CN208326727U - 一种水爆捞渣回收装置 - Google Patents

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杨友文
方立志
刘继广
赵小文
方晓刚
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Abstract

本实用新型公开了一种水爆捞渣回收装置,包括有用于吊装工件的水爆卷扬机、设置于水爆池内且位于水爆卷扬机正下方的移动式接料斗、以及传送机构和捞渣回收机构;传送机构用于将移动式接料斗运输至水爆池外并翻转卸料,捞渣回收机构用于回收卸料并外排。本实用新型设置有移动式接料斗进行碎型壳的回收,避免碎型壳散落于水爆池内不易清理的问题;本实用新型的移动式接料斗可在传送机构的作用下运输至水爆池外进行倾倒回收,机械化操控,清理外排快速,保证了水爆池内部始终保持干净整洁。

Description

一种水爆捞渣回收装置
技术领域
本实用新型涉及熔模铸造技术领域,具体是一种水爆捞渣回收装置。
背景技术
熔模铸造过程中,浇注成型后的铸件表面的型壳温度很高,在经过水爆处理后,表面的型壳迅速开裂、脱落,水爆池中有大量由型壳爆出的碎型壳,碎型壳数量多且易散落于水爆池内不易清理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水爆捞渣回收装置,对型壳爆出的碎模壳进行集中回收处理,机械化回收,清理快速,保证了水爆池内部的干净整洁。
本实用新型的技术方案为:
一种水爆捞渣回收装置,包括有用于吊装工件的水爆卷扬机、设置于水爆池内且位于水爆卷扬机正下方的移动式接料斗、以及传送机构和捞渣回收机构;所述的传送机构包括有运输导轨、捞渣卷扬机和钢丝绳,所述的运输导轨的下部伸入到水爆池内且移动式接料斗设置于运输导轨上,所述的钢丝绳的底端与移动式接料斗连接,钢丝绳的顶端与捞渣卷扬机连接,所述的捞渣卷扬机通过钢丝绳拉动移动式接料斗沿运输导轨上移;所述的捞渣回收机构包括有废料收集仓,所述的运输导轨的顶端架设固定于所述的废料收集仓的顶端,所述的捞渣卷扬机位于废料收集仓的正上方。
所述的水爆池内固定设置有导向收集罩,导向收集罩顶端的进料口朝向水爆卷扬机,导向收集罩底端的出料口朝向移动式接料斗。
所述的废料收集仓的顶端设置有放置平台,所述的捞渣卷扬机设置于放置平台上。
所述的废料收集仓内设置有回收卸料装置和回收小车,所述的废料收集仓的顶端设置有进料口,所述的回收卸料装置位于废料收集仓进料口的正下方,接料时,所述的回收小车位于回收卸料装置的正下方,回收小车用于收集废料然后运输外排。
所述的回收卸料装置选用气动卸料装置。
所述的运输导轨选用槽钢导轨。
所述的水爆卷扬机、捞渣卷扬机均与控制器连接且实现互锁启动。
本实用新型的优点:
本实用新型设置有移动式接料斗进行碎型壳的回收,避免碎型壳散落于水爆池内不易清理的问题;本实用新型的移动式接料斗可在捞渣卷扬机的作用下运输至水爆池外进行倾倒回收,机械化操控,清理外排快速,保证了水爆池内部始终保持干净整洁。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种水爆捞渣回收装置,包括有用于吊装工件的水爆卷扬机2、设置于水爆池1内且位于水爆卷扬机2正下方的导向收集罩3和移动式接料斗4、以及传送机构和捞渣回收机构;导向收集罩3顶端的进料口朝向水爆卷扬机2,导向收集罩3底端的出料口朝向移动式接料斗4;
传送机构包括有槽钢导轨5、捞渣卷扬机6和钢丝绳7,槽钢导轨5的下部伸入到水爆池1内且移动式接料斗4设置于槽钢导轨5上,钢丝绳7的底端与移动式接料斗4连接,钢丝绳7的顶端与捞渣卷扬机6连接,捞渣卷扬机6通过钢丝绳7拉动移动式接料斗4沿槽钢导轨5上移;
捞渣回收机构包括有废料收集仓8、设置于废料收集仓8内的气动卸料装置9和回收小车10,槽钢导轨5的顶端架设固定于废料收集仓8的顶端,废料收集仓8的顶端设置有放置平台11,捞渣卷扬机6设置于放置平台11上,气动卸料装置9位于废料收集仓8进料口的正下方,接料时,回收小车10位于气动卸料装置9的正下方,回收小车10用于收集废料然后运输外排。
其中,水爆卷扬机2、捞渣卷扬机6均与控制器连接且实现互锁启动,即控制器控制水爆卷扬机2启动时,捞渣卷扬机6停止运行,控制器控制捞渣卷扬机6启动时,水爆卷扬机2停止运行。
本实用新型的工作原理:
在工件12被水爆卷扬机2吊入到水爆池1内时,包裹在工件12表面的型壳在水爆池内迅速开裂脱落并沿导向收集罩3掉落到移动式接料斗4内;水爆工序完成后,水爆卷扬机2停止工作,捞渣卷扬机6启动,捞渣卷扬机6通过钢丝绳7拉动移动式接料斗4沿槽钢导轨5上移至槽钢轨道5顶端预定翻转卸料位置,移动式接料斗4在钢丝绳7的继续绞拉下翻转,移动式接料斗4内的废料进入到废料收集仓8的气动卸料装置9内集中回收;翻转卸料后,捞渣卷扬机6反转,钢丝绳7缓慢释放,移动式接料斗4在自重作用下落回到槽钢导轨5上并缓慢返回到水爆池1内的接料位置,最后捞渣卷扬机6停止转动,移动式接料斗4停放于池底接料位置,等待下一次水爆接料,此时互锁启动,捞渣卷扬机6停止动作,水爆卷扬机2启动继续吊装工件12进行下一个铸件的水爆工序;当气动卸料装置9内废料达到外排数量时,气动卸料装置9开启将废料卸载到回收小车10上,回收小车10收集废料然后运输外排。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水爆捞渣回收装置,其特征在于:包括有用于吊装工件的水爆卷扬机、设置于水爆池内且位于水爆卷扬机正下方的移动式接料斗、以及传送机构和捞渣回收机构;所述的传送机构包括有运输导轨、捞渣卷扬机和钢丝绳,所述的运输导轨的下部伸入到水爆池内且移动式接料斗设置于运输导轨上,所述的钢丝绳的底端与移动式接料斗连接,钢丝绳的顶端与捞渣卷扬机连接,所述的捞渣卷扬机通过钢丝绳拉动移动式接料斗沿运输导轨上移;所述的捞渣回收机构包括有废料收集仓,所述的运输导轨的顶端架设固定于所述的废料收集仓的顶端,所述的捞渣卷扬机位于废料收集仓的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种水爆捞渣回收装置,其特征在于:所述的水爆池内固定设置有导向收集罩,导向收集罩顶端的进料口朝向水爆卷扬机,导向收集罩底端的出料口朝向移动式接料斗。
3.根据权利要求1所述的一种水爆捞渣回收装置,其特征在于:所述的废料收集仓的顶端设置有放置平台,所述的捞渣卷扬机设置于放置平台上。
4.根据权利要求1所述的一种水爆捞渣回收装置,其特征在于:所述的废料收集仓内设置有回收卸料装置和回收小车,所述的废料收集仓的顶端设置有进料口,所述的回收卸料装置位于废料收集仓进料口的正下方,接料时,所述的回收小车位于回收卸料装置的正下方,回收小车用于收集废料然后运输外排。
5.根据权利要求4所述的一种水爆捞渣回收装置,其特征在于:所述的回收卸料装置选用气动卸料装置。
6.根据权利要求1所述的一种水爆捞渣回收装置,其特征在于:所述的运输导轨选用槽钢导轨。
7.根据权利要求1所述的一种水爆捞渣回收装置,其特征在于:所述的水爆卷扬机、捞渣卷扬机均与控制器连接且实现互锁启动。
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