动辊与轧机支架的连接处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用水冷散热与风吹散热两种相互结合的方式对轧机的传动组件之间进行冷却,使得冷却的效果更好;
2、通过控制第二电机的正反转,使得冷却装置外壳可以切换与主动辊的接触面,从而使得导热的效率更高,冷却的效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处放大图。
图中:轧机底座1,第一电机2,从动辊3,主动辊4,第一散热风扇5,水泵本体6,轧机支架7,冷却装置安装腔8,冷却装置外壳9,散风口10,水泵出水口11,第二散热风扇12,水管进水口13,第二电机14,导热金属管15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种轧机的冷却装置,包括冷却装置本体,冷却装置本体安装于冷却装置安装腔8内,冷却装置安装腔8开设于轧机支架7内,轧机支架7的底部固定焊接在轧机底座1上,冷却装置本体包括冷却装置外壳9,冷却装置外壳9内螺旋缠绕安装有导热金属管15,导热金属管15的端部设为弹性结构,且导热金属管15的端部为水管进水口13,水管进水口13的端部可插接于水泵本体6上的水泵出水口11,水泵本体6铆接于轧机支架7的一侧,轧机支架7的另一侧通过轴承连接有主动辊4,主动辊4的端部轴连于另一侧的轧机支架7内,且主动辊4的端部延伸至固定在轧机本体上的第一电机2内,并与第一电机2的传动轴通过联轴器连接,轧机支架7的顶部也通过轴承连接有从动辊3。
更进一步的,冷却装置外壳9呈中空结构,且冷却装置外壳9的形状为两个横向通道一个竖向通道共同组合而成的汉字“工”字型,两个横向通道的两端分别对称开设有散风口10,两个横向通道的两端还配合散风口10固定设置有第二散热风扇12,一个竖向通道的上下两端分别通过轴承与冷却装置安装腔8的顶端、冷却装置安装腔8的底端轴向连接,冷却装置安装腔8的底端安装有第二电机14,第二电机14的传动轴通过联轴器与冷却装置外壳9的底部轴向连接。
更进一步的,轧机本体上安装有第一散热风扇5,第一散热风扇5的出风口正对主动辊4与轧机支架7的连接处。
工作原理:
在使用该轧机进行工作的时候,主动辊4与轧机支架7接触的地方在高速运转的时候会产生很大的热量,此时,通过靠近主动辊4一侧的导热金属管15吸取产生的热量,第一散热风扇5和第二散热风扇12将热量吹散,当靠近主动辊4一侧的导热金属管15吸取足够的热量的时候,控制第二电机14顺时针转动180°电机的正反转控制电路图及其原理分析:要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的,使得原本靠近主动辊4一侧的导热金属管15远离主动辊4,并通过将水管进水口13和水泵出水口11对接来传输水,将发热的水抽掉,并从水源处(可以是蓄水箱,可以是自来水阀门)抽取凉水,依次循环,始终得到凉水,实现对散热处的冷却,两种冷却方法结合实现对轧机的双重冷却,达到良好的散热效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种轧机的冷却装置,包括冷却装置本体,其特征在于:所述冷却装置本体安装于冷却装置安装腔(8)内,冷却装置安装腔(8)开设于轧机支架(7)内,轧机支架(7)的底部固定焊接在轧机底座(1)上,冷却装置本体包括冷却装置外壳(9),冷却装置外壳(9)内螺旋缠绕安装有导热金属管(15),导热金属管(15)的端部设为弹性结构,且导热金属管(15)的端部为水管进水口(13),水管进水口(13)的端部可插接于水泵本体(6)上的水泵出水口(11),水泵本体(6)铆接于轧机支架(7)的一侧,轧机支架(7)的另一侧通过轴承连接有主动辊(4),主动辊(4)的端部轴连于另一侧的轧机支架(7)内,且主动辊(4)的端部延伸至固定在轧机本体上的第一电机(2)内,并与第一电机(2)的传动轴通过联轴器连接,轧机支架(7)的顶部也通过轴承连接有从动辊(3)。
2.根据权利要求1所述的一种轧机的冷却装置,其特征在于:所述冷却装置外壳(9)呈中空结构,且冷却装置外壳(9)的形状为两个横向通道一个竖向通道共同组合而成的汉字“工”字型,两个横向通道的两端分别对称开设有散风口(10),两个横向通道的两端还配合散风口(10)固定设置有第二散热风扇(12),一个竖向通道的上下两端分别通过轴承与冷却装置安装腔(8)的顶端、冷却装置安装腔(8)的底端轴向连接,冷却装置安装腔(8)的底端安装有第二电机(14),第二电机(14)的传动轴通过联轴器与冷却装置外壳(9)的底部轴向连接。
3.根据权利要求1所述的一种轧机的冷却装置,其特征在于:所述轧机本体上安装有第一散热风扇(5),第一散热风扇(5)的出风口正对主动辊(4)与轧机支架(7)的连接处。
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