CN208321789U - 一种三工位汇流排加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三工位汇流排加工机，属于汇流排加工制作机械领域，所述加工机包含设置于机架上的截断机、冲孔机、折弯机，所述截断机包含辊筒输送机和截断机构，所述辊筒输送机包含导辊、设置于机架上的驱动辊、与驱动辊传动连接的电机、通过支架设置于驱动辊上方的第一气缸、以及固定在第一气缸活塞杆底端的从动辊，所述截断机构的下料口处设有与铜条延伸部平齐的水平的框架，框架上设有激光传感器，所述激光传感器与PLC控制器相连接，PLC控制器分别与驱动机构和截断机构相连接。本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，提高了产品质量和生产效率，提高企业效益。

Description

一种三工位汇流排加工机

技术领域

本实用新型属于汇流排加工制作机械领域，具体涉及一种三工位汇流排加工机。

背景技术

现有一种三工位汇流排加工机，是集长铜条截断、汇流排冲孔、汇流排折弯三道工序为一体的加工机，现有的铜条截断机采用手工送料、手动校对尺寸、手动操作截断，操作繁琐，效率低下，且截断后的铜条长度精确度低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种三工位汇流排加工机，操作简单，使用方便，自动送料，自动截断铜条，提高了工作效率和铜条截断的精准度，提高了产品质量。

本实用新型的技术方案：

一种三工位汇流排加工机，所述加工机包含设置于机架上的截断机、冲孔机、折弯机，所述截断机包含辊筒输送机和截断机构，所述辊筒输送机包含导辊、设置于机架上的驱动辊、与驱动辊传动连接的电机、通过支架设置于驱动辊上方的第一气缸、以及固定在第一气缸活塞杆底端的从动辊，所述截断机构的下料口处设有与铜条延伸部平齐的水平的框架，框架上设有激光传感器，激光传感器的发射器和接收器分别位于铜条的上方和下方，且发射器和接收器位于同一竖直线上，所述激光传感器与PLC控制器相连接，PLC控制器分别与辊筒输送机和截断机构相连接。

进一步地，所述PLC控制器与辊筒输送机的第一气缸相连接。

进一步地，所述框架上设有滑轨，滑轨之间安装有横杆，激光传感器固定在横杆上，沿辊筒输送机的输送方向来回移动。

进一步地，所述激光传感器位于铜条下方的一端设有透明防护罩。

进一步地，所述截断机构包含设置于机架两侧的竖直的滑杆、架设在滑杆顶端的横梁，所述横梁上设有第二气缸，第二气缸的活塞杆底端设有截断刀，截断刀的两侧设有滑套，滑套套在滑杆上，截断刀沿滑杆上下移动。

进一步地，所述滑轨上设有刻度尺，刻度尺的起始刻度与截断机构的截断位置平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：打开辊筒输送机的电机，人工将原料长铜条平放在辊筒上，再向前推进使长铜条的前端位于驱动辊的上方，启动第一气缸下压，从动辊下压并接触铜条，使铜条与驱动辊紧密接触，驱动辊推动铜条向前移动，铜条穿过截断机构后继续向前，当遮挡在激光传感器的发射器和接收器之间时，激光传感器传递信号给控制器，控制器控制第一气缸回升，同时控制截断机构的第二气缸下冲截断铜条，再控制第二气缸立即回升并同时控制第一气缸下压，如此重复，截断后的短铜条，进入加工机的折弯机和冲孔机继续加工；通过可上下移动的从动辊向铜条施加压力使铜条获得来自驱动辊的摩擦力来达到控制铜条送料的目的，可以适应多种不同厚度规格的铜条，而且送料精准，反应快速；激光传感器反应灵敏，感应精准，极大的提高了截断机的精准度；截断机构的竖滑杆有效保证了截断机下冲时的稳定性和精确度；激光传感器可以在框架上的滑轨上来回移动，可以根据产品规格的需要调节激光传感器与截断机的截断刀之间的距离。本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，提高了产品质量和生产效率，提高企业效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截断机构的框架结构示意图；

图3为本实用新型结构导辊输送机示意图；

图4为本实用新型激光传感器结构示意图；

图5为本实用新型截断机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例1：

一种三工位汇流排加工机，如图1、2、3、4、5所示，所述加工机包含设置于机架1上的截断机2、冲孔机3、折弯机4，所述截断机2包含辊筒输送机21和截断机构22，所述辊筒输送机21包含导辊211、设置于机架上的驱动辊212、与驱动辊212传动连接的电机213、通过支架214设置于驱动辊上方的第一气缸215、以及固定在第一气缸215活塞杆底端的从动辊216，所述截断机构22的下料口处设有与铜条延伸部平齐的水平的框架221，框架221上设有激光传感器5，激光传感器5的发射器51和接收器52分别位于铜条的上方和下方，且发射器51和接收器52位于同一竖直线上，所述激光传感器5与PLC控制器相连接，PLC控制器分别与辊筒输送机21和截断机构22相连接。

进一步地，所述PLC控制器与辊筒输送机21的第一气缸215相连接。

进一步地，所述框架221上设有滑轨222，滑轨之间安装有横杆229，激光传感器5固定在横杆229上，沿辊筒输送机21的输送方向来回移动。

进一步地，所述激光传感器5位于铜条下方的一端设有透明防护罩53。

进一步地，所述截断机构22包含设置于机架两侧的竖直的滑杆223、架设在滑杆顶端的横梁224，所述横梁224上设有第二气缸225，第二气缸225的活塞杆底端设有截断刀226，截断刀226的两侧设有滑套227，滑套227套在滑杆223上，截断刀226沿滑杆上下移动。

进一步地，所述滑轨222上设有刻度尺，刻度尺的起始刻度与截断机构22的截断位置平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：打开辊筒输送机的电机，人工将原料长铜条平放在辊筒上，再向前推进使长铜条的前端位于驱动辊的上方，启动第一气缸下压，从动辊下压并接触铜条，使铜条与驱动辊紧密接触，驱动辊推动铜条向前移动，铜条穿过截断机构后继续向前，当遮挡在激光传感器的发射器和接收器之间时，激光传感器传递信号给控制器，控制器控制第一气缸回升，同时控制截断机构的第二气缸下冲截断铜条，再控制第二气缸立即回升并同时控制第一气缸下压，如此重复，截断后的短铜条，进入加工机的折弯机和冲孔机继续加工；通过可上下移动的从动辊向铜条施加压力使铜条获得来自驱动辊的摩擦力来达到控制铜条送料的目的，可以适应多种不同厚度规格的铜条，而且送料精准，反应快速；激光传感器反应灵敏，感应精准，极大的提高了截断机的精准度；截断机构的竖滑杆有效保证了截断机下冲时的稳定性和精确度；激光传感器可以在框架上的滑轨上来回移动，可以根据产品规格的需要调节激光传感器与截断机的截断刀之间的距离。本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，提高了产品质量和生产效率，提高企业效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种三工位汇流排加工机，所述加工机包含设置于机架上的截断机、冲孔机、折弯机，其特征在于：所述截断机包含辊筒输送机和截断机构，所述辊筒输送机包含导辊、设置于机架上的驱动辊、与驱动辊传动连接的电机、通过支架设置于驱动辊上方的第一气缸、以及固定在第一气缸活塞杆底端的从动辊，所述截断机构的下料口处设有与铜条延伸部平齐的水平的框架，框架上设有激光传感器，激光传感器的发射器和接收器分别位于铜条的上方和下方，且发射器和接收器位于同一竖直线上，所述激光传感器与PLC控制器相连接，PLC控制器分别与辊筒输送机和截断机构相连接。

2.如权利要求1所述的一种三工位汇流排加工机，其特征在于：所述PLC控制器与辊筒输送机的第一气缸相连接。

3.如权利要求1所述的一种三工位汇流排加工机，其特征在于：所述框架上设有滑轨，滑轨之间安装有横杆，激光传感器固定在横杆上，沿辊筒输送机的输送方向来回移动。

4.如权利要求1所述的一种三工位汇流排加工机，其特征在于：所述激光传感器位于铜条下方的一端设有透明防护罩。

5.如权利要求1所述的一种三工位汇流排加工机，其特征在于：所述截断机构包含设置于机架两侧的竖直的滑杆、架设在滑杆顶端的横梁，所述横梁上设有第二气缸，第二气缸的活塞杆底端设有截断刀，截断刀的两侧设有滑套，滑套套在滑杆上，截断刀沿滑杆上下移动。

6.如权利要求3所述的一种三工位汇流排加工机，其特征在于：所述滑轨上设有刻度尺，刻度尺的起始刻度与截断机构的截断位置平齐。