CN208323542U - 一种适用于剪切不同规格板料的通用切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于剪切不同规格板料的通用切断机构，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端两侧分别固定安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间转动安装有水平设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆的外侧螺纹安装有两个移动块，移动块的底端与支撑底座的顶端滑动连接，移动块的顶端焊接有竖直设置的第一固定杆，第一固定杆的顶端焊接有水平设置的第一固定板，第一固定板的顶端一侧焊接有竖直设置的第二固定板，两块第二固定板相靠近的一侧均固定安装有两根水平设置的第二固定杆，第二固定杆的一端开设有缓冲槽。本实用新型结构巧妙，使用方便，可对不同宽度和厚度的板材进行固定，适用场景更加广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及板料加工技术领域，尤其涉及一种适用于剪切不同规格板料的通用切断机构。
背景技术
板料切割时需要将板料固定在切割工作台上，现有的工作台大多只能夹持固定一种规格的板料，进而对一种规格的板料进行加工，普适性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的工作台大多只能夹持固定一种规格的板料，进而对一种规格的板料进行加工，普适性较差的缺点，而提出的一种适用于剪切不同规格板料的通用切断机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种适用于剪切不同规格板料的通用切断机构，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端两侧分别固定安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间转动安装有水平设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆的外侧螺纹安装有两个移动块，移动块的底端与支撑底座的顶端滑动连接，移动块的顶端焊接有竖直设置的第一固定杆，第一固定杆的顶端焊接有水平设置的第一固定板，第一固定板的顶端一侧焊接有竖直设置的第二固定板，两块第二固定板相靠近的一侧均固定安装有两根水平设置的第二固定杆，第二固定杆的一端开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有水平设置的缓冲杆，缓冲槽的内壁与缓冲杆之间还固定连接有缓冲弹簧，缓冲杆的一端延伸至缓冲槽的外部，且两根缓冲杆的一端之间固定安装有安装U形架。
优选的，所述安装U形架的顶端内壁与底端内壁之间固定安装有竖直设置的导向杆，安装U形架的顶端内壁与底端内壁之间还转动安装有竖直设置的第二螺纹杆。
优选的，所述第二螺纹杆的外侧螺纹安装有水平设置的夹持板，夹持板上开设有导向孔，导向杆通过导向孔贯穿夹持板，夹持板的底端固定安装有夹持软垫。
优选的，所述第二螺纹杆的顶端延伸至安装U形架的上方，且第二螺纹杆的顶端固定安装有第一转动把手。
优选的，所述第一螺纹杆的一半设有顺时针螺纹，第一螺纹杆的另一半设有逆时针螺纹，且第一螺纹杆的一端延伸至第二安装板远离第一安装板的一侧，且第一螺纹杆的一端固定安装有第二转动把手。
本实用新型的有益效果是：通过第一安装板、第二安装板、第一螺纹杆、第二转动把手和移动块的配合达到手动调节两个安装U形架之间间距的效果，可固定不同宽度的板材，通过安装U形架、第二螺纹杆、导向杆、夹持板、夹持软垫和第一转动把手达到手动驱动夹持板上升和下降的效果，从而可夹持固定不同厚度的板材，本实用新型结构巧妙，使用方便，可对不同宽度和厚度的板材进行固定，适用场景更加广泛。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于剪切不同规格板料的通用切断机构的主视图；
图2为本实用新型提出的一种适用于剪切不同规格板料的通用切断机构的第二固定杆剖视图。
图中：1支撑底座、2第一安装板、3第二安装板、4第一螺纹杆、5第二转动把手、6移动块、7第一固定杆、8第一固定板、9第二固定板、10第二固定杆、11缓冲杆、12安装U形架、13第二螺纹杆、14导向杆、15夹持板、16夹持软垫、17第一转动把手、18缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种适用于剪切不同规格板料的通用切断机构，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端两侧分别固定安装有第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2和第二安装板3之间转动安装有水平设置的第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外侧螺纹安装有两个移动块6，移动块6的底端与支撑底座1的顶端滑动连接，移动块6的顶端焊接有竖直设置的第一固定杆7，第一固定杆7的顶端焊接有水平设置的第一固定板8，第一固定板8的顶端一侧焊接有竖直设置的第二固定板9，两块第二固定板9相靠近的一侧均固定安装有两根水平设置的第二固定杆10，第二固定杆10的一端开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有水平设置的缓冲杆11，缓冲槽的内壁与缓冲杆11之间还固定连接有缓冲弹簧18，缓冲杆11的一端延伸至缓冲槽的外部，且两根缓冲杆11的一端之间固定安装有安装U形架12。
本实施例中，通过第二转动把手5转动第一螺纹杆4时，由于第一螺纹杆4为双向螺纹杆，且第一螺纹杆4与两个移动块6螺纹连接，从而可带动两个移动块6相远离或者相靠近，从而调节两个安装U形架12之间的间距，从而通过两个安装U形架12将不同宽度板料夹持住，缓冲杆11在第二固定杆10上的缓冲槽内滑动压缩缓冲弹簧18起到了缓冲的效果，通过第一转动把手17转动第二螺纹杆13时，由于第二螺纹杆13与夹持板15螺纹连接，从而可带动夹持板15上升和下降，导向杆14起到对夹持板15升降的导向作用，从而通过夹持板15将不同厚度的板料压紧在安装U形架12内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于剪切不同规格板料的通用切断机构，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）的顶端两侧分别固定安装有第一安装板（2）和第二安装板（3），第一安装板（2）和第二安装板（3）之间转动安装有水平设置的第一螺纹杆（4），第一螺纹杆（4）的外侧螺纹安装有两个移动块（6），移动块（6）的底端与支撑底座（1）的顶端滑动连接，移动块（6）的顶端焊接有竖直设置的第一固定杆（7），第一固定杆（7）的顶端焊接有水平设置的第一固定板（8），第一固定板（8）的顶端一侧焊接有竖直设置的第二固定板（9），两块第二固定板（9）相靠近的一侧均固定安装有两根水平设置的第二固定杆（10），第二固定杆（10）的一端开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有水平设置的缓冲杆（11），缓冲槽的内壁与缓冲杆（11）之间还固定连接有缓冲弹簧（18），缓冲杆（11）的一端延伸至缓冲槽的外部，且两根缓冲杆（11）的一端之间固定安装有安装U形架（12）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于剪切不同规格板料的通用切断机构，其特征在于，所述安装U形架（12）的顶端内壁与底端内壁之间固定安装有竖直设置的导向杆（14），安装U形架（12）的顶端内壁与底端内壁之间还转动安装有竖直设置的第二螺纹杆（13）。
3.根据权利要求2所述的一种适用于剪切不同规格板料的通用切断机构，其特征在于，所述第二螺纹杆（13）的外侧螺纹安装有水平设置的夹持板（15），夹持板（15）上开设有导向孔，导向杆（14）通过导向孔贯穿夹持板（15），夹持板（15）的底端固定安装有夹持软垫（16）。
4.根据权利要求2所述的一种适用于剪切不同规格板料的通用切断机构，其特征在于，所述第二螺纹杆（13）的顶端延伸至安装U形架（12）的上方，且第二螺纹杆（13）的顶端固定安装有第一转动把手（17）。
5.根据权利要求1所述的一种适用于剪切不同规格板料的通用切断机构，其特征在于，所述第一螺纹杆（4）的一半设有顺时针螺纹，第一螺纹杆（4）的另一半设有逆时针螺纹，且第一螺纹杆（4）的一端延伸至第二安装板（3）远离第一安装板（2）的一侧，且第一螺纹杆（4）的一端固定安装有第二转动把手（5）。
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