CN208338859U - 一种气流正反转循环烘烤的密集式烤房 - Google Patents

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张峰
秦庆逵
夏贤仁
李德华
吴辉
王高奎
张本亚
周玉思
张军刚
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Abstract

本实用新型属于烤烟烤房领域,具体涉及一种气流正反转循环烘烤的密集式烤房,包括加热室和装烟室,所述加热室内设置有加热装置和热交换器,所述加热装置与热交换器连接,所述热交换器的一端设置有正反转风机,加热室的上方设置有通风口A,加热室的上部设置有回风口,回风口连通着所述加热室和装烟室,所述装烟室的下部设置有通风口B,所述通风口B连通着所述装烟室与所述热交换器,所述装烟室的底部设置有通风口C,所述正反转风机由控制器控制。该种设计可实现气流上升、气流下降交替烘烤烟叶,大幅减小装烟室的垂直温差造成的影响,可更快烘干烟叶,且烘烤后的烟叶质量更好。并且,循环交替烘烤避免了装烟室顶部凝结水珠的问题。

Description

一种气流正反转循环烘烤的密集式烤房
技术领域
本实用新型属于烤烟烤房领域,具体涉及一种气流正反转循环烘烤的密集式烤房。
背景技术
根据当前卧式密集烤房通风方式,将卧式密集烤房分为气流上升式烤房和气流下降式烤房。当风机的单向高速运转,决定烤房只能是流上升式烤房或者气流下降式烤房,同时导致烤房内存在3-5℃的垂直温差。如果烤房密封性差导致烤房内温度、湿度差异更大,甚至达到8-10℃,直接结果就是烘烤中出现分区变黄、定色和干筋现象,而且因等待低温区烘干,会导致烘烤时间拉长及风机高速运转,造成燃料、电耗及人工成本的增加,无形当中增加了烟农的烘烤成本。并且,气流上升式烤房的低温区在顶台,此区域的低温高湿空气遇温度较底的装烟室顶板凝结成水,滴到顶台烟叶上,易造成顶台烟叶发霉腐烂。
实用新型内容
为了克服上述烤房内温差大导致烘烤烟叶质量下降、拉长烘烤时间以及气流上升式烤房装烟室在顶部凝有水滴的技术问题的缺陷,本实用新型提供了一种气流正反转循环烘烤的密集式烤房。
其技术方案为:
一种气流正反转循环烘烤的密集式烤房,包括加热室和装烟室,所述加热室内设置有加热装置和热交换器,所述加热装置与热交换器连接,所述热交换器的一端设置有正反转风机,所述加热室的上方设置有通风口A,所述加热室的上部设置有回风口,所述回风口连通着所述加热室和装烟室,所述装烟室的下部设置有通风口B,所述通风口B连通着所述装烟室与所述热交换器,所述装烟室的底部设置有通风口C,所述正反转风机由控制器控制。
该种设计在使用时,加热室内的热交换器将加热装置产生的热量转移到正反转风机由通风口A抽取的冷空气中,这些加热的空气再由通风口B被吹入装烟室中,热空气上升,烘烤装烟室内的待烤烟叶,上升的热空气最后由加热室上部的回风口重新进入加热室内,进入热交换器。在烘烤到预定程度时,控制正反转风机反转,此时装烟室的空气下降,由通风口B被抽入热交换器中加热,随后喷入加热室,并由回风口进入装烟室,热空气下降,烘烤烟叶,最后由通风口B进入加热室。
如此,便可实现气流上升、气流下降交替烘烤烟叶,大幅减小装烟室的垂直温差造成的影响,可更快烘干烟叶,且烘烤后的烟叶质量更好。并且,循环交替烘烤避免了装烟室顶部凝结水珠的问题。其中,通风口C设置在装烟室底部,可避免在气流下降烘烤时通风口C进入的冷空气破坏其沿途接触的烟叶。
所述通风口C设置有百叶窗。
该种设计,可避免气流下降烘烤烟叶时通风口C进入冷空气。通风口C若进入冷空气,冷空气会对与其接触的烟叶造成破坏。
所述装烟室设置有烤烟区,所述烤烟区包括内烟区和外烟区,所述内烟区设置有多根晾晒杆,所述多根晾晒杆相互平行设置,所述晾晒杆的两端分别设置在装烟室两面相对的墙体上;所述外烟区设置有移动矩阵晾晒机构,所述移动矩阵晾晒机构设置在内烟区外,所述移动矩阵晾晒机构包括转轴和传送带,所述相对的墙体上分别设置有四根成矩形布置的转轴,这两面墙体中的每面墙体上的四根转轴上设置有传送带,这两面墙体上的传送带之间设置有相间隔设置的晾晒杆,所述转轴设置有电机驱动。
在装烟室中,外围靠近墙体的各处温差最大,由此导致外围的烟叶烘烤质量不均。上述设置,主要是通过电机驱动传送带转动,使外围的烟叶围绕内烟区转动,以此解决外围各处温差大导致的烟叶质量不均的问题。
所述烤烟区位于所述通风口B、通风口C的上方。
所述晾晒杆可拆卸的设置在传送带上。
所述电机由所述控制器控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中外烟区移动矩阵晾晒机构的结构示意图。
其中: 1、加热室,11、加热装置,12、热交换器,13、正反转风机,14、通风口A,15、回风口,2、装烟室,21、通风口B,22、通风口C,3、内烟区,4、晾晒杆,5、移动矩阵晾晒机构,51、转轴,52、传送带。
具体实施方式
如图1所示,一种气流正反转循环烘烤的密集式烤房,包括加热室1和装烟室2,所述加热室1内设置有加热装置11和热交换器12,其中,加热装置可以是外界的热源,也可以是自身作为热源,如燃烧炉。所述加热装置11与热交换器12连接,所述热交换器12的一端设置有正反转风机13,所述加热室1的上方设置有通风口A14,通风口A14与外界相通,所述加热室1的上部设置有回风口15,所述回风口15连通着所述加热室1和装烟室2,所述装烟室2的下部设置有通风口B21,所述通风口B21连通着所述装烟室2与所述热交换器12,所述装烟室2的底部设置有通风口C22,所述正反转风机13由控制器控制。其中,通风口A14、通风口C21可设置电动窗户,并由控制器控制。
所述通风口C21设置有百叶窗。百叶窗的叶片低的一端向烤房外,高的一端向烤房内。且装烟室内向外吹气时,百叶窗打开,而外界向装烟室吹气则无法打开。
所述装烟室2设置有烤烟区,所述烤烟区包括内烟区和外烟区,所述内烟区3设置有多根晾晒杆4,所述多根晾晒杆4相互平行设置,所述晾晒杆4的两端分别设置在装烟室2两面相对的墙体上;所述外烟区设置有移动矩阵晾晒机构5,所述移动矩阵晾晒机构5设置在内烟区3外。如图2所示,所述移动矩阵晾晒机构5包括转轴51和传送带52,所述相对的墙体上分别设置有四根成矩形布置的转轴51,这两面墙体中的每面墙体上的四根转轴51上设置有传送带52,这两面墙体上的传送带52之间设置有相间隔设置的晾晒杆4,传送带52绕在转轴上,形成两组可转动的矩形传送带,所述转轴51设置有电机驱动。
可以明白,移动矩阵晾晒机构5组成的晾晒区域为外烟区,移动矩阵晾晒机构5中间的晾晒区为内烟区。
所述传送带内侧设置有齿轮槽,转轴上设置有与齿轮槽相适配的齿轮。
所述烤烟区位于所述通风口B、通风口C的上方。
所述晾晒杆4可拆卸的设置在传送带52上。
所述电机由所述控制器控制。
回风口设置倾斜板,倾斜板的下端向烤烟区的方向倾斜,且该倾斜板的上端与回风口可旋转连接,并由所述控制器控制。

Claims (6)

1.一种气流正反转循环烘烤的密集式烤房,其特征在于:包括加热室和装烟室,所述加热室内设置有加热装置和热交换器,所述加热装置与热交换器连接,所述热交换器的一端设置有正反转风机,所述加热室的上方设置有通风口A,所述加热室的上部设置有回风口,所述回风口连通着所述加热室和装烟室,所述装烟室的下部设置有通风口B,所述通风口B连通着所述装烟室与所述热交换器,所述装烟室的底部设置有通风口C,所述正反转风机由控制器控制。
2.根据权利要求1所述的一种气流正反转循环烘烤的密集式烤房,其特征在于:所述通风口C设置有百叶窗。
3.根据权利要求1所述的一种气流正反转循环烘烤的密集式烤房,其特征在于:所述装烟室设置有烤烟区,所述烤烟区包括内烟区和外烟区,所述内烟区设置有多根晾晒杆,所述多根晾晒杆相互平行设置,所述晾晒杆的两端分别设置在装烟室两面相对的墙体上;所述外烟区设置有移动矩阵晾晒机构,所述移动矩阵晾晒机构设置在内烟区外,所述移动矩阵晾晒机构包括转轴和传送带,所述相对的墙体上分别设置有四根成矩形布置的转轴,这两面墙体中的每面墙体上的四根转轴上设置有传送带,这两面墙体上的传送带之间设置有相间隔设置的晾晒杆,所述转轴设置有电机驱动。
4.根据权利要求3所述的一种气流正反转循环烘烤的密集式烤房,其特征在于:所述烤烟区位于所述通风口B、通风口C的上方。
5.根据权利要求3所述的一种气流正反转循环烘烤的密集式烤房,其特征在于:所述晾晒杆可拆卸的设置在传送带上。
6.根据权利要求3所述的一种气流正反转循环烘烤的密集式烤房,其特征在于:所述电机由所述控制器控制。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112273697A (zh) * 2020-10-19 2021-01-29 广东烟草韶关市有限公司 一种上升式密集烤房及其烘烤烟叶的方法
CN116035241A (zh) * 2022-12-16 2023-05-02 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司 一种空气源热泵烟草烘烤设备

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