CN208332673U - 一种预热罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预热罐，属于化工生产设备技术领域。它包括包括外壳和预热罐本体，预热罐本体套设在外壳的内部，外壳与预热罐本体之间形成空腔，预热罐本体一侧的顶部设有预热气出口管，预热罐本体另一侧的底部设有预热气入口管，预热气入口管的一端和预热气出口管的一端均贯穿外壳，并伸入空腔中，预热罐本体的内部从上到下等间距设有多个层板，预热罐本体的内部等间距设有多个加热棒和多个带热电偶加热棒，每个加热棒的外部均套设有套管，每个套管的一端从下到上依次贯穿所有层板，且贯穿外壳伸出预热罐本体。实现气体预热后使其温度满足化工生产的所需温度的目的，为化工企业的生产降低了经济损失。

Description

一种预热罐

技术领域

本实用新型涉及一种预热罐，属于化工生产设备技术领域。

背景技术

纯化罐内的物质在进行反应时，一些纯化罐内的工作温度需要为高温，才能使得纯化罐内的物质进行反应，而现有技术中，主要是单纯的依靠纯化罐进行加热是不能满足化工生产要求的，从而会因为对纯化罐长时间加热使纯化罐内的物质的温度达到化工生产所需温度，从而会给生产企业带来经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种预热罐，它解决了纯化罐内的物质温度无法满足化工生产所需温度的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种预热罐，包括外壳和预热罐本体，所述预热罐本体套设在外壳的内部，所述外壳与预热罐本体之间形成空腔，所述预热罐本体一侧的顶部设有预热气出口管，所述预热罐本体另一侧的底部设有预热气入口管，所述预热气入口管的一端和预热气出口管的一端均贯穿外壳，并伸入空腔中，所述预热罐本体的内部从上到下等间距设有多个层板，所述预热罐本体的内部等间距设有多个加热棒和多个带热电偶加热棒，每个所述加热棒的外部均套设有套管，每个所述套管的一端从下到上依次贯穿所有层板，且贯穿外壳伸出预热罐本体。

作为优选实例，所述预热罐本体的底部两端固定连接有L型支架。

作为优选实例，所述套管和层板为导热材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在使用时，采用层板、套管、加热棒和带热电偶加热棒，在套管内插入加热棒及带热电偶加热棒，先由气体通过预热入口管进入预热罐本体和外壳之间的空腔中，然后在层板之间进行流动，接着通过加热棒或者是带热电偶加热棒加热套管和层板，套管和层板获得热量，再由套管和层板获得的热量传递给空腔中的气体，直到空腔中的气体满足化工生产所需的温度为止，然后气体再从预热出口管通入下一个工艺，在加热的过程中，一直由热电偶加热棒上的热电偶控制温度，以此实现气体预热后使其温度满足化工生产的所需温度的目的，为化工企业的生产降低了经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的预热罐本体和外壳之间的位置示意图；

图4为本实用新型A部分的结构示意图。

图中：外壳1、预热罐本体2、空腔3、预热气出口管4、预热气入口管 5、层板6、加热棒7、带热电偶加热棒8、套管9、L型支架10。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种预热罐，包括外壳1和预热罐本体2，预热罐本体 2套设在外壳1的内部，外壳1与预热罐本体2之间形成空腔3，预热罐本体2一侧的顶部设有预热气出口管4，预热罐本体2另一侧的底部设有预热气入口管5，预热气入口管5的一端和预热气出口管4的一端均贯穿外壳1，并伸入空腔3中，预热罐本体2的内部从上到下等间距设有多个层板6，预热罐本体2的内部等间距设有多个加热棒7和多个带热电偶加热棒8，每个加热棒7的外部均套设有套管9，每个套管9的一端从下到上依次贯穿所有层板6，且贯穿外壳1伸出预热罐本体2。

预热罐本体2的底部两端固定连接有L型支架10。

套管9和层板6为导热材料，由加热棒7或者是带热电偶加热棒8加热套管9和层板6，套管9和层板6获得热量，然后由套管9和层板6获得的热量传递给气体。

加热棒7的作用：可以做为给预热罐本体2的加热装置。

带热电偶加热棒8的作用：不仅可以给预热罐本体2的加热装置，还可以利用热电偶对预热罐本体2内部的温度进行测量。

工作原理：在使用时，采用层板6、套管9、加热棒7和带热电偶加热棒8，在套管9内插入加热棒7及带热电偶加热棒8，先由气体通过预热入口管5进入预热罐本体2和外壳1形成的空腔3中，然后在层板6之间进行流动，接着通过加热棒7或者是带热电偶加热棒8加热套管9和层板6，套管9和层板6获得热量，再由套管9和层板6获得的热量传递给空腔3中的气体，直到空腔3中的气体满足化工生产所需的温度为止，然后再从预热出口管4通入下一个工艺，在加热的过程中，一直由热电偶加热棒8上的热电偶控制温度，以此实现气体预热后使其温度满足化工生产的所需温度的目的，为化工企业的生产降低了经济损失。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种预热罐，包括外壳(1)和预热罐本体(2)，其特征在于：所述预热罐本体(2)套设在外壳(1)的内部，所述外壳(1)与预热罐本体(2)之间形成空腔(3)，所述预热罐本体(2)一侧的顶部设有预热气出口管(4)，所述预热罐本体(2)另一侧的底部设有预热气入口管(5)，所述预热气入口管(5)的一端和预热气出口管(4)的一端均贯穿外壳(1)，并伸入空腔(3)中，所述预热罐本体(2)的内部从上到下等间距设有多个层板(6)，所述预热罐本体(2)的内部等间距设有多个加热棒(7)和多个带热电偶加热棒(8)，每个所述加热棒(7)的外部均套设有套管(9)，每个所述套管(9)的一端从下到上依次贯穿所有层板(6)，且贯穿外壳(1)伸出预热罐本体(2)。

2.根据权利要求1所述一种预热罐，其特征在于：所述预热罐本体(2)的底部两端固定连接有L型支架(10)。

3.根据权利要求1所述一种预热罐，其特征在于：所述套管(9)和层板(6)为导热材料。